一种焊接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焊接系统，包括焊接组件、辅助组件和定位组件；定位组件的一端与中部槽连接，用于对中部槽进行对中夹紧固定；定位组件的另一端与辅助组件连接，并且辅助组件能够驱动定位组件对中部槽进行往返翻转；焊接组件位于辅助组件的一侧，能够相对于辅助组件进行往返移动，对中部槽进行焊接。通过设置有定位组件，利用定位组件将中板夹紧，并沿中部槽的宽度方向对其进行对中夹紧，然后将定位组件与辅助组件中的连接单元对中连接。以便于对中部槽的中板、底板、槽帮、立板、筋板的精确定位，从而达到快速确定中部槽的焊缝位置的效果。并且通过辅助组件驱动定位组件的往返翻转代替人工翻转，从而达到减小劳动力并提高焊接效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接系统


[0001]本技术属于焊接
，具体涉及一种焊接系统。

技术介绍

[0002]中部槽主要由中板、底板、槽帮、立板、筋板组焊而成，根据应用场景的不同，包括输送机中部槽和转载机中部槽，其种类多、结构差异大、尺寸范围广。
[0003]目前，针对中部槽的组焊主要采用人工焊接方式。但是，在焊接大型号的中部槽时，采用人工焊接方式，通常需要人工对中部槽进行组装，这种组装方式不仅劳动量大，而且组装精度差，而且在焊接过程中还需要人工对中部槽进行反复翻转，存在安全隐患以及工作量大的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术公开了一种焊接系统，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术选用以下技术方案：
[0006]一种焊接系统，该焊接系统能够用于焊接中部槽，包括焊接组件、辅助组件和定位组件；所述定位组件的一端与中部槽连接，用于对中部槽进行对中夹紧固定；所述定位组件的另一端与所述辅助组件连接，并且所述辅助组件能够驱动所述定位组件对中部槽进行往返翻转；所述焊接组件位于所述辅助组件的一侧，能够相对于所述辅助组件进行往返移动，对中部槽进行焊接；
[0007]所述定位组件包括第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元；所述第一定位单元与所述第二定位单元固定连接，并相对于所述第二定位单元进行往返运动，用于对中部槽进行沿其高度方向的夹紧；所述第二定位单元用于夹紧固定中板，所述第二定位单元的侧面与所述辅助组件连接，随着所述辅助组件进行翻转运动；所述第三定位单元固定在所述第一定位单元上，用于对中部槽中的立板进行支撑固定。
[0008]可选的，所述辅助组件上设有连接单元，所述辅助组件通过所述连接单元与所述第二定位单元连接，所述连接单元与所述第二定位单元可拆卸连接；
[0009]所述连接单元包括第一移动块、第二移动块、导向座和支撑座；所述第一移动块和所述第二移动块沿水平方向间隔设置并且能够相对往复移动，用于对所述定位组件进行其宽度方向的对中夹紧定位；所述导向座和所述支撑座沿竖直方向间隔设置，用于对所述定位组件进行其高度方向的支撑定位。
[0010]可选的，所述第一定位单元包括压块；所述压块上设有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓能够相对于所述压块向靠近所述第三定位单元的方向进行往返移动，形成对中部槽的压紧固定。
[0011]可选的，所述第一定位单元还包括压紧板；所述压紧板沿水平方向设置，并且所述压紧板的上表面设有压筒，用于插装所述第一定位螺栓，所述压紧板的上表面能够与中部
槽形成抵接。
[0012]可选的，所述第二定位单元包括夹块；所述夹块的一端与所述第一定位单元连接，另一端设有卡槽，所述卡槽用于容纳中部槽；且所述夹块上还设有销孔，能够与所述辅助组件形成可拆卸连接；所述夹块上设有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓伸至所述卡槽并且能够相对于所述夹块进行往返移动，形成对中部槽的夹紧固定。
[0013]可选的，所述第三定位单元包括丝杠螺母和支撑丝杠；所述第一定位单元的两侧分别设置有所述丝杠螺母，所述支撑丝杠穿过所述丝杠螺母，并且能够分别相对于所述丝杠螺母进行往返移动，形成对立板进行支撑固定。
[0014]可选的，所述焊接组件包括焊枪和机械臂；所述机械臂与所述焊枪连接，用于驱动所述焊枪进行空间移动。
[0015]可选的，该焊接系统还包括清枪器；所述清枪器位于所述焊接组件和所述定位组件之间，用于清洁所述焊枪。
[0016]可选的，所述辅助组件包括翻转元件和升降元件；所述翻转元件的一端与所述定位组件可拆卸连接，另一端与所述升降元件连接，所述升降元件能够驱动所述翻转元件进行竖直方向的往返移动。
[0017]可选的，该焊接系统还包括上位机；所述上位机与所述焊接组件和所述辅助组件分别电连接，用于对中部槽进行远程自动化焊接操作。
