一种可调节厚度的涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于涂布设备领域，尤其是一种可调节厚度的涂布装置，针对现有的涂布设备在涂布工件时，板状工件的底部会出现堆油漆的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的上端固定连接有立板；刮除机构，刮除机构设置于底板的上侧用于调整涂层的厚度；挤压机构，挤压机构设置于驱动机构的一侧用于加热和平压涂层；驱动机构，驱动机构设置于底板的上侧用于驱动刮除机构，本实用新型专利技术通过驱动机构的设置可驱动布条缠绕在工字轮、第一转杆、第四转杆、第二转杆、固定板、弹簧和第二压轮的表面进行运输，刮除机构可刮除布条表面多余的涂层并将其收集，挤压机构的设置将布条的涂层进行加压保持温度性能，且解决了板状工件的底部会出现堆油漆的问题。漆的问题。漆的问题。

A coating device with adjustable thickness

【技术实现步骤摘要】
一种可调节厚度的涂布装置


[0001]本技术涉及涂布设备
，尤其涉及一种可调节厚度的涂布装置。

技术介绍

[0002]辊式涂布，是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。辊式双面涂布机的优点是构造简单，可同时进行双面涂布，作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度，并不易产生涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽度。
[0003]现有的大部分辊涂机的涂布滚筒都是调整好位置后就固定不动的，在涂布工件时，板状工件的底部会出现堆油漆的问题，导致涂布不平整，为此提出可调节涂层厚度的涂布设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在涂布设备在涂布工件时，板状工件的底部会出现堆油漆的问题，导致涂布不平整的问题，而提出的一种可调节厚度的涂布装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节厚度的涂布装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有立板；
[0007]刮除机构，所述刮除机构设置于底板的上侧用于调整涂层的厚度；
[0008]挤压机构，所述挤压机构设置于驱动机构的一侧用于加热和平压涂层；
[0009]驱动机构，所述驱动机构设置于底板的上侧用于驱动刮除机构。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第二转杆，所述电机固定连接于底板的上端，且电机的输出轴转动贯穿于立板的侧端，所述第一齿轮固定连接于电机的输出轴，所述第二转杆转动贯穿于立板的侧端，所述第二齿轮固定连接于第二转杆的表面，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述刮除机构包括第三转杆、第三齿轮、手轮、两个滑杆、两个套筒、两个弹簧、刮板、收集桶、流管、固定板、两个刮块和两个流槽，所述第三转杆转动贯穿于立板的侧端，所述第三齿轮固定连接于第三转杆的表面，所述手轮固定连接于第三转杆的侧端，两个所述滑杆均固定连接于立板的侧端，两个所述套筒分别滑动连接于两个滑杆的表面，两个所述弹簧分别套设于两个滑杆的表面，两个所述套筒均与第三齿轮啮合连接，所述刮板固定连接于第三转杆的表面，所述收集桶固定连接于底板的上端，两个所述刮块均固定连接于刮板的侧端，两个所述流槽均开凿于收集桶的上端，所述固定板固定连接于立板的侧端，所述流管管道连接于收集桶的内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述挤压机构包括两个第一固定杆、第一固定块、螺杆、两个立杆、第一滑块、第二固定块、第一压轮、第二压轮、第二滑块和滑槽，两个所
述第一固定杆均固定连接于立板的侧端，两个所述第一固定块固定连接于两个第一固定杆的相靠近端，所述螺杆螺纹贯穿于第一固定块的下端，两个所述立杆分别固定连接于两个第一固定杆的下端，所述第一滑块滑动连接于两个立杆的相靠近侧，且第一滑块转动连接于螺杆的下端，所述第二固定块固定连接于两个第一固定杆的相靠近端，所述第一压轮转动连接于第二固定块的侧端，所述第二压轮转动连接于第一滑块的侧端，所述滑槽开凿于立板的侧端，所述第二滑块转动连接于第二压轮的侧端，且第二滑块滑动连接于滑槽的内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述底板的下端固定连接有四个底垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述立板的侧端转动连接有第四转杆。
[0015]作为本技术再进一步的方案，所述立板的侧端固定连接有斜杆，所述斜杆的侧端转动连接有工字轮，所述斜杆的侧端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧端转动连接有第一转杆。
[0016]作为本技术再进一步的方案，所述工字轮、第一转杆、第四转杆、第二转杆、固定板、第一压轮和第二压轮的表面套设有布条。
[0017]作为本技术再进一步的方案，所述第一压轮的表面铺设有加热片。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.通过驱动机构的设置，电机启动后，电机的输出轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转杆的旋转，由于布条缠绕经过第二转杆的表面，因此即可带动布条可沿着工字轮、第一转杆、第四转杆、第二转杆、固定板、第一压轮和第二压轮的表面进行运输。
