一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机线束生产技术领域，具体为一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，包括工作桌台，所述工作桌台的上方活动设有拉线板，所述拉线板的底壁内部开设有滑槽，所述滑槽的内部穿设有测量滑板，所述测量滑板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部穿设有定位柱，所述测量滑板的上壁设有测量参考线；拉线后槽，其开设在所述拉线板的后壁内部，所述拉线后槽的内部活动设有夹线板，所述夹线板的上壁中心位置活动设有调节丝杆，所述夹线板的上壁左右两端固定设有限位柱。本实用新型专利技术通过定位柱插入到定位孔中，可以限制拉线板滑动的位置，从而使用者可以根据需求把定位柱插入到指定的定位孔中，以此可以方便对线束进行测量。线束进行测量。线束进行测量。

A cutting device for engine harness production with size measurement structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备


[0001]本技术涉及发动机线束生产
，具体为一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备。

技术介绍

[0002]在发动机生产过程中，需要对线束进行切断，然而传统的人工切割，切割速度慢、效率低且切割后的产品的长度不够精准，切口不均匀，影响线缆的电阻性能，使生产出来产品的合格率大大降低，增加了企业的生产成本。
[0003]现有的发动机线束生产用切断设备具有不能根据需求精准测量的问题，为此，我们提出一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的发动机线束生产用切断设备具有不能根据需求精准测量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，包括：
[0006]工作桌台，所述工作桌台的上方活动设有拉线板，所述拉线板的底壁内部开设有滑槽，所述滑槽的内部穿设有测量滑板，所述测量滑板的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部穿设有定位柱，所述测量滑板的上壁设有测量参考线；
[0007]拉线后槽，其开设在所述拉线板的后壁内部，所述拉线后槽的内部活动设有夹线板，所述夹线板的下壁固定设有防护垫，所述夹线板的上壁中心位置活动设有调节丝杆，所述夹线板的上壁左右两端固定设有限位柱。
[0008]优选的，所述工作桌台还设有：
[0009]支撑板，其固定安装在所述工作桌台的上壁，所述支撑板的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有切线刀，所述切线刀的下方设有拉线底座。
[0010]优选的，所述切线刀与电动推杆构成升降结构，所述切线刀的刀锋后壁与拉线底座的前壁相互对齐，所述切线刀与拉线底座相互平行，所述支撑板与工作桌台二者呈一体式固定。
[0011]优选的，所述拉线底座还设有：
[0012]卡线槽，其开设在所述拉线底座的上壁，所述卡线槽的内部穿设有线束主体，所述拉线底座与工作桌台的上壁固定连接，所述卡线槽的结构为V型结构，所述卡线槽沿拉线底座的上壁等距均匀分布，所述拉线底座与拉线板相互平行。
[0013]优选的，所述限位柱与夹线板二者呈一体式固定，所述夹线板通过调节丝杆与拉线板构成螺纹升降结构，所述调节丝杆和限位柱二者均贯穿于拉线板的上壁。
[0014]优选的，所述夹线板与防护垫固定胶粘连接，所述防护垫的材质为橡胶材质，所述
夹线板的尺寸小于拉线后槽的尺寸。
[0015]优选的，所述测量滑板通过滑槽与拉线板构成滑动结构，所述测量滑板与滑槽相互卡合，所述测量参考线和定位孔二者均沿测量滑板的上壁等距均匀分布。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，具备以下有益效果：该发动机线束生产用切断设备通过拉线板在测量滑板上滑动，可以参考测量滑板上的测量参考线，以此根据需求滑动拉线板，以此可以精准的对线束主体进行测量。
[0017]1.本技术通过定位柱插入到定位孔中，可以限制拉线板滑动的位置，从而使用者可以根据需求把定位柱插入到指定的定位孔中，以此可以方便对线束进行测量；
[0018]2.本技术通过拧动调节丝杆可以使夹线板在拉线后槽向下移动，以此可以把线束主体紧紧的夹持在拉线后槽中，以此一次性可以拉出多跟线束主体；
[0019]3.本技术通过电动推杆的工作可以带动切线刀向下移动，以此可以对卡线槽内部的多跟线束主体进行切断，从而可以一次性切断多跟线束，从而可以增加生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术拉线板结构示意图；