[0018]本技术的优点及有益效果是：
[0019]在本技术的焊接系统中，通过设置有定位组件，利用定位组件将中板进行定位夹紧，并沿中部槽的宽度方向对其进行对中夹紧，然后将定位组件与辅助组件中的连接单元对中连接。以便于对中部槽中的中板、底板、槽帮、立板、筋板的精确定位，从而达到快速确定中部槽的焊缝位置的效果。并且通过辅助组件驱动定位组件的往返翻转代替人工翻转，从而达到减小劳动力并提高焊接效率的效果。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0021]图1为本技术一实施例中焊接系统的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例中焊接系统的第二视角结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例中焊接系统的第三视角结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例中焊接系统的定位组件与中部槽连接的结构示意图；
[0025]图5为图2中M的放大图；
[0026]图6为本技术一实施例中焊接系统的连接单元的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和效果更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0029]本实施例公开了一种焊接装置，结合图1至图6所示，本实施例的焊接装置包括焊接组件1、辅助组件2和定位组件3。沿图2中的Y轴方向依次间隔设置有两个定位组件3，将中部槽4放置在两个定位组件3之间，从而对中部槽4进行夹紧定位。两个定位组件3分别与辅助组件2连接，通过两个辅助组件2驱动中部槽4的翻转。而焊接组件1位于两个定位组件3的一端，并与两个定位组件3平行设置，且焊接组件1能够在空间内进行位置移动。
[0030]具体的，定位组件3随着辅助组件2沿Y轴方向直线往复运动，从而使两个定位组件3能够沿中部槽4的长度方向对其进行夹紧定位。且两个辅助组件2驱动中部槽4进行翻转，使所有焊缝均能位于焊接组件1能够到达的位置，从而完成对中部槽4的焊接。其中，定位组件3与辅助组件2对中连接，即定位组件3相对于辅助组件2的翻转轴线对称设置，便于确定中板、底板、槽帮、立板和筋板的位置，进一步简化焊缝位置的确定，从而起到加快焊接效率的效果。
[0031]结合图1至图5所示，定位组件3包括第一定位单元31、第二定位单元32和第三定位单元33。第一定位单元31通过安装座34与第二定位单元32固定连接，且第一定位单元31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接系统，其特征在于：该焊接系统能够用于焊接中部槽，包括焊接组件、辅助组件和定位组件；所述定位组件的一端与中部槽连接，用于对中部槽进行对中夹紧固定；所述定位组件的另一端与所述辅助组件连接，并且所述辅助组件能够驱动所述定位组件对中部槽进行往返翻转；所述焊接组件位于所述辅助组件的一侧，能够相对于所述辅助组件进行往返移动，对中部槽进行焊接；所述定位组件包括第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元；所述第一定位单元与所述第二定位单元固定连接，并相对于所述第二定位单元进行往返运动，用于对中部槽进行沿其高度方向的夹紧；所述第二定位单元用于夹紧固定中板，所述第二定位单元的侧面与所述辅助组件连接，随着所述辅助组件进行翻转运动；所述第三定位单元固定在所述第一定位单元上，用于对中部槽中的立板进行支撑固定。2.根据权利要求1所述的焊接系统，其特征在于：所述辅助组件上设有连接单元，所述辅助组件通过所述连接单元与所述第二定位单元连接，所述连接单元与所述第二定位单元可拆卸连接；所述连接单元包括第一移动块、第二移动块、导向座和支撑座；所述第一移动块和所述第二移动块沿水平方向间隔设置并且能够相对往复移动，用于对所述定位组件进行其宽度方向的对中夹紧定位；所述导向座和所述支撑座沿竖直方向间隔设置，用于对所述定位组件进行其高度方向的支撑定位。3.根据权利要求1所述的焊接系统，其特征在于：所述第一定位单元包括压块；所述压块上设有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓能够相对于所述压块向靠近所述第三定位单元的方向进行往返移动，形成对中部槽的压紧固定。4.根据权利要求3所述的焊接系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂奇，宗聪，邵立早，薛雁飞，夏军超，白恩林，林晓丽，刘新胜，
申请(专利权)人：斯图加特航空自动化青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：