[0020]2.通过刮除机构的设置，需要调整布条表面的涂层厚度时，先将两个套筒向着两个滑杆推挤后，两个套筒脱离第三齿轮的齿牙后，再通过旋转手轮，手轮带动第三转杆转动，第三转杆可带动刮板转动，刮板与固定板的距离根据需要进行调整，布条表面多余的涂层通过进行刮除，刮除的涂层随后通过两个刮块分别排到两个流槽后掉落到收集桶的内部，刮除的涂层随后通过流管进行收集用于二次利用。
[0021]3.通过挤压机构的设置，布条在缠绕经过第一压轮和第二压轮后，根据需要调整第一压轮和第二压轮的距离来挤压布条时，旋转螺杆，螺杆旋转后可带动第一滑块沿着两个立杆的相靠近侧进行上下位移，从而调整第一压轮和第二压轮的距离，且第一压轮的表面设置的加热片加热布条的涂层，使得布条的涂层保持稳定的温度。
[0022]本技术中，通过驱动机构的设置可驱动布条缠绕在工字轮、第一转杆、第四转杆、第二转杆、固定板、第一压轮和第二压轮的表面进行运输，刮除机构可刮除布条表面多余的涂层并将其收集，挤压机构的设置将布条的涂层进行加压保持温度性能，且解决了板状工件的底部会出现堆油漆的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的后视图；
[0025]图3为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的刮除机构处主视图；
[0026]图4为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的刮除机构处侧视图；
[0027]图5为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的第二压轮示意图；
[0028]图6为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的驱动机构处示意图；
[0029]图7为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的挤压机构处示意图；
[0030]图8为本技术提出的一种可调节厚度的涂布装置的图7中A处示意图。
[0031]图中：1、底板；2、底垫；3、立板；4、斜杆；5、工字轮；6、连接杆；7、第一转杆；8、布条；9、驱动机构；901、电机；902、第一齿轮；903、第二齿轮；904、第二转杆；10、刮除机构；1001、第三转杆；1002、第三齿轮；1003、手轮；1004、滑杆；1005、套筒；1006、弹簧；1007、刮板；1008、收集桶；1009、流管；1010、固定板；1011、刮块；1012、流槽；11、挤压机构；1101、第一固定杆；1102、第一固定块；1103、螺杆；1104、第一滑块；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节厚度的涂布装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有立板(3)；刮除机构(10)，所述刮除机构(10)设置于底板(1)的上侧用于调整涂层的厚度；挤压机构(11)，所述挤压机构(11)设置于驱动机构(9)的一侧用于加热和平压涂层；驱动机构(9)，所述驱动机构(9)设置于底板(1)的上侧用于驱动刮除机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节厚度的涂布装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括电机(901)、第一齿轮(902)、第二齿轮(903)和第二转杆(904)，所述电机(901)固定连接于底板(1)的上端，且电机(901)的输出轴转动贯穿于立板(3)的侧端，所述第一齿轮(902)固定连接于电机(901)的输出轴，所述第二转杆(904)转动贯穿于立板(3)的侧端，所述第二齿轮(903)固定连接于第二转杆(904)的表面，所述第一齿轮(902)与第二齿轮(903)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节厚度的涂布装置，其特征在于，所述刮除机构(10)包括第三转杆(1001)、第三齿轮(1002)、手轮(1003)、两个滑杆(1004)、两个套筒(1005)、两个弹簧(1006)、刮板(1007)、收集桶(1008)、流管(1009)、固定板(1010)、两个刮块(1011)和两个流槽(1012)，所述第三转杆(1001)转动贯穿于立板(3)的侧端，所述第三齿轮(1002)固定连接于第三转杆(1001)的表面，所述手轮(1003)固定连接于第三转杆(1001)的侧端，两个所述滑杆(1004)均固定连接于立板(3)的侧端，两个所述套筒(1005)分别滑动连接于两个滑杆(1004)的表面，两个所述弹簧(1006)分别套设于两个滑杆(1004)的表面，两个所述套筒(1005)均与第三齿轮(1002)啮合连接，所述刮板(1007)固定连接于第三转杆(1001)的表面，所述收集桶(1008)固定连接于底板(1)的上端，两个所述刮块(1011)均固定连接于刮板(1007)的侧端，两个所述流槽(1012)均开凿于收集桶(1008)的上端，所述固定板(1010)固定连接于立板(3)的侧端，所述流管(1009)管道连接于收集桶(1008)的内壁。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少平，赵彪，丰富贵，李德军，
申请(专利权)人：湖南三立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：