一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统技术方案

一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统，包括粉体罐、罐内出料管、粉体输送管道、拉瓦尔射流泵、热裂解反应器、蒸汽管和输料管；粉体罐上设有进料阀、进气阀、泄压排气阀、雷达料位计和第一压力表；罐内出料管上设有出料阀并连接粉体罐内的出料气动管；拉瓦尔射流泵的进料端口处设有射流泵进料控制阀，拉瓦尔射流泵通过粉体输送管道连通罐内出料管；蒸汽管上设有分汽缸蒸汽压力表、分汽缸蒸汽温度表和过热蒸汽控制阀；热裂解反应器通过输料管连通拉瓦尔射流泵；输料管上设有第二压力表。本实用新型专利技术提供的射流泵系统将粉体气动输送到超临高温高压热裂解反应器内进行热解反应，具有高效节能使用安全的优点。使用安全的优点。使用安全的优点。

A jet pump system using steam powder collision and mixing transportation

【技术实现步骤摘要】
一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统


[0001]本技术涉及粉体气力和热力输送
，尤其涉及一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统。

技术介绍

[0002]工业粉体生产类别一般分为非金属粉体、金属粉体以及功能性粉体，常见的非金属矿粉体有：碳酸钙、硅微粉、滑石、重晶石、硅灰石、高岭土、膨润土、白云石、石灰石、硅灰粉、云母、硅藻土、海泡石以及电气石等；常见金属矿及金属氧化物粉体有：金、银、铜、铁、铝、锌、锰以及钛等金属粉体、金属氧化物粉体以及合金粉体；常见功能性粉体：氢氧化镁、氢氧化铝、氧化铝、钛白粉、白炭黑、氧化铁红、珠光云母、氧化锌、粉煤灰以及纳米粉体等；粉体在工业生产、加工、输送以及使用各个环节都十分重要。
[0003]随着我们现代工业不断发展，伴随新材料及相关产业的科技进步，作为工业原料精细化加工处理的粉体技术应用范围也不断得到拓展，在工业的使用也比较广泛，对于各种粒径粉体、超细粉体以及微纳米级粉体等都广泛应用到塑料、造纸、涂料、橡胶、建材、医药以及新能源等相关行业中，各种规格的粉体也扮演着重大的作用。
[0004]粉体生产及应用过程都离不开粉体输送方式，一般而言，粉体输送主要有：干法输送(包含：机械力输送、气力输送以及容器输出等三种类别)和湿法输送(包含：水力输送以及浆体输送等二种类别)，但是现有的粉体输送设备存在安全性差且不够节能的缺点。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统，本技术提供的射流泵系统将粉体气动输送到超临高温高压热裂解反应器内进行热解反应，具有高效节能使用安全的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统，包括粉体罐、出料气动管、罐内出料管、粉体输送管道、拉瓦尔射流泵、热裂解反应器、蒸汽管和输料管；
[0009]粉体罐上设有用于连通外界粉体输送设备的进料阀、用于连通压缩气体设备的进气阀、泄压排气阀、用于检测粉体罐内粉体料位的雷达料位计和用于检测粉体罐内气压的第一压力表；
[0010]罐内出料管上设有出料阀，罐内出料管连接粉体罐，罐内出料管的进料管口伸入粉体罐内，并出料气动管的出料管口连接；出料气动管连接粉体罐的内壁；
[0011]粉体输送管道的进料管口连接罐内出料管的出料管口，粉体输送管道的出料管口连接拉瓦尔射流泵的进料端口；
[0012]拉瓦尔射流泵的进料端口处设有射流泵进料控制阀，拉瓦尔射流泵的进气管口连接用于输送高温蒸汽的蒸汽管的出气管口；
[0013]蒸汽管上沿蒸汽流动方向依次设有分汽缸蒸汽压力表、分汽缸蒸汽温度表和过热蒸汽控制阀；
[0014]输料管的进料管口连接拉瓦尔射流泵的出料端，输料管上设有第二压力表，输料管的出料管口连接热裂解反应器的进料端口。
[0015]优选的，拉瓦尔射流泵包括蒸汽拉瓦尔喷射器、汽粉混合对撞吸气室、粉体气送抽气管、喷射器喉管和喷射器扩散管；
[0016]蒸汽拉瓦尔喷射器的进气端口连接蒸汽管的出汽管口，蒸汽拉瓦尔喷射器的出气端口连接汽粉混合对撞吸气室的进气端口；
[0017]粉体气送抽气管的进气端口连接粉体输送管道的出气管口，粉体气送抽气管的出气端口连接汽粉混合对撞吸气室的进料端口；
[0018]喷射器喉管的进料管口连接汽粉混合对撞吸气室的出料端口，喷射器喉管的出料管口连接喷射器扩散管的进料管口；喷射器扩散管的出料管口连接输料管的进料管口。
[0019]优选的，喷射器喉管沿其内物料流动方向的内径逐渐减小。
[0020]优选的，喷射器扩散管沿其内物料流动方向的内径逐渐增大。
