高压空气除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高压空气除水装置包括滤水罐；滤水罐包括罐体，在罐体的上部的侧壁上设置有进气口和出气口，进气口和出气口的位置相对；在罐体的底部设置有出水口；在罐体的内部的顶端设置有隔板，隔板的上部设置在罐体的顶部，下部与罐体的内部的底端之间形成高压空气通道；在进气口连接有高压空气进气管；在出气口连接有高压空气出气管；在出水口连接有出水管。利用本实用新型专利技术能够解决现有技术中，采用在高压风管底部开口，由人工放水的方法存在需要在通风管路上进行开口，对管路造成一定影响；需专人定时进行放水，费时费力；由于高压风作用，水不能完全排出，滤水效果差；造成一定的风量损失等问题。一定的风量损失等问题。一定的风量损失等问题。

High pressure air water removal device

【技术实现步骤摘要】
高压空气除水装置


[0001]本技术涉及供风设备
，更为具体地，涉及一种高压空气除水装置。

技术介绍

[0002]矿井供风系统是矿山生产中的重要组成部分，为井下风动设备如风动凿岩机、风镐、喷浆机、风动水泵等提供动力。一般是自然风经过空压机形成高压风，高压风通过高压风管送至井下各需风工作面。
[0003]在矿山布置中，空压机站一般设置在地表，主要用风地点在井下各中段工作面，压缩空气经过长距离的管道运送，空气中的水蒸气由于井上下温度变化，最终凝结成水，积聚在管道内。由于水的存在，对用风设备及人员工作造成一定影响，因此高压风滤水尤为重要。
[0004]目前的滤水方法是，在高压风管底部开口，由人工放水。需要在通风管路上进行开口，对管路造成一定影响；需专人定时进行放水，费时费力；由于高压风作用，水不能完全排出，滤水效果差，同时造成一定的风量损失。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种高压空气除水装置，以解决现有技术中，在压缩空气经过长距离的管道运送过程中，为了防止空气中的水蒸气由于矿井上下温度的变化，凝结成的水对用风设备及人员工作造成影响，在高压风管底部开口，由人工放水，采用此种方法存在需要在通风管路上进行开口，对管路造成一定影响；需专人定时进行放水，费时费力；由于高压风作用，水不能完全排出，滤水效果差；造成一定的风量损失等问题。
[0006]本技术提供的高压空气除水装置，包括滤水罐；其中，所述滤水罐包括罐体，在所述罐体的上部的侧壁上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口的位置相对；在所述罐体的底部设置有出水口；在所述罐体的内部的顶端设置有隔板，所述隔板的上部设置在所述罐体的顶部，下部与所述罐体的内部的底端之间形成高压空气通道；在所述进气口连接有高压空气进气管；在所述出气口连接有高压空气出气管；在所述出水口连接有出水管。
[0007]此外，优选的结构是，在所述隔板的靠近所述进气口的侧壁上设置有至少两个第一挡板；所述第一挡板与所述隔板下部的夹角小于90
°
。
[0008]此外，优选的结构是，在所述第一挡板的上部设置有第一亲水材料层。
[0009]此外，优选的结构是，在所述隔板的靠近所述出气口的侧壁上设置有至少两个第二挡板；所述第二挡板与所述隔板的下部的夹角大于90
°
。
[0010]此外，优选的结构是，在所述第二挡板的下部设置有第二亲水材料层。
[0011]此外，优选的结构是，所述第一挡板通过第一扭簧结构与所述隔板的侧壁连接；和/或，所述第二挡板通过第二扭簧结构与所述隔板的侧壁连接。
[0012]此外，优选的结构是，在所述高压空气进气管上设置有进气单向阀；和/ 或，在所述高压空气出气管上设置有出气单向阀；和/或，在所述出水管上设置有电磁阀。
[0013]此外，优选的结构是，在所述罐体内部的底部设置有浮球开关；在所述浮球开关上防水电性连接有单片机，所述单片机设置在所述罐体的外部；所述单片机与所述电磁阀连接。
[0014]从上面的技术方案可知，本技术提供的高压空气除水装置，通过滤水罐可以实现不停风滤水，施工高效，同时避免风量损失；通过在罐体的内部的顶端设置有隔板，隔板的上部设置在罐体的顶部，下部与罐体的内部的底端之间形成高压空气通道；能够增加高压空气在滤水罐中的流动路径，同时隔板能与高压空气发生碰撞，从而有助于水分凝结；本技术具有设计简单、合理、连接牢固可靠、易于操作、取材来源广泛，可就地或就近制作，制作成本低廉、滤水过程可不间断用风，简单高效等优点。
