一种集装箱密闭熏蒸装置制造方法及图纸

技术编号:34073518 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-07 00:27
本实用新型专利技术涉及熏蒸设备技术领域,特别是涉及一种集装箱密闭熏蒸装置;在使用集装箱密闭熏蒸装置对集装箱进行药物熏蒸消毒时,框架不使用时为倾斜状态,将框架推至垂直状态,通过卡紧机构与集装箱卡紧固定,充气密封条充气对四周边缘进行密封,然后通过通风机构配合加药机构添加气态药物,换热器开启,对集装箱内进行熏蒸;包括集装箱、底座、移动座、脚轮、框架、液压缸、通风机构、投药机构、换热器、充气密封条和卡紧机构,底座位于集装箱右方,脚轮设置于移动座的底部并与底座的顶部接触,框架的底部与移动座的顶部左端铰接,液压缸的底部与移动座的顶部铰接,液压缸的顶部与框架的右部铰接,通风机构设置于框架的中部。通风机构设置于框架的中部。通风机构设置于框架的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱密闭熏蒸装置


[0001]本技术涉及熏蒸设备
,特别是涉及一种集装箱密闭熏蒸装置。

技术介绍

[0002]集装箱密闭熏蒸装置是一种用于货运物流行业中,对货运过程中使用的集装箱内部进行药物熏蒸,便于集装箱安全使用的辅助装置,其在熏蒸设备
中得到了广泛的使用;现有的集装箱在进行药物熏蒸时,大多直接通过管道将药物蒸汽通入集装箱内部进行消毒处理,但操作繁琐,对集装箱的密封性较差,且容易出现药物残留,工作人员操作不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于操作,熏蒸均匀的集装箱密闭熏蒸装置。
[0004]本技术的一种集装箱密闭熏蒸装置,包括集装箱、底座、移动座、脚轮、框架、液压缸、通风机构、投药机构、换热器、充气密封条和卡紧机构,底座位于集装箱右方,脚轮设置于移动座的底部并与底座的顶部接触,框架的底部与移动座的顶部左端铰接,液压缸的底部与移动座的顶部铰接,液压缸的顶部与框架的右部铰接,通风机构设置于框架的中部,投药机构设置于通风机构的中部,换热器设置于通风机构内,充气密封条固定设置于框架的左部,卡紧机构固定设置于框架的左部,通风机构设置有两组;在使用集装箱密闭熏蒸装置对集装箱进行药物熏蒸消毒时,框架不使用时为倾斜状态,将框架推至垂直状态,通过卡紧机构与集装箱卡紧固定,充气密封条充气对四周边缘进行密封,然后循环风机开始工作,对外的出风和进风关闭,风道截止阀开,形成循环风,集装箱内部的风通过上循环风口,再通过风道,循环风机再进入集装箱内部,加药机构外接外部出药箱向风道内添加气体药物,换热器开启,对集装箱内进行熏蒸,采用左右双通道设计,投药速度快,一边加热一边投药,熏蒸均匀,熏蒸完毕,风道截止阀关闭,打开进风口截止阀和出风口截止阀,通过外接通道排出残余药物,使集装箱内不会出现残留药物,整体结构简单,操作便捷,可对集装箱内部进行快速高效的熏蒸消毒,实用性较强。
[0005]优选的,通风机构包括进风口、风道、出风口截止阀、进风口截止阀、风道截止阀和循环风机,出风口设置于框架的上部,风道的上部与出风口连接,风道的底部与框架的下部固定连接,换热器固定设置于风道内部下侧,出风口截止阀固定设置于风道的上部,进风口截止阀设置于风道的下部,风道截止阀设置于风道的中部,循环风机固定安装于风道的下部内端;通过循环风机提供循环动力,换热器对空气进行加热。
[0006]优选的,投药机构包括投药管、投药口和投药截止阀,投药管的一端插入风道内,投药口设置于投药管的底部,投药截止阀固定设置于投药管的中部,投药管位于风道内的部分设置有若干个孔;通过若干个孔,气态药物快速进入风道内,投药速度快。
[0007]优选的,卡紧机构包括上卡扣、上气缸、下卡扣和下气缸,上卡扣可转动设置于框
架的顶部,上气缸固定设置于框架的顶部,上气缸的输出端与上卡扣的一端铰接,下卡扣可转动设置于框架的底部,下气缸固定设置于框架的底部,下气缸的输出端与下卡扣的一端铰接;通过上气缸和下气缸对上卡扣和下卡扣的顶推回收实现扣紧和松开。
[0008]优选的,还包括状态指示灯,状态指示灯固定设置于框架的顶部;通过上述设置便于查看工作状态。
[0009]优选的,还包括控制柜和触摸屏,控制柜固定设置于移动座的顶部,触摸屏固定设置于控制柜的上部;通过上述设置便于工作人员对设备进行操作控制。
[0010]优选的,还包括换热百叶窗,换热百叶窗设置于框架的下部并与风道的底部连接。
