一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置制造方法及图纸

技术编号:34074371 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-11 17:17
一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置。其包括倒U形支架、两个钢楔和铁锤;其中,所述倒U形支架的两个下端分别固定在用于安装U形肋4的钢板顶面上位于U形肋两个下端外侧的部位;两个钢楔分别插入在倒U形支架的一个下端与相邻的U形肋一个下端之间;铁锤由施工人员手持,用于敲击钢楔而使U形肋4产生缩口。本实用新型专利技术效果:解决了U形肋拼装过程中定位不精确的难题,而且缩短了U形肋拼装的时间,大大提高了U形肋拼装的精度,保证了U形肋线条顺直、美观,确保钢箱梁整体受力稳定。另外,本微调装置还具有施工成本低、操作简单、能够重复施工、经简单培训后便能操作等优点。经简单培训后便能操作等优点。经简单培训后便能操作等优点。

A fine-tuning device for assisting the precise positioning of U-shaped ribs

The utility model relates to a fine-tuning device for assisting the precise positioning of U-shaped ribs. The utility model comprises an inverted U-shaped support, two steel wedges and a hammer; The two lower ends of the inverted U-shaped support are respectively fixed on the top surface of the steel plate used to install the U-shaped rib 4 and are located outside the two lower ends of the U-shaped rib; Two steel wedges are respectively inserted between one lower end of the inverted U-shaped support and one lower end of the adjacent U-shaped rib; The hammer is held by the construction personnel and is used to knock the steel wedge to shrink the U-shaped rib 4. The effect of the utility model: it solves the problem of inaccurate positioning in the assembly process of U-shaped ribs, shortens the assembly time of U-shaped ribs, greatly improves the assembly accuracy of U-shaped ribs, ensures that the lines of U-shaped ribs are straight and beautiful, and ensures the overall stress stability of steel box girders. In addition, the micro adjustment device also has the advantages of low construction cost, simple operation, repeated construction, and operation after simple training. It can be operated after simple training. It can be operated after simple training< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置


[0001]本技术属于钢箱梁施工辅助工具
,特别是涉及一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置。

技术介绍

[0002]近年来随着环保要求的逐年升级和冶炼技术的不断提高,钢结构桥梁以其强度高、自重轻、施工速度快等优势逐渐取代了传统的混凝土结构桥梁,并且钢结构桥梁上的钢箱梁施工技术也随之日趋完善。桥箱梁的纵肋主要采用U形肋,原因是U形肋能够提供较大的抗扭刚度和抗弯刚度,可以改善整个桥面板的受力状态。但是,如果U形肋拼装时出现扭曲现象,则会对整个钢结构桥梁产生不良影响,在板单元制作过程中如果U形肋拼装定位不精确,则会在相邻梁块拼装过程中发生U形肋的嵌补段或者U形肋连接板错台的现象,导致不能精准安装,从而影响钢箱梁的整体受力。
[0003]现有技术中的U形肋安装定位仍采取锤击、千斤顶挤压等方式,缺点是操作过程繁琐、复杂,目前一般钢箱梁上顶板、底板均布置有U形肋,采取上述办法会导致整体制作工期增加、成本升高等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术目的在于提供一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置包括:倒U形支架、两个钢楔和铁锤;其中,所述倒U形支架的两个下端分别固定在用于安装U形肋4的钢板顶面上位于U形肋两个下端外侧的部位;两个钢楔分别插入在倒U形支架的一个下端与相邻的U形肋一个下端之间;铁锤由施工人员手持,用于敲击钢楔而使U形肋4产生缩口。
[0006]所述倒U形支架采用与钢板相同的材料制成,厚度大于等于20毫米,上端净宽度大于U形肋下端口宽度60毫米。
[0007]所述钢楔的长度为100毫米,宽度为40毫米,高度为50毫米。
[0008]与现有技术相比,本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置具有如下有益效果:解决了U形肋拼装过程中定位不精确的难题,而且缩短了U形肋拼装的时间,大大提高了U形肋拼装的精度,保证了U形肋线条顺直、美观,确保钢箱梁整体受力稳定。另外,本微调装置还具有施工成本低、操作简单、能够重复施工、经简单培训后便能操作等优点。
附图说明
[0009]图1是本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置正向结构示意图;
[0010]图2是本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置结构侧视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0012]如图1至图2所示,本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置包括:倒U形支架1、两个钢楔2和铁锤3;其中,所述倒U形支架1的两个下端分别固定在用于安装U形肋4的钢板5顶面上位于U形肋4两个下端外侧的部位;两个钢楔2分别插入在倒U形支架1的一个下端与相邻的U形肋4一个下端之间;铁锤3由施工人员手持,用于敲击钢楔2而使U形肋4产生缩口。
[0013]所述倒U形支架1采用与钢板5相同的材料制成,厚度大于等于20毫米,上端净宽度大于U形肋4下端口宽度60毫米。
[0014]所述钢楔2的长度为100毫米,宽度为40毫米,高度为50毫米。
[0015]下面以某工程施工为例进行说明,该工程钢箱梁重4010吨,其中U形肋4重546吨。现对本技术提供的用于辅助U形肋精准就位的微调装置的使用方法阐述如下:
[0016]1)首先由施工人员在钢板5的顶面上按照设计要求采用墨斗弹线的方式标记出U形肋4的安装位置;
[0017]2)利用天车将U形肋4吊放至钢板5上标记的安装位置;
[0018]3)观察U形肋4的位置与钢板5上标记的安装位置是否吻合;
[0019]4)如差距较小则采用铁锤3直接敲击U形肋4的下端使其缩口,由此进行微调,如发现U形肋4的宽度超出U形肋4的安装位置较多,则采用本微调装置;
[0020]5)将倒U形支架1扣在U形肋4的外部并将其下端焊接在钢板5上;
[0021]6)将两个钢楔2分别插入在倒U形支架1的一个下端与相邻的U形肋4一个下端之间;
[0022]7)使用铁锤3敲击钢楔2的迎击面,使U形肋4的下端产生缩口,直至U形肋4与钢板5上标记的安装位置相吻合;
[0023]8)利用焊枪将U形肋4的下端点焊固定在钢板5上;
[0024]9)拆卸下钢楔2及倒U形支架1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助U形肋精准就位的微调装置,其特征在于:所述用于辅助U形肋精准就位的微调装置包括:倒U形支架(1)、两个钢楔(2)和铁锤(3);其中,所述倒U形支架(1)的两个下端分别固定在用于安装U形肋(4)的钢板(5)顶面上位于U形肋(4)两个下端外侧的部位;两个钢楔(2)分别插入在倒U形支架(1)的一个下端与相邻的U形肋(4)一个下端之间;铁锤(3)由施工人员手持,用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙逊胡博郝晔功刘雄张正生
申请(专利权)人:中铁六局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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