[0022]图3为本技术拉线底座结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、工作桌台；2、测量滑板；3、拉线板；4、支撑板；5、拉线底座；6、切线刀；7、电动推杆；8、拉线后槽；9、限位柱；10、调节丝杆；11、夹线板；12、防护垫；13、滑槽；14、卡线槽；15、线束主体；16、定位孔；17、定位柱；18、测量参考线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图3所示，一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，包括：支撑板4，其固定安装在工作桌台1的上壁，支撑板4的内部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定设有切线刀6，切线刀6的下方设有拉线底座5；切线刀6与电动推杆7构成升降结构，切线刀6的刀锋后壁与拉线底座5的前壁相互对齐，切线刀6与拉线底座5相互平行，支撑板4与工作桌台1二者呈一体式固定，通过电动推杆7的工作可以带动切线刀6向下移动，以此可以对卡线槽14内部的多跟线束主体15进行切断，从而可以一次性切断多跟线束，从而可以增加生产效率；卡线槽14，其开设在拉线底座5的上壁，卡线槽14的内部穿设有线束主体15，拉线底座5与工作桌台1的上壁固定连接，卡线槽14的结构为V型结构，卡线槽14沿拉线底座5的上壁等距均匀分布，拉线底座5与拉线板3相互平行，通过多个卡线槽14可以保证多跟线束的整齐效果。
[0027]如图2和图4所示，一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，包括：工
作桌台1，工作桌台1的上方活动设有拉线板3，拉线板3的底壁内部开设有滑槽13，滑槽13的内部穿设有测量滑板2，测量滑板2的内部开设有定位孔16，定位孔16的内部穿设有定位柱17，测量滑板2的上壁设有测量参考线18，通过拉线板3在测量滑板2上滑动，可以参考测量滑板2上的测量参考线18，以此根据需求滑动拉线板3，以此可以精准的对线束主体15进行测量；拉线后槽8，其开设在拉线板3的后壁内部，拉线后槽8的内部活动设有夹线板11，夹线板11的下壁固定设有防护垫12，夹线板11的上壁中心位置活动设有调节丝杆10，夹线板11的上壁左右两端固定设有限位柱9；限位柱9与夹线板11二者呈一体式固定，夹线板11通过调节丝杆10与拉线板3构成螺纹升降结构，调节丝杆10和限位柱9二者均贯穿于拉线板3的上壁，通过拧动调节丝杆10可以使夹线板11在拉线后槽8向下移动，以此可以把线束主体15紧紧的夹持在拉线后槽8中，以此一次性可以拉出多跟线束主体15；夹线板11与防护垫12固定胶粘连接，防护垫12的材质为橡胶材质，夹线板11的尺寸小于拉线后槽8的尺寸；测量滑板2通过滑槽13与拉线板3构成滑动结构，测量滑板2与滑槽13相互卡合，测量参考线18和定位孔16二者均沿测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，其特征在于，包括：工作桌台(1)，所述工作桌台(1)的上方活动设有拉线板(3)，所述拉线板(3)的底壁内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部穿设有测量滑板(2)，所述测量滑板(2)的内部开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)的内部穿设有定位柱(17)，所述测量滑板(2)的上壁设有测量参考线(18)；拉线后槽(8)，其开设在所述拉线板(3)的后壁内部，所述拉线后槽(8)的内部活动设有夹线板(11)，所述夹线板(11)的下壁固定设有防护垫(12)，所述夹线板(11)的上壁中心位置活动设有调节丝杆(10)，所述夹线板(11)的上壁左右两端固定设有限位柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，其特征在于，所述工作桌台(1)还设有：支撑板(4)，其固定安装在所述工作桌台(1)的上壁，所述支撑板(4)的内部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定设有切线刀(6)，所述切线刀(6)的下方设有拉线底座(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有尺寸测量结构的发动机线束生产用切断设备，其特征在于，所述切线刀(6)与电动推杆(7)构成升降结构，所述切线刀(6)的刀锋后壁与拉线底座(5)的前壁相互对齐，所述切线刀(6)与拉线底座(5)相互平行，所述支撑板(4)与工作桌台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文胤，曹阳，
申请(专利权)人：海安巨人新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：