[0011]优选的,框架的上部设置有多组气体浓度采用口和多组温度传感器;通过上述设置对药剂浓度和温度进行检测。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用集装箱密闭熏蒸装置对集装箱进行药物熏蒸消毒时,框架不使用时为倾斜状态,将框架推至垂直状态,通过卡紧机构与集装箱卡紧固定,充气密封条充气对四周边缘进行密封,然后循环风机开始工作,对外的出风和进风关闭,风道截止阀开,形成循环风,集装箱内部的风通过上循环风口,再通过风道,循环风机再进入集装箱内部,加药机构外接外部出药箱向风道内添加气体药物,换热器开启,对集装箱内进行熏蒸,采用左右双通道设计,投药速度快,一边加热一边投药,熏蒸均匀,消毒过程中,对药剂浓度、温度通过采样口传输到控制屏,显示实时数据,工作人员便于操作,熏蒸完毕,风道截止阀关闭,打开进风口截止阀和出风口截止阀,通过外接通道排出残余药物,使集装箱内不会出现残留药物,整体结构简单,操作便捷,可对集装箱内部进行快速高效的熏蒸消毒,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图;
[0014]图2是本技术的右视结构示意图;
[0015]图3是本技术的倾斜状态的结构示意图;
[0016]图4是本技术的左视结构示意图;
[0017]图5是本技术的右视结构示意图;
[0018]图6是本技术的垂直状态的结构示意图;
[0019]附图中标记:1、集装箱;2、底座;3、移动座;4、脚轮;5、框架;6、液压缸;7、进风口;8、风道;9、出风口截止阀;10、进风口截止阀;11、风道截止阀;12、循环风机;13、投药管;14、投药口;15、投药截止阀;16、换热器;17、充气密封条;18、上卡扣;19、上气缸;20、下卡扣;21、下气缸;22、状态指示灯;23、控制柜;24、触摸屏;25、换热百叶出风口。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]一种集装箱密闭熏蒸装置,包括集装箱1、底座2、移动座3、脚轮4、框架5、液压缸6、
通风机构、投药机构、换热器16、充气密封条17和卡紧机构,底座2位于集装箱1右方,脚轮4设置于移动座3的底部并与底座2的顶部接触,框架5的底部与移动座3的顶部左端铰接,液压缸的底部与移动座3的顶部铰接,液压缸的顶部与框架5的右部铰接,通风机构设置于框架5的中部,投药机构设置于通风机构的中部,换热器16设置于通风机构内,充气密封条17固定设置于框架5的左部,卡紧机构固定设置于框架5的左部,通风机构设置有两组,通风机构包括进风口7、风道8、出风口截止阀9、进风口截止阀10、风道截止阀11和循环风机12,出风口设置于框架5的上部,风道8的上部与出风口连接,风道8的底部与框架5的下部固定连接,换热器16固定设置于风道8内部下侧,出风口截止阀9固定设置于风道8的上部,进风口截止阀10设置于风道8的下部,风道截止阀11设置于风道8的中部,循环风机12固定安装于风道8的下部内端,投药机构包括投药管13、投药口14和投药截止阀15,投药管13的一端插入风道8内,投药口14设置于投药管13的底部,投药截止阀15固定设置于投药管13的中部,投药管1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱密闭熏蒸装置,其特征在于,包括集装箱(1)、底座(2)、移动座(3)、脚轮(4)、框架(5)、液压缸(6)、通风机构、投药机构、换热器(16)、充气密封条(17)和卡紧机构,底座(2)位于集装箱(1)右方,脚轮(4)设置于移动座(3)的底部并与底座(2)的顶部接触,框架(5)的底部与移动座(3)的顶部左端铰接,液压缸的底部与移动座(3)的顶部铰接,液压缸的顶部与框架(5)的右部铰接,通风机构设置于框架(5)的中部,投药机构设置于通风机构的中部,换热器(16)设置于通风机构内,充气密封条(17)固定设置于框架(5)的左部,卡紧机构固定设置于框架(5)的左部,通风机构设置有两组。2.如权利要求1所述的一种集装箱密闭熏蒸装置,其特征在于,通风机构包括进风口(7)、风道(8)、出风口截止阀(9)、进风口截止阀(10)、风道截止阀(11)和循环风机(12),出风口设置于框架(5)的上部,风道(8)的上部与出风口连接,风道(8)的底部与框架(5)的下部固定连接,换热器(16)固定设置于风道(8)内部下侧,出风口截止阀(9)固定设置于风道(8)的上部,进风口截止阀(10)设置于风道(8)的下部,风道截止阀(11)设置于风道(8)的中部,循环风机(12)固定安装于风道(8)的下部内端。3.如权利要求1所述的一种集装箱密闭熏蒸装置,其特征在于,投药机构包括投药管(13)、投药口(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯月学梁占山宁晓男江晓帆
申请(专利权)人:北京卓实源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1