本实用新型专利技术涉及电解槽固废资源再利用设备领域，特别涉及一种用电解槽固废制作保温砖的装置，包含：挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具，所述模具包含：设于挤压机工位上的底板，与底板配套用于合围定型的侧板组件，及与挤压机配合用于对制砖料传递成型挤压力的顶压组件；侧板组件与底板形成用于盛装电解槽固废制砖料的物料腔体，顶压组件传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料，将制砖料进行挤压成型。本实用新型专利技术结构简单，设计科学、合理，通过挤压机和成型模具来将电解槽固废作为原料进行回收再利用，操作方便、可靠，可有效将废电解槽内衬制作成型为保温砖，保证保温砖成型效果的同时，节能环保，具有较好的应用前景。好的应用前景。好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
用电解槽固废制作保温砖的装置
[0001]本技术涉及电解槽固废资源再利用设备领域，特别涉及一种用电解槽固废制作保温砖的装置。
技术介绍
[0002]在电解铝生产过程中，电解质不断侵蚀电解槽内衬，在生产一段时间后，电解槽需要进行周期性大修，把旧槽衬清理出来并重新砌筑内衬。清理出来的电解槽内衬含有一定的氟化物，是一种危险废物，不允许进行一般固体废物填埋。因此，如何将电解槽清理出来的内衬材料进行无害化和资源化利用是当前各大电解铝企业持续生产面临的重大难题。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种用电解槽固废制作保温砖的装置，将电解槽废内衬重新制作成保温砖，以实现电解槽固废的重新再利用，节能环保。
[0004]按照本技术所提供的设计方案，提供一种用电解槽固废制作保温砖的装置，包含：挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具，所述模具包含：设于挤压机工位上的底板，与底板配套用于合围定型的侧板组件，及与挤压机配合用于对制砖料传递成型挤压力的顶压组件；侧板组件与底板形成用于盛装电解槽固废制砖料的物料腔体，顶压组件传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料，将制砖料进行挤压成型。
[0005]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，所述挤压机包含：底座，固定与底座上的压力机及支撑框架，和与支撑框架上下滑动连接用于设置底板的升降工作台；升降工作台与压力机动力输出端固定。
[0006]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，所述支撑框架包含：相互平行设置的两个支撑腿，及连接两个支撑腿的横梁；所述支撑腿上设置有用于升降工作台上下滑动连接的滑轨。
[0007]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，侧板组件外围还设置有卡套。
[0008]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，所述侧板组件由两个角型板可拆卸拼装固定。
[0009]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，所述顶压组件包含：用于承接挤压机挤压力的上顶压板，与上顶压板连接用于将上顶压板上挤压力向下传递的连接柱，及与连接柱固定通过内嵌在物料腔体中将将连接柱传递过来的挤压力施加至物料腔体内制砖料以将制砖料进行挤压成型的下顶压板。
[0010]作为本技术中用电解槽固废制作保温砖的装置，进一步地，所述上顶压板、连接柱和下顶压板组成工字型结构，且连接柱中轴线与挤压机动力输出端中轴线重合。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术结构简单，设计科学、合理，通过挤压机和成型模具来将电解槽固废作
为原料进行回收再利用，操作方便、可靠，可有效将废电解槽内衬制作成型为保温砖，保证保温砖成型效果的同时，节能环保，具有较好的应用前景。
[0013]附图说明：
[0014]图1为实施例中用电解槽固废制作保温砖的装置结构示意。
[0015]图中标号，标号1代表压力机，标号2代表底板，标号3代表制砖料，标号4代表侧板组件，标号5代表卡套，标号6代表顶压组件，标号71代表底座，标号72代表支撑腿，标号73代表升降工作台，标号74代表横梁。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。
