音圈马达的抗扭转结构制造技术

一种音圈马达的抗扭转结构，包含底座、镜头载筒、弹片、磁铁及轭铁件。镜头载筒组接于底座上，镜头载筒具有缘壁，缘壁上包含第一突起部及接触部，接触部位于第一突起部的外侧。弹片开设有开槽，第一突起部穿过开槽，使得弹片设置于缘壁的一部分上，且位于接触部的上方。磁铁设置于底座，并位于镜头载筒的一侧，且磁铁连接弹片。轭铁件包含顶壁及侧壁，侧壁位于顶壁的一侧，且朝不平行于顶壁的方向延伸出，且与底座连接，使得轭铁件围设镜头载筒、弹片及磁铁。镜头载筒相对水平基准线具有可偏转角度，可偏转角度为偏离水平基准线的夹角角度。可偏转角度为偏离水平基准线的夹角角度。可偏转角度为偏离水平基准线的夹角角度。

【技术实现步骤摘要】
音圈马达的抗扭转结构


[0001]本专利技术属于光学镜头领域，更具体的涉及一种音圈马达的抗扭转结构。

技术介绍

[0002]由于现行的智能移动装置，几乎都配备有镜头模组。镜头模组的微小化、来带动镜头的升降、或是变焦，主要通过音圈马达来实现。
[0003]音圈马达一般具有镜头载筒、音圈、磁铁及轭铁件，通过音圈接收电信号，与磁铁产生交互作用，进而带动镜头的移动。然而，在镜头在移动时，例如在Z方向前进/后退时，仍可能受到外力的、或是本身重力造成的分力，而导致镜头及镜头载筒的偏转，例如朝向X方向、或Y方向移动。
[0004]当镜头载筒过度偏转时，可能造成整体的镜头模组卡死，无法升降。虽然些微的偏转并不会影响到镜头模组的升降功能，但是长期可能在有偏转时，可能因为镜头载筒与轭铁件摩擦，而产生磨屑颗粒，容易造成堵塞、污染的问题，甚至影响了镜头模组的操作，或是拍摄品质。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题，本专利技术主要提供一种音圈马达的抗扭转结构，包含底座、镜头载筒、弹片、磁铁及轭铁件。镜头载筒组接于底座上，镜头载筒具有缘壁，缘壁上包含第一突起部及接触部，接触部位于第一突起部的外侧。弹片开设有开槽，第一突起部穿过开槽，使得弹片设置于缘壁的一部分上，且位于接触部的上方。磁铁设置于底座，并位于镜头载筒的一侧，且磁铁连接弹片。轭铁件包含顶壁及侧壁，侧壁位于顶壁的一侧，且朝不平行于顶壁的方向延伸出，且与底座连接，使得轭铁件围设镜头载筒、弹片及磁铁。镜头载筒相对水平基准线具有可偏转角度，可偏转角度为偏离水平基准线的夹角角度。
[0006]在一些实施例中，可偏转角度不超过2.7度。
[0007]在一些实施例中，当镜头载筒偏离水平基准线至可偏转角度时，第一突起部与顶壁的底部、接触部与弹片或顶壁的底部同时抵接，使得镜头载筒与轭铁件相互干涉。
[0008]在一些实施例中，镜头载筒更包含内突缘，内突缘与第一突起部之间具有槽道，弹片的第一延伸臂设置于槽道中。
[0009]在一些实施例中，接触部上具有第二突起部，第二突起部的高度低于第一突起部，当镜头载筒偏转，而偏离至可偏转角度时，第二突起部抵接弹片。
[0010]在一些实施例中，顶壁包含第一壁、连接壁以及第二壁，连接壁由第一壁的一侧平行于侧壁的方向延伸出，第二壁由连接壁的一侧延伸出，并平行于第一壁。
[0011]更详细地，在一些实施例中，接触部上具有第二突起部，第二突起部的高度低于第一突起部，当镜头载筒偏转，而偏离至可偏转角度时，第一突起部与第一壁的底部、第二突起部与弹片同时抵接，且弹片抵接第二壁的底部。进一步地，在一些实施例中，第一突起部与第一壁之间的距离为0.13至0.15mm，第二突起部与弹片的距离为0.15mm至0.17mm。
[0012]更详细地，在一些实施例中，接触部上具有第二突起部，第二突起部的高度低于第一突起部。第二壁的底部包含突块，突块的高度小于第一突起部。当镜头载筒偏转，而偏离至可偏转角度时，第一突起部与第一壁的底部、第二突起部与突块同时抵接。进一步地，在一些实施例中，弹片具有第二延伸臂，第二延伸臂位于突块与第一突起部之间。更进一步地，在一些实施例中，第二延伸臂不与突块接触。
[0013]在一些实施例中，第二壁的底部包含突块，突块的高度小于第一突起部。当镜头载筒偏转，而偏离至可偏转角度时，第一突起部与第一壁的底部、突块与接触部同时抵接。进一步地，在一些实施例中，弹片具有第二延伸臂，第二延伸臂位于突块与第一突起部之间。更进一步地，在一些实施例中，第二延伸臂与突块相隔有间距。
[0014]在前述实施例中可以理解的是，音圈马达的抗扭转结构通过在镜头载筒上对应轭铁件的结构，设计了第一突起部、接触部的结构，可以达到限制镜头升降、或受到外力时的可偏转角度的效果，并搭配弹片以使得镜头载筒在产生小角度偏转时，能迅速地复位，确保整体镜头模组的使用寿命。
[0015]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
附图说明
[0016]图1为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的立体图。
[0017]图2为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的爆炸图。
