一种涂装生产线用可调式挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，具体涉及一种涂装生产线用可调式挂架，包括挂架机构、底盘和四个移动机构，移动机构包括外壳、第一电机、螺杆、转接环、套筒和万向轮，移动挂架机构时，第一电机驱动螺杆转动，使得螺杆驱动转接环在外壳内向靠近底盘方向滑动，从而通过套筒将万向轮从底盘内推出，直至万向轮与放置面接触并将底盘抬离地面，此时可通过万向轮对挂架机构进行搬运，解决了现有的挂架不便于搬运的问题。运的问题。运的问题。

An adjustable hanger for coating production line

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线用可调式挂架


[0001]本技术涉及支撑装置
，尤其涉及一种涂装生产线用可调式挂架。

技术介绍

[0002]涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，随着喷涂技术的进步，其应用领域越来越广，各种工件、设备均可以用于喷涂。
[0003]目前，现有技术(CN215655878U)公开了一种应用于涂装生产线的可调节挂架，包括底盘，所述底盘沿边缘设置有竖向的支撑板，支撑板朝向底盘的一侧设置有竖向的滑轨，滑轨上滑动配合有可升降的滑动安装块，滑动安装块远离滑轨的侧面设置有安装箱，安装箱的内部转动安装有挂架本体，所述挂架本体的两端分别贯穿安装箱的两侧的侧壁并向外延伸，挂架本体的两端分别设置有挂钩，挂钩用于安装喷嘴，本技术解决了挂架适应性较小，会影响生产效率的问题，本可调式挂架设计精简，可上下升降以调节高度，也可转动以调节挂钩角度，最终能够满足在竖向平面内，喷嘴位置可调最大化，充分扩大了该挂架的适用范围，适用效果显著。
[0004]采用上述方式，在对挂架进行搬运时，需要多人将底盘抬离地面进行搬运，降低了搬运时的方便性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂装生产线用可调式挂架，旨在解决现有的挂架不便于搬运的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种涂装生产线用可调式挂架，包括挂架机构、底盘和四个移动机构，所述挂架机构设置于所述底盘顶部，四个所述移动机构分别设置于所述底盘靠近所述挂架机构的一侧；
[0007]所述移动机构包括外壳、第一电机、螺杆、转接环、套筒和万向轮，所述外壳与所述底盘固定连接，并位于靠近所述挂架机构的一侧，所述第一电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧壁，所述螺杆与所述第一电机输出端固定连接，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述外壳滑动连接，并位于所述螺杆四周，所述套筒与所述转接环固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，所述万向轮与所述套筒转动连接，并位于远离所述转接环的一侧。
[0008]其中，所述移动机构还包括限位块和两个减震组件，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，两个所述减震组件设置于所述限位块靠近所述第一电机的一侧。
[0009]其中，所述减震组件包括伸缩筒、减震弹簧和阻力器，所述伸缩筒与所述限位块固定连接，并位于靠近所述第一电机的一侧，所述减震弹簧与所述伸缩筒固定连接，并位于所述伸缩筒内，所述阻力器与所述伸缩筒固定连接，并位于所述伸缩筒内。
[0010]其中，所述挂架机构包括固定架、升降组件和挂架本体，所述固定架与所述底盘固
定连接，并位于所述底盘顶部，所述升降组件设置于所述固定架内侧壁，所述挂架本体与所述升降组件固定连接，并位于远离所述固定架的一侧。
[0011]其中，所述升降组件包括第二电机、驱动轴和滑块，所述第二电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架内侧壁，所述驱动轴的一侧与所述第二电机输出端固定连接，所述驱动轴的另一侧与所述固定架转动连接，并位于所述第二电机与所述固定架之间，所述滑块与所述驱动轴螺纹连接，并与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架内侧壁，所述挂架本体与所述滑块固定连接，并位于远离所述固定架的一侧。
[0012]本技术的一种涂装生产线用可调式挂架，移动所述挂架机构时，所述第一电机驱动所述螺杆转动，使得所述螺杆驱动所述转接环在所述外壳内向靠近所述底盘方向滑动，从而通过所述套筒将所述万向轮从所述底盘内推出，直至所述万向轮与放置面接触并将所述底盘抬离地面，此时可通过所述万向轮对所述挂架机构进行搬运，解决了现有的挂架不便于搬运的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术提供的一种涂装生产线用可调式挂架的结构示意图。
[0015]图2是本技术提供的一种涂装生产线用可调式挂架的剖视图。
[0016]图3是图2细节A处的放大图。
[0017]1‑
挂架机构、2
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底盘、3
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移动机构、4
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外壳、5
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第一电机、6
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螺杆、7
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转接环、 8
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套筒、9
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万向轮、10
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限位块、11
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减震组件、12
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伸缩筒、13
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减震弹簧、14
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阻力器、15
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固定架、16
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升降组件、17
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挂架本体、18
‑
第二电机、19
‑
驱动轴、20
‑ꢀ
滑块。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种涂装生产线用可调式挂架，包括挂架机构1、底盘2和四个移动机构3，所述挂架机构1设置于所述底盘2顶部，四个所述移动机构3分别设置于所述底盘2靠近所述挂架机构1的一侧；
[0021]所述移动机构3包括外壳4、第一电机5、螺杆6、转接环7、套筒8和万向轮9，所述外壳4与所述底盘2固定连接，并位于靠近所述挂架机构1的一侧，所述第一电机5与所述外壳4固定连接，并位于所述外壳4内侧壁，所述螺杆6 与所述第一电机5输出端固定连接，所述转接环7与所述螺杆6螺纹连接，并与所述外壳4滑动连接，并位于所述螺杆6四周，所述套筒8与所述转接环7 固定连接，并位于远离所述第一电机5的一侧，所述万向轮9与所述套筒8转动连接，并位于远离所述转接环7的一侧。
[0022]在本实施方式中，所述底盘2为所述挂架机构1和所述移动机构3提供安装条件，所述挂架机构1用于夹持固定喷枪，移动所述挂架机构1时，所述移动机构3的所述第一电机5驱动所述螺杆6转动，使得所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线用可调式挂架，其特征在于，包括挂架机构、底盘和四个移动机构，所述挂架机构设置于所述底盘顶部，四个所述移动机构分别设置于所述底盘靠近所述挂架机构的一侧；所述移动机构包括外壳、第一电机、螺杆、转接环、套筒和万向轮，所述外壳与所述底盘固定连接，并位于靠近所述挂架机构的一侧，所述第一电机与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内侧壁，所述螺杆与所述第一电机输出端固定连接，所述转接环与所述螺杆螺纹连接，并与所述外壳滑动连接，并位于所述螺杆四周，所述套筒与所述转接环固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，所述万向轮与所述套筒转动连接，并位于远离所述转接环的一侧。2.如权利要求1所述的涂装生产线用可调式挂架，其特征在于，所述移动机构还包括限位块和两个减震组件，所述限位块与所述螺杆固定连接，并位于远离所述第一电机的一侧，两个所述减震组件设置于所述限位块靠近所述第一电机的一侧。3.如权利要求2所述的涂装生产线用可调式挂架，其特征在于，所述减震组件包括伸缩筒、减...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权，陈晶，王艺，
申请(专利权)人：盐城中申瑞德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：