附图说明
[0015]通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0016]图1为根据本技术实施例的高压空气除水装置的结构示意图。
[0017]其中的附图标记包括：1
‑
罐体，11
‑
进气口，12
‑
出气口，13
‑
出水口，2
‑ꢀ
隔板，21
‑
第一挡板，211
‑
第一亲水材料层，212
‑
第一扭簧结构，22
‑
第二挡板， 221
‑
第二亲水材料层，222
‑
第二扭簧结构，3
‑
高压空气通道，4
‑
高压空气进气管，41
‑
进气单向阀，5
‑
高压空气出气管，51
‑
出气单向阀，6
‑
出水管，61
‑
电磁阀，7
‑
浮球开关，8
‑
单片机。
[0018]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0019]针对前述提出的在现有技术中，在压缩空气经过长距离的管道运送过程中，为了防止空气中的水蒸气由于矿井上下温度的变化，凝结成的水对用风设备及人员工作造成影响，在高压风管底部开口，由人工放水，采用此种方法存在需要在通风管路上进行开口，对管路造成一定影响；需专人定时进行放水，费时费力；由于高压风作用，水不能完全排出，滤水效果差；造成一定的风量损失等问题，本技术提供一种结构简单、操作方便、滤水效果好的高压空气除水装置。
[0020]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0021]为了说明本技术提供的高压空气除水装置的结构，图1示出了根据本技术实施例的高压空气除水装置的结构。
[0022]如图1所示，本技术提供的高压空气除水装置，包括滤水罐；滤水罐包括罐体1，在罐体1的上部的侧壁上设置有进气口11和出气口12，进气口11和出气口12的位置相对；在罐体1的底部设置有出水口13；在罐体1 的内部的顶端设置有隔板2，隔板2的上部设置在罐体1的顶部，下部与罐体 1的内部的底端之间形成高压空气通道3；在进气口11连接有高压空气进气管4；在出气口12连接有高压空气出气管5；在出水口13连接有出水管6。
[0023]通过滤水罐实现不停风滤水，施工高效，同时避免风量损失；通过在罐体1的内部的顶端设置有隔板2，隔板2的上部设置在罐体1的顶部，下部与罐体1的内部的底端之间形
成高压空气通道3；增加高压空气在滤水罐中的流动路径，同时隔板2能与高压空气发生碰撞，从而有助于水分凝结；本技术具有设计简单、合理、连接牢固可靠、易于操作、取材来源广泛，可就地或就近制作，制作成本低廉、滤水过程可不间断用风，简单高效等优点。
[0024]作为本技术的一个优选方案，在隔板2的靠近进气口11的侧壁上设置有至少两个第一挡板21；第一挡板21与隔板2下部的夹角小于90
°
。通过第一挡板21能够增加高压空气与靠近进气口11一侧的隔板2之间的接触面积，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压空气除水装置，其特征在于，包括滤水罐；其中，所述滤水罐包括罐体，在所述罐体的上部的侧壁上设置有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口的位置相对；在所述罐体的底部设置有出水口；在所述罐体的内部的顶端设置有隔板，所述隔板的上部设置在所述罐体的顶部，下部与所述罐体的内部的底端之间形成高压空气通道；在所述进气口连接有高压空气进气管；在所述出气口连接有高压空气出气管；在所述出水口连接有出水管。2.根据权利要求1所述的高压空气除水装置，其特征在于，在所述隔板的靠近所述进气口的侧壁上设置有至少两个第一挡板；所述第一挡板与所述隔板下部的夹角小于90
°
。3.根据权利要求2所述的高压空气除水装置，其特征在于，在所述第一挡板的上部设置有第一亲水材料层。4.根据权利要求2所述的高压空气除水装置，其特征在于，在所述隔板的靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾理争，路文智，王昭，孙兵，马磊，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：