搅拌组件和液体加热容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种搅拌组件和液体加热容器，搅拌组件包括传动轴和搅拌头，传动轴用于连接动力装置和搅拌头，传动轴和搅拌头中的一个定义为第一转动体，传动轴和搅拌头中的另一个定义为第二转动体；其中，第一转动体包括轴体和位于轴体侧方的限位槽；第二转动体包括沿轴向相对固定的本体和弹性限位件，本体构造有一端开口并与轴体相适配的装配腔，弹性限位件能够在装配腔的内侧壁上弹性地伸出以及在外力作用下缩回，以与限位槽卡合或分离。该搅拌组件只需依靠外力拔插即可快速、便捷地拆装搅拌头，可充分减少用户的清洁工作量。可充分减少用户的清洁工作量。可充分减少用户的清洁工作量。

Mixing components and liquid heating containers

【技术实现步骤摘要】
搅拌组件和液体加热容器


[0001]本技术涉及烹饪
，具体涉及一种搅拌组件和液体加热容器。

技术介绍

[0002]养生杯作为一种可便捷烹煮饮品的液体加热容器，受到众多用户青睐。为了让食材与液体充分接触，提升烹煮效果，出现了配置有搅拌结构的养生杯。
[0003]但搅拌结构形状不规则，增加了卫生死角，为了实现卫生死角的清理，部分这类养生杯将搅拌结构优化为了可拆卸的结构，然而为了避免搅拌结构在使用中脱落，这类可拆卸结构常常较为复杂，拆装操作不便，为实现搅拌结构的清理，会引入大量的额外操作，造成用户的清理工作量较大。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的在于提供一种搅拌组件和液体加热容器，以解决如何简化搅拌结构的装配的问题。
[0005]根据本技术的一方面，提供一种搅拌组件，搅拌组件包括传动轴和搅拌头，传动轴用于连接动力装置和搅拌头，传动轴和搅拌头中的一个定义为第一转动体，传动轴和搅拌头中的另一个定义为第二转动体；其中，第一转动体包括轴体和位于轴体侧方的限位槽；第二转动体包括沿轴向相对固定的本体和弹性限位件，本体构造有一端开口并与轴体相适配的装配腔，弹性限位件能够在装配腔的内侧壁上弹性地伸出以及在外力作用下缩回，以与限位槽卡合或分离。
[0006]本技术的实施例提供的搅拌组件，将相配合的传动轴和搅拌头分别定义为第一转动体和第二转动体，通过在第一转动体的轴体侧方配置限位槽，并在第二转动体处配置弹性限位件，能够利用弹性限位件自身的弹力将其卡入第一转动体的限位槽内，阻碍第一转动体相对于弹性限位件做轴向移动，而弹性限位件与第二转动体的本体在轴向上是相对固定的，所以可以实现第一转动体与第二转动体的轴向固定，从而有效防止搅拌头在使用过程中脱落。
[0007]拆卸搅拌头时，由于限位槽设于轴体的侧方，因而当搅拌头承受远离传动轴方向的外力时，弹性限位件会与限位槽的部分内壁互相挤压，弹性限位件所承受的来自限位槽的挤压力会产生沿限位槽的开口方向的分力，若这个分力超过了弹性限位件的弹力，就会令弹性限位件形变，朝向远离限位槽的方向移动并最终脱离限位槽，解除轴向限位，可沿轴向分离搅拌头和传动轴，实现搅拌头的便捷拆卸。
[0008]装配搅拌头时，可先令搅拌头与传动轴接触，也就是令第一转动体和第二转动体接触，此时弹性限位件会先与第一转动体的某个端面接触，若向搅拌头施加朝向传动轴方向的外力，使得弹性限位件和第一转动体相互挤压，则同样会产生推动弹性限位件形变的分力，使得弹性限位件退到第一转动体的侧面，搅拌头得以继续朝向靠近传动轴的方向移动，直到弹性限位件滑入限位槽，即可实现搅拌头的便捷安装。
[0009]本技术的实施例提供的搅拌组件，只需依靠外力拔插即可快速、便捷地拆装搅拌头，可充分减少用户的清洁工作量。具体地，可通过理论计算和试验调整弹性限位件的弹力，既保障使用中的可靠连接，又减少拆卸所需提供的外力。
[0010]在一些实施例中，本体包括第一本体和第二本体，第二本体嵌入第一本体内并与第一本体相连接，第二本体和第一本体围成容纳夹层，第二本体的侧壁设有与限位槽对应设置的限位口；弹性限位件位于容纳夹层，弹性限位件包括限位段，限位段伸入限位口并从装配腔的内侧壁突出。
[0011]在这些实施例中，通过将弹性限位件设置在本体的容纳夹层内，既能够封闭保护弹性限位件，延长其使用寿命，又能够令外露结构简洁，可降低用户的清洁负担。此外，通过在第二本体的侧壁设置限位口，并为弹性限位件配置能够伸入限位口和限位槽的限位段，能够满足其限位功能，实现第一转动体和第二转动体的可靠连接。
[0012]在一些实施例中，弹性限位件围绕第二本体的外缘延伸，弹性限位件呈弯曲环状或呈具有缺口的弯曲环状，限位段是朝向弹性限位件的中心方向突出的弯曲段。