[0021]一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统的使用方法，包括以下具体步骤：
[0022]S1、先启动进料阀、泄压排气阀和雷达料位计，关闭进气阀和出料阀；
[0023]S2、外界粉体输送设备将粉体从进料阀处通入粉体罐内，直至雷达料位计检测粉体罐内粉体的料位达到设定值，则停止向粉体罐内加料；
[0024]S3、再关闭进料阀和泄压排气阀，启动进气阀；
[0025]S4、使用压缩气体设备将压缩气体由进气阀通入粉体罐内，直至第一压力表检测粉体罐内的气压达到设定值，则停止向粉体罐内通气；
[0026]S5、通过分汽缸蒸汽压力表和分汽缸蒸汽温度表检测蒸汽管内的蒸汽压力以及蒸汽温度是否均达到设定值；
[0027]若是，则继续执行S6；
[0028]若不是，则继续对蒸汽管内的蒸汽进行监测；
[0029]S6、启动出料阀、过热蒸汽控制阀和射流泵进料控制阀，粉体罐内的粉体沿出料气动管、罐内出料管和粉体输送管道进入拉瓦尔射流泵内，高温蒸汽从蒸汽管进入拉瓦尔射流泵内与粉体作用，并输送至热裂解反应器内进行裂解；
[0030]S7、当雷达料位计检测到粉体罐内粉体料位下降至设定值，则同时关闭进气阀、出料阀、过热蒸汽控制阀和射流泵进料控制阀。
[0031]优选的，S4中第一压力表检测到的气压值为0.4～0.6MPa。
[0032]优选的，S5中分汽缸蒸汽压力表检测到的气压值为0.4～0.6MPa。
[0033]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0034]本技术提供的利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统操作简单使用方便，利用高压气体推动粉体沿管道流动，粉体在拉瓦尔射流泵内与高温高压的热蒸汽进行作用，并以高温高压过热蒸汽为动力，将粉体混合对撞输送到热裂解反应器进行粉体热解粉碎工作反应；另外，超细粉体和压缩空气混合后具有很好流动性，能在汽粉混合对撞吸气室内进行粉体快速的推送输送，粉体输送效率高，粉体输送更加安全；
[0035]本技术提供的利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统设备占地面积小，自动化
程度高，方便维护，能满足对非金属粉体、金属及金属氧化物粉体以及功能性粉体等粉体企业生产和应用过程中粉体输送的需求，粉体输送更加安全节能高效，具有广阔的市场应用前景，值得推广。
附图说明
[0036]图1为本技术提出的一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统的结构示意图。
[0037]图2为本技术提出的一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统中拉瓦尔射流泵的结构示意图。
[0038]附图标记：1、粉体罐；2、出料气动管；3、进料阀；4、罐内出料管；5、进气阀；6、泄压排气阀；7、出料阀；8、雷达料位计；9、第一压力表；10、粉体输送管道；11、分汽缸蒸汽压力表；12、分汽缸蒸汽温度表；13、过热蒸汽控制阀；14、射流泵进料控制阀；15、拉瓦尔射流泵；16、第二压力表；17、热裂解反应器；18、蒸汽管；101、蒸汽拉瓦尔喷射器；102、汽粉混合对撞吸气室；103、粉体气送抽气管；104、喷射器喉管；105、喷射器扩散管。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用汽粉对撞混合输送的射流泵系统，其特征在于，包括粉体罐(1)、出料气动管(2)、罐内出料管(4)、粉体输送管道(10)、拉瓦尔射流泵(15)、热裂解反应器(17)、蒸汽管(18)和输料管；粉体罐(1)上设有用于连通外界粉体输送设备的进料阀(3)、用于连通压缩气体设备的进气阀(5)、泄压排气阀(6)、用于检测粉体罐(1)内粉体料位的雷达料位计(8)和用于检测粉体罐(1)内气压的第一压力表(9)；罐内出料管(4)上设有出料阀(7)，罐内出料管(4)连接粉体罐(1)，罐内出料管(4)的进料管口伸入粉体罐(1)内，并出料气动管(2)的出料管口连接；出料气动管(2)连接粉体罐(1)的内壁；粉体输送管道(10)的进料管口连接罐内出料管(4)的出料管口，粉体输送管道(10)的出料管口连接拉瓦尔射流泵(15)的进料端口；拉瓦尔射流泵(15)的进料端口处设有射流泵进料控制阀(14)，拉瓦尔射流泵(15)的进气管口连接用于输送高温蒸汽的蒸汽管(18)的出气管口；蒸汽管(18)上沿蒸汽流动方向依次设有分汽缸蒸汽压力表(11)、分汽缸蒸汽温度表(12)和过热蒸汽控制阀(13)；输料管的进料管口连接拉瓦尔射流泵(15)的出料端，输料管上设有第二压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦可壮，廖弘苗，洪欣欣，
申请(专利权)人：韦可壮，
类型：新型
国别省市：