[0018]图3为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的剖视图。
[0019]图4为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的偏转状态的剖视图。
[0020]图5为音圈马达的抗扭转结构第二实施例的立体图。
[0021]图6为音圈马达的抗扭转结构第二实施例的剖视图。
[0022]图7为音圈马达的抗扭转结构第二实施例的偏转状态的剖视图。
[0023]图8为音圈马达的抗扭转结构第三实施例的立体图。
[0024]图9为音圈马达的抗扭转结构第三实施例的局部爆炸图。
[0025]图10为音圈马达的抗扭转结构第三实施例的剖视图。
[0026]图11为音圈马达的抗扭转结构第三实施例的偏转状态的剖视图。
[0027]图12为音圈马达的抗扭转结构第四实施例的剖视图。
[0028]图13为音圈马达的抗扭转结构第四实施例的偏转状态的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0030]以下通过具体实施方式对本专利技术进一步的描述。本专利技术的各附图仅为示意以更容易了解本专利技术，其具体比例可依照设计需求进行调整。应当理解的是，元件被称为「连接」或「设置」于另一元件时，可以表示元件是直接位于另一元件上，或者可以也存中间元件，通过中间元件连接元件与另一元件。相反地，当元件被称为「直接在另一元件上」或「直接连接到另一元件」时，可以理解的是，此时明确定义了不存在中间元件。
[0031]另外，术语「第一」、「第二」、「第三」这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开，而非表示其必然的先后顺序。此外，诸如「
下」和「上」的相对术语可在本文中用于描述一个元件与另一元件的关系，应当理解，相对术语旨在包括除了图中所示的方位之外的装置的不同方位。例如，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其他元件的「下」侧的元件将被定向在其他元件的「上」侧。此仅表示相对的方位关系，而非绝对的方位关系。
[0032]图1为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的立体图。图2为音圈马达的抗扭转结构第一实施例的爆炸图。如图1及图2所示，第一实施例的音圈马达的抗扭转结构1包含底座10、镜头载筒20、弹片30、磁铁40、轭铁件50以及音圈60。镜头载筒20组接于底座10上。镜头载筒20具有缘壁21，缘壁21上包含第一突起部211及接触部213，接触部213位于第一突起部211的外侧。弹片30开设有开槽31，第一突起部211穿过开槽31，使得弹片30设置于缘壁21的一部分上，且位于接触部213的上方。磁铁40设置于底座10，并位于镜头载筒20的一侧，且磁铁40连接弹片30。在此，磁铁40实际上可以为一个或多个，可以位于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈马达的抗扭转结构，其特征在于，包含：底座；镜头载筒，组接于所述底座上，所述镜头载筒具有缘壁，所述缘壁上包含第一突起部及接触部，所述接触部位于所述第一突起部的外侧；弹片，开设有开槽，所述第一突起部穿过所述开槽，使得所述弹片设置于所述缘壁的一部分上，且位于所述接触部的上方；磁铁，设置于所述底座，并位于所述镜头载筒的一侧，且所述磁铁连接所述弹片；以及轭铁件，包含顶壁及侧壁，所述侧壁位于所述顶壁的一侧，且朝不平行于所述顶壁的方向延伸出，且与所述底座连接，使得所述轭铁件围设所述镜头载筒、所述弹片及所述磁铁，其中所述镜头载筒相对水平基准线具有可偏转角度，所述可偏转角度为偏离所述水平基准线的夹角角度。2.如权利要求1所述的音圈马达的抗扭转结构，其特征在于：所述可偏转角度不超过2.7度。3.如权利要求1所述的音圈马达的抗扭转结构，其特征在于：当所述镜头载筒偏离所述水平基准线至可偏转角度时，所述第一突起部与所述顶壁的底部、所述接触部与所述弹片或所述顶壁的底部同时抵接，使得所述镜头载筒与所述轭铁件相互干涉。4.如权利要求1所述的音圈马达的抗扭转结构，其特征在于：所述镜头载筒更包含内突缘，所述内突缘与所述第一突起部之间具有槽道，所述弹片的第一延伸臂设置于所述槽道中。5.如权利要求1所述的音圈马达的抗扭转结构，其特征在于：所述接触部上具有第二突起部，所述第二突起部的高度低于所述第一突起部，当所述镜头载筒偏转，而偏离至所述可偏转角度时，所述第二突起部抵接所述弹片。6.如权利要求1所述的音圈马达的抗扭转结构，其特征在于：所述顶壁包含第一壁、连接壁以及第二壁，所述连接壁由所述第一壁的一侧平行于所述侧壁的方向延伸出，所述第二壁由所述连接壁的一侧延伸出，并平行于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：