[0013]在这些实施例中，弹性限位件形成围绕在第二本体外的一体式的弹性限位结构，而一体式结构本身较为稳定，第二本体又能在周向上提供支持，所以确保了弹性限位件整体结构稳定、不易错位，从而保障了弹性限位件工作过程中的可靠性。同时，一体式的简洁结构能够减少零部件数量，有助于提升生产过程中的装配效率。此外，弹性限位件整体呈弯曲环状，可与第二本体的外形适配，有助于强化第二本体对弹性限位件的周向支持，保障弹性限位件的工作可靠性。相应地，限位段设计为向内突出的弯曲段，相较于直段的设计，既能够增大与限位口的接触面积，提升限位效果，防止搅拌头在使用过程中脱落，又能增大与限位槽的接触面积，从而降低装配时弹力对限位槽的冲击，可降低限位槽被损坏的风险，有助于延长产品的使用寿命。此外，弹性限位件可为首尾相接的完整环状，保障其结构强度，也可为具有缺口的非封闭环状，可提升弹性限位件的弹性，使其易于弹性形变，便于快速拆装。
[0014]在一些实施例中，第二本体包括沿第二转动体的轴向相连接的配合部和连接部，配合部位于第一本体的内底壁和连接部之间，连接部的外侧壁与第一本体相连接，第二本体的外侧壁在配合部和连接部的连接处形成台阶面，限位口位于配合部紧邻连接部处。
[0015]在这些实施例中，将第二本体设计为配合部和连接部构成的台阶结构。其中，相对于连接部而言，配合部更接近第一本体的内底壁(配合部可以与第一本体的内底壁相接触，也可以不接触)，形成配合部靠内，连接部靠外的位置关系。通过令相对靠外的连接部的外侧壁与第一本体相连接，能够封住容纳夹层的开口，减少内部结构外露。通过将限位口设置在配合部，并具体位于台阶处，能够利用连接部的平台面为弹性限位件提供支撑，进一步保障了弹性限位件与本体的相对固定，并且在生产装配中可利用台阶结构方便地定位弹性限位件的安装位置，有助于提升装配效率。
[0016]在一些实施例中，连接部与第一本体焊接连接或过盈配合连接。
[0017]在这些实施例中，通过将连接部与第一本体焊接连接或过盈配合连接，可充分保障连接可靠，对于第二转动体是传动轴的情况，可保障结构稳固，对于第二转动体是搅拌头的情况，可令拆卸下来的搅拌头形成完整的整体，便于用户收纳。
[0018]在一些实施例中，连接部与第一本体螺纹连接。
[0019]在这些实施例中，通过将连接部与第一本体螺纹连接，既可保障连接可靠，又能实现第一本体和第二本体的可拆卸连接，能够在必要时将二者分离，提升了使用的灵活性。
[0020]在一些实施例中，连接部与第一本体螺纹连接；第二本体还包括握持部，握持部位于连接部远离配合部的一端，握持部突出于第一本体。
[0021]在这些实施例中，通过将连接部与第一本体螺纹连接，能够在日常使用中实现第一本体和第二本体的拆装，满足部分对清洁要求较高的用户的清洁需求。此外，通过为第二本体配置突出于第一本体的握持部，能够为用户拆卸第一本体和第二本体提供发力点，保障拆装顺利进行。
[0022]在一些实施例中，握持部是防滑材料握持部。
[0023]在这些实施例中，通过用防滑材料制作握持部，能够提升握持部的防滑性能，使第一本体和第二本体易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件(1)，其特征在于，所述搅拌组件(1)包括传动轴和搅拌头，所述传动轴用于连接动力装置和搅拌头，所述传动轴和所述搅拌头中的一个定义为第一转动体(10)，所述传动轴和所述搅拌头中的另一个定义为第二转动体(20)；其中，所述第一转动体(10)包括轴体(11)和位于所述轴体(11)侧方的限位槽(12)；所述第二转动体(20)包括沿轴向相对固定的本体(21)和弹性限位件(22)，所述本体(21)构造有一端开口并与所述轴体(11)相适配的装配腔，所述弹性限位件(22)能够在所述装配腔的内侧壁上弹性地伸出以及在外力作用下缩回，以与所述限位槽(12)卡合或分离。2.如权利要求1所述的搅拌组件(1)，其特征在于，所述本体(21)包括第一本体(211)和第二本体(212)，所述第二本体(212)嵌入所述第一本体(211)内并与所述第一本体(211)相连接，所述第二本体(212)和所述第一本体(211)围成容纳夹层，所述第二本体(212)的侧壁设有与所述限位槽(12)对应设置的限位口(213)；所述弹性限位件(22)位于所述容纳夹层内，所述弹性限位件(22)包括限位段(221)，所述限位段(221)伸入所述限位口(213)并从所述装配腔的内侧壁突出。3.如权利要求2所述的搅拌组件(1)，其特征在于，所述弹性限位件(22)围绕所述第二本体(212)的外缘延伸，所述弹性限位件(22)呈弯曲环状或呈具有缺口的弯曲环状，所述限位段(221)是朝向所述弹性限位件(22)的中心方向突出的弯曲段。4.如权利要求2所述的搅拌组件(1)，其特征在于，所述第二本体(212)包括沿所述第二转动体(20)的轴向相连接的配合部(2121)和连接部(2122)，所述配合部(2121)位于所述第一本体(211)的内底壁和所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅晨敏，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：