[0018]本技术实施例，参见图1所示，提供一种用电解槽固废制作保温砖的装置，包含：挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具，所述模具包含：设于挤压机工位上的底板2，与底板2配套用于合围定型的侧板组件4，及与挤压机配合用于对制砖料3传递成型挤压力的顶压组件6；侧板组件4与底板2形成用于盛装电解槽固废制砖料3的物料腔体，顶压组件6传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料3，将制砖料3进行挤压成型。结构简单，设计科学、合理，通过挤压机和成型模具来将电解槽固废作为原料进行回收再利用，操作方便、可靠，可有效将废电解槽内衬制作成型为保温砖，保证保温砖成型效果的同时，节能环保。
[0019]进一步地，所述挤压机包含：底座71，固定与底座71上的压力机1及支撑框架，和与支撑框架上下滑动连接用于设置底板的升降工作台73；升降工作台73与压力机1动力输出端固定。底板2可作为承压板，通过放置在一起的侧板组件4来形成盛装制砖料的物料腔体。由压力机1的升降工作台73在支撑框架上上下滑动调节并配合顶压组件6对物料腔体内的制砖料进行挤压定型，操作简单，便于实现。进一步地，所述支撑框架包含：相互平行设置的两个支撑腿72，及连接两个支撑腿72的横梁74；所述支撑腿72上设置有用于升降工作台上下滑动连接的滑轨。结构简单，支撑腿和横梁组成门型框架结构，压力机在的升降工作台在顶升过程中，利用横梁来限制顶升高度，保证挤压过程中压力的形成及挤压定型操作效果。进一步地，侧板组件4外围还设置有卡套5。卡套5可利用用于固定侧板组件4的矩形钢套，且可根据实际应用随意取出、调换。进一步地，所述侧板组件4由两个角型板可拆卸拼装固定。角型板拼装在一起时，通过相互作用力，能够使物料内腔中盛放的制砖料保持一定形状。
[0020]进一步地，所述顶压组件6包含：用于承接挤压机挤压力的上顶压板，与上顶压板连接用于将上顶压板上挤压力向下传递的连接柱，及与连接柱固定通过内嵌在物料腔体中将将连接柱传递过来的挤压力施加至物料腔体内制砖料以将制砖料进行挤压成型的下顶压板。上下各一块顶压板，两者之间通过圆柱形的连接柱进行支撑固定，结构简单。所述上顶压板、连接柱和下顶压板组成工字型结构，且连接柱中轴线与挤压机动力输出端中轴线重合。上下顶压板、连接柱及挤压力动力输出端中轴线的重合，能够保持挤压成型中力传递的稳定性，便于保证制砖料挤压定型的效果。
[0021]本案装置的工作流程可描述如下：侧板组件4拼好后，用卡套5固定并放到底板2上，将制砖料3搅拌均匀后填充至物料腔体内，然后将顶压组件6套入侧板组件4中。安装好后，将整体放入压力机1上，挤压完成后，先将顶压组件6取出，然后取掉卡套5，松开侧板组
件4后，一板完整的保温砖就制作出来，操作简单、方便，保证制砖成品效果的同时，能够实现电解槽固废再利用。
[0022]本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用电解槽固废制作保温砖的装置，包含：挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具，其特征在于，所述模具包含：设于挤压机工位上的底板，与底板配套用于合围定型的侧板组件，及与挤压机配合用于对制砖料传递成型挤压力的顶压组件；侧板组件与底板形成用于盛装电解槽固废制砖料的物料腔体，顶压组件传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料，将制砖料进行挤压成型。2.根据权利要求1所述的用电解槽固废制作保温砖的装置，其特征在于，所述挤压机包含：底座，固定与底座上的压力机及支撑框架，和与支撑框架上下滑动连接用于设置底板的升降工作台；升降工作台与压力机动力输出端固定。3.根据权利要求2所述的用电解槽固废制作保温砖的装置，其特征在于，所述支撑框架包含：相互平行设置的两个支撑腿，及连接两个支撑腿的横梁；所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁学民，曹志成，郝海锋，
申请(专利权)人：郑州鸿跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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