一种污水处理气浮机用快速絮凝机构制造技术

技术编号:34075715 阅读:66 留言:0更新日期:2022-07-11 17:36
本实用新型专利技术公开了一种污水处理气浮机用快速絮凝机构,涉及气浮机技术领域。该污水处理气浮机用快速絮凝机构,包括絮凝箱和辅助机构,所述絮凝箱的顶部为开口设置。本实用通过电机、螺纹杆、混合箱、喷液头、出料软管、滑动块、转动杆和隔板的配合使用,能够带混合箱纵向运动,避免絮凝箱的尺寸过高,使得絮凝剂和助凝剂扩散速率较慢,导致混合速率较慢,间接的降低污水絮凝速率,通过传动杆、齿条和齿轮的配合使用,传动杆在纵向运动的同时并转动,对絮凝剂、助凝剂和污水充分混合,加快絮凝速率,使得更多的杂质被絮凝成悬浮物,便于后续与微气泡接触并浮出水面并形成浮渣,提高污水的净化效果。的净化效果。的净化效果。

A rapid flocculation mechanism for sewage treatment air flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理气浮机用快速絮凝机构


[0001]本技术涉及气浮机
,特别涉及一种污水处理气浮机用快速絮凝机构。

技术介绍

[0002]气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器,污水进入气浮机后,需要通过絮凝剂进行絮凝处理,形成悬浮物,便于后续与微气泡接触,目前部分的污水处理气浮机用絮凝机构,没有将絮凝剂与污水进行充分的混合,絮凝速率较慢,使得污水内的杂质没有完全被絮凝,污水净化效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种污水处理气浮机用快速絮凝机构,能够解决没有将絮凝剂与污水进行充分的混合,絮凝速率较慢,使得污水内的杂质没有完全被絮凝,污水净化效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污水处理气浮机用快速絮凝机构,包括絮凝箱和辅助机构,所述絮凝箱的顶部为开口设置,絮凝箱的顶部设置有盖板,盖板的顶部固定安装有进液管,进液管的一端螺纹连接有旋钮盖;
[0005]所述辅助机构包括有电机、螺纹杆、混合箱、喷液头、出料软管、滑动块、转动杆、隔板、传动杆、齿条和齿轮。
[0006]优选的,所述絮凝箱的两侧均固定连接有安装板,安装板上开设有卡槽,盖板的底部固定安装有卡块,卡块卡接安装于卡槽内,絮凝箱与盖板卡接安装。
[0007]优选的,所述电机固定安装于盖板的顶部,盖板的底部转动安装有螺纹杆,螺纹杆的一端与絮凝箱的内侧底部相接触,螺纹杆上螺纹连接有滑动块,滑动块的前侧固定安装有两组隔板,两组隔板的相邻侧壁均转动安装有转动杆,其中一组转动杆为中空设置,两组转动杆分别与混合箱的顶部和底部固定连接,其中一组转动杆与混合箱的内部相通,其中一组转动杆穿过隔板并与出料软管固定连接且相通,混合箱的四周均固定连接有四组喷液头且与其内部相通,能够带混合箱纵向运动,避免絮凝箱的尺寸过高,使得絮凝剂和助凝剂扩散速率较慢,导致混合速率较慢,间接的降低污水絮凝速率。
[0008]优选的,所述滑动块上开设有可供传动杆穿过的开口,传动杆的外壁固定套装有搅拌扇叶,起到搅拌的作用。
[0009]优选的,所述盖板的底部固定连接有两组齿条,絮凝箱的两侧内壁均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,传动杆的一侧与滑块转动安装,传动杆的外壁固定套设有齿轮,齿轮与齿条相啮合,传动杆带动搅拌扇叶转动,对絮凝剂、助凝剂和污水充分混合,加快絮凝速率,使得更多的杂质被絮凝成悬浮物,便于后续与微气泡接触并浮出水面并形成浮渣,提高污水的净化效果。
[0010]优选的,所述出料软管的另一端延伸至盖板的上方,絮凝箱的后侧固定安装有排
