一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定设有进料箱，所述进料箱一侧固定设有进料斗，所述进料箱底部开口处固定设有筛板，所述进料箱内腔转动设有研磨杆，且研磨杆底端均匀固定设有研磨滚轮，所述搅拌箱内腔转动设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述搅拌箱内腔顶部固定设有抽气管，所述搅拌杆外侧固定设有转动轴，先对结块的原料进行研磨粉碎处理，再通过搅拌转轴与转动轴一起搅拌，从而更好的让原料进行混合，增加搅拌效果，提高蒸压加气混凝土砌块生产的质量，同时也通过抽气管将搅拌箱内飘散的灰尘吸入吸尘箱内，避免向外界飘散导致灰尘污染。避免向外界飘散导致灰尘污染。避免向外界飘散导致灰尘污染。

A raw material processing equipment for autoclaved aerated concrete block production

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备


[0001]本技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，属于混凝土砌块生产


技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种混凝土制品，在对蒸压加气混凝土砌块进行生产时，由于原料会出现结块的现象，因此需要通过处理设备对结块的原料进行处理，但是现有的设备在对原料进行处理时，往往可能由于原料的黏性而导致部分原料粘附在设备的内部，从而对原料的处理造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，先对结块的原料进行研磨粉碎处理，再通过搅拌转轴与转动轴一起搅拌，从而更好的让原料进行混合，增加搅拌效果，提高蒸压加气混凝土砌块生产的质量，同时也通过抽气管将搅拌箱内飘散的灰尘吸入吸尘箱内，避免向外界飘散导致灰尘污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定设有进料箱，所述进料箱一侧固定设有进料斗，所述进料箱底部开口处固定设有筛板，所述进料箱内腔转动设有研磨杆，且研磨杆底端均匀固定设有研磨滚轮，所述搅拌箱内腔转动设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述搅拌箱内腔顶部固定设有抽气管，所述搅拌杆外侧固定设有转动轴。
[0005]进一步的，所述进料箱顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与研磨杆连接。
[0006]进一步的，所述研磨杆底端四周均匀固定设有安装杆，所述研磨滚轮均套设在安装杆上，且研磨滚轮上均匀固定设有研磨凸起，所述筛板上均匀开设有通孔。
[0007]进一步的，所述搅拌箱左侧固定安装步进电机，所述步进电机输出轴与搅拌转轴固定连接，所述搅拌箱底部开设有出料口。
[0008]进一步的，所述搅拌箱右侧固定设有吸尘箱，所述吸尘箱内腔固定安装有抽风机，且抽风机通过导管与抽气管连接，所述抽气管外侧套设有过滤桶。
[0009]进一步的，所述转动轴均匀转动设置于搅拌箱内壁上，且径向分布于搅拌转轴外侧，所述转动轴上均匀固定设有转动杆，且转动杆与搅拌杆交错设置。
[0010]进一步的，所述搅拌转轴右端贯穿搅拌箱固定设有主动齿轮，所述转动轴右端贯穿搅拌箱固定设有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置筛板，在使用时，原料首先进入进料箱内，通驱动电机电动研磨滚轮转
动，从而对结块的原料进行研磨粉碎处理，有助于后续的搅拌混合；
[0013]2、通过设置抽气管，在搅拌的过程中，可以通过抽气管将搅拌箱内飘散的灰尘吸入吸尘箱内，避免向外界飘散导致灰尘污染；
[0014]3、通过设置转动轴，原料经过粉碎后进入搅拌箱内，通过步进电机带动搅拌转轴旋转，同时也通过齿轮带着转动轴一起转动，从而更好的让原料进行混合，增加搅拌效果，提高蒸压加气混凝土砌块生产的质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备的搅拌箱剖视图；
[0018]图3是本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备的筛板俯视示意图；
[0019]图4是本技术一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备的齿轮右视图；
[0020]图中标号：1、搅拌箱；2、进料箱；3、进料斗；4、筛板；5、研磨杆；6、研磨滚轮；7、搅拌转轴；8、搅拌杆；9、抽气管；10、转动轴；11、驱动电机；12、安装杆；13、研磨凸起；14、通孔；15、步进电机；16、吸尘箱；17、抽风机；18、过滤桶；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、转动杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案；一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部固定设有进料箱2，所述进料箱2一侧固定设有进料斗3，所述进料箱2底部开口处固定设有筛板4，所述进料箱2内腔转动设有研磨杆5，且研磨杆5底端均匀固定设有研磨滚轮6，所述搅拌箱1内腔转动设有搅拌转轴7，所述搅拌转轴7上均匀固定设有搅拌杆8，所述搅拌箱1内腔顶部固定设有抽气管9，所述搅拌杆8外侧固定设有转动轴10。
[0024]具体的，如图3所示，所述进料箱2顶部固定安装有驱动电机11，且驱动电机11输出轴与研磨杆5连接，所述研磨杆5底端四周均匀固定设有安装杆12，所述研磨滚轮6均套设在安装杆12上，且研磨滚轮6上均匀固定设有研磨凸起13，所述筛板4上均匀开设有通孔14，研磨滚轮6可以在筛板4上滚动，更好的起到研磨效果，也方便拆装进行维护。
[0025]具体的，如图1和图2所示，所述搅拌箱1左侧固定安装步进电机15，所述步进电机15输出轴与搅拌转轴7固定连接，所述搅拌箱1底部开设有出料口，所述搅拌箱1右侧固定设有吸尘箱16，所述吸尘箱16内腔固定安装有抽风机17，且抽风机17通过导管与抽气管9连接，所述抽气管9外侧套设有过滤桶18，通过抽风机17将搅拌产生的灰尘吸入吸尘箱16内，防止飘散到外界导致灰尘污染。
[0026]具体的，如图2和图4所示，所述转动轴10均匀转动设置于搅拌箱1内壁上，且径向分布于搅拌转轴7外侧，所述转动轴10上均匀固定设有转动杆21，且转动杆21与搅拌杆8交错设置，搅拌转轴7旋转的同时也让转动轴10旋转，从而更好的对多种原料进行搅拌，使其充分的混合，所述搅拌转轴7右端贯穿搅拌箱1固定设有主动齿轮19，所述转动轴10右端贯穿搅拌箱1固定设有从动齿轮20，且主动齿轮19与从动齿轮20啮合连接。
[0027]本技术工作原理：在使用时，将原料通过进料斗3放进进料箱2内，通驱动电机11电动研磨滚轮6在筛板4上转动，从而对结块的原料进行研磨粉碎处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部固定设有进料箱(2)，所述进料箱(2)一侧固定设有进料斗(3)，所述进料箱(2)底部开口处固定设有筛板(4)，所述进料箱(2)内腔转动设有研磨杆(5)，且研磨杆(5)底端均匀固定设有研磨滚轮(6)，所述搅拌箱(1)内腔转动设有搅拌转轴(7)，所述搅拌转轴(7)上均匀固定设有搅拌杆(8)，所述搅拌箱(1)内腔顶部固定设有抽气管(9)，所述搅拌杆(8)外侧固定设有转动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，其特征在于：所述进料箱(2)顶部固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)输出轴与研磨杆(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料处理设备，其特征在于：所述研磨杆(5)底端四周均匀固定设有安装杆(12)，所述研磨滚轮(6)均套设在安装杆(12)上，且研磨滚轮(6)上均匀固定设有研磨凸起(13)，所述筛板(4)上均匀开设有通孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛储琳，杜美平，
申请(专利权)人：赣州惠盛环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：