出管道且与其内部相通,排出管道的一端螺纹连接有旋钮盖。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该污水处理气浮机用快速絮凝机构,出料软管的设置,将絮凝剂和助凝剂加入混合箱内,通过喷液头喷出至絮凝箱内,通过电机、螺纹杆、混合箱、喷液头、出料软管、滑动块、转动杆和隔板的配合使用,能够带混合箱纵向运动,避免絮凝箱的尺寸过高,使得絮凝剂和助凝剂扩散速率较慢,导致混合速率较慢,间接的降低污水絮凝速率,通过传动杆、齿条和齿轮的配合使用,传动杆在纵向运动的同时并转动,对絮凝剂、助凝剂和污水充分混合,加快絮凝速率,使得更多的杂质被絮凝成悬浮物,便于后续与微气泡接触并浮出水面并形成浮渣,提高污水的净化效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的A部放大图;
[0017]图4为本技术的B部放大图。
[0018]附图标记:絮凝箱1、盖板2、进液管3、电机4、螺纹杆5、混合箱6、喷液头7、出料软管8、滑动块9、转动杆10、隔板11、传动杆12、齿条13、齿轮14、排出管道15。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种污水处理气浮机用快速絮凝机构,包括絮凝箱1和辅助机构,絮凝箱1的顶部为开口设置,絮凝箱1的顶部设置有盖板2,盖板2的顶部固定安装有进液管3,进液管3的一端螺纹连接有旋钮盖,辅助机构包括有电机4、
螺纹杆5、混合箱6、喷液头7、出料软管8、滑动块9、转动杆10、隔板11、传动杆12、齿条13和齿轮14。
[0025]进一步的,絮凝箱1的两侧均固定连接有安装板,安装板上开设有卡槽,盖板2的底部固定安装有卡块,卡块卡接安装于卡槽内,絮凝箱1与盖板2卡接安装。
[0026]更进一步的,电机4固定安装于盖板2的顶部,盖板2的底部转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5的一端与絮凝箱1的内侧底部相接触,螺纹杆5上螺纹连接有滑动块9,滑动块9的前侧固定安装有两组隔板11,两组隔板11的相邻侧壁均转动安装有转动杆10,其中一组转动杆10为中空设置,两组转动杆10分别与混合箱6的顶部和底部固定连接,其中一组转动杆10与混合箱6的内部相通,其中一组转动杆10穿过隔板11并与出料软管8固定连接且相通,出料软管8的设置,将絮凝剂和助凝剂加入混合箱6内,通过喷液头7喷出至絮凝箱1内,混合箱6的四周均固定连接有四组喷液头7且与其内部相通,控制电机4启动,电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动滑动块9纵向运动,滑动块9带动隔板11纵向运动,与出料软管8的一端固定连接有抽料泵,将絮凝剂和助凝剂抽出并进入混合箱6内,通过喷液头7喷出,能够带混合箱6纵向运动,避免絮凝箱1的尺寸过高,使得絮凝剂和助凝剂扩散速率较慢,导致混合速率较慢,间接的降低污水絮凝速率。
[0027]实施例二:
[本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理气浮机用快速絮凝机构,包括絮凝箱(1)和辅助机构,其特征在于:所述絮凝箱(1)的顶部为开口设置,絮凝箱(1)的顶部设置有盖板(2),盖板(2)的顶部固定安装有进液管(3),进液管(3)的一端螺纹连接有旋钮盖;所述辅助机构包括有电机(4)、螺纹杆(5)、混合箱(6)、喷液头(7)、出料软管(8)、滑动块(9)、转动杆(10)、隔板(11)、传动杆(12)、齿条(13)和齿轮(14),絮凝箱(1)的两侧均固定连接有安装板,安装板上开设有卡槽,盖板(2)的底部固定安装有卡块,卡块卡接安装于卡槽内,絮凝箱(1)与盖板(2)卡接安装,电机(4)固定安装于盖板(2)的顶部,盖板(2)的底部转动安装有螺纹杆(5),螺纹杆(5)的一端与絮凝箱(1)的内侧底部相接触,螺纹杆(5)上螺纹连接有滑动块(9),滑动块(9)的前侧固定安装有两组隔板(11),两组隔板(11)的相邻侧壁均转动安装有转动杆(10),其中一组转动杆(10)为中空设置,两组转动杆(10)分别与混合箱(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞田
申请(专利权)人:山东丰瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1