纵剪机和纵横剪生产线制造技术

技术编号:34072416 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-07 00:04
本实用新型专利技术公开了一种纵剪机和纵横剪生产线,属于带钢剪切技术领域,用于剪切带钢,该纵剪机包括上刀轴、下刀轴、上刀片、下刀片、上压板和下压板。其中,上刀轴和下刀轴均可转动且相对设置;多个上刀片沿着上刀轴的轴向依次间隔套设于上刀轴的外周;多个下刀片沿着下刀轴的轴向依次间隔套设于下刀轴的外周;上压板与下刀片对应设置,且上压板的一端固定于纵剪机的来料侧,上压板的另一端设于对应的下刀片与上刀轴之间;下压板与上刀片对应设置,下压板的一端固定于纵剪机的来料侧,下压板的另一端设于对应的上刀片与下刀轴之间。本实用新型专利技术提供的纵剪机可以避免了分条下绕或者上绕与设备缠绕造成的故障停机问题。设备缠绕造成的故障停机问题。设备缠绕造成的故障停机问题。

【技术实现步骤摘要】
纵剪机和纵横剪生产线


[0001]本技术属于带钢剪切
,具体涉及一种纵剪机和纵横剪生产线。

技术介绍

[0002]纵剪机可以对不合格的带钢进行纵剪,将宽度较宽的带钢分为多个宽度较窄的条状分条,然后再对条状的分条送入横切机中进行横切,以将带钢分成多个尺寸很小的钢板,作为炼钢的原料。
[0003]目前纵剪机将带钢分条后,会出现分条上绕和下绕的情况,容易造成分条与设备缠绕,造成故障停机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种纵剪机和纵横剪生产线,纵剪机可以避免分条下绕或者上绕,从而分条与设备缠绕造成的故障停机问题。
[0005]本技术的技术方案为:
[0006]一方面,本技术提供了一种纵剪机,用于剪切带钢,所述纵剪机包括:
[0007]上刀轴和下刀轴,均可转动且沿竖向相对设置;
[0008]多个上刀片,沿着所述上刀轴的轴向依次间隔套设于所述上刀轴的外周;
[0009]多个下刀片,沿着所述下刀轴的轴向依次间隔套设于所述下刀轴的外周,每个所述下刀片的外周设于两个相邻的所述上刀片的间隙内,每个所述上刀片的外周设于两个相邻的所述下刀片的间隙内;
[0010]上压板,与所述下刀片对应设置,一端固定于所述纵剪机的来料侧,另一端设于对应的下刀片与上刀轴之间;
[0011]下压板,与所述上刀片对应设置,一端固定于所述纵剪机的来料侧,另一端设于对应的上刀片与下刀轴之间。
[0012]进一步地,所述上压板的上侧为与所述上刀轴的外周相匹配的弧形,所述下压板的下侧为与所述下刀轴相匹配的弧形。
[0013]进一步地,所述上压板和所述下压板均与所述上刀轴垂直设置。
[0014]另一方面,本技术提供了一种纵横剪生产线,所述纵横剪生产线包括横剪机和上述的纵剪机,所述纵剪机和所述横剪机按照工艺依次设置。
[0015]进一步地,所述纵横剪生产线还包括压辊和支撑辊,所述压辊设于所述支撑辊上方,所述压辊和支撑辊均设于所述纵剪机和所述横剪机之间。
[0016]进一步地,所述纵横剪生产线还包括开卷机,所述开卷机按照所述工艺设于所述纵剪机前。
[0017]进一步地,所述纵横剪生产线还包括上卷小车,所述上卷小车设于所述开卷机轴向的一侧。
[0018]进一步地,所述纵横剪生产线还包括矫直机,所述矫直机设于所述开卷机和所述
纵剪机之间。
[0019]进一步地,所述纵横剪生产线还包括料斗,所述料斗按照所述工艺设于所述横剪机后。
[0020]进一步地,所述料斗内设有振动筛。
[0021]本技术的有益效果至少包括:
[0022]本技术所提供的一种纵剪机,用于剪切带钢,该纵剪机包括上刀轴、下刀轴、上刀片、下刀片、上压板和下压板。其中,上刀轴和下刀轴均可转动且沿竖向相对设置;多个上刀片沿着上刀轴的轴向依次间隔套设于上刀轴的外周;多个下刀片沿着下刀轴的轴向依次间隔套设于下刀轴的外周,每个下刀片的外周设于两个相邻的上刀片的间隙内,每个上刀片的外周设于两个相邻的下刀片的间隙内;上压板与下刀片对应设置,且上压板的一端固定于纵剪机的来料侧,上压板的另一端设于对应的下刀片与上刀轴之间;下压板与上刀片对应设置,下压板的一端固定于纵剪机的来料侧,下压板的另一端设于对应的上刀片与下刀轴之间。宽度较宽的带钢从上压板的一端和下压板的一端之间进入,由于上刀轴和下刀轴都是可转动设置,因此连接于上刀轴和下刀轴上的上刀片以及下刀片也转动设置,上刀片的下部高度低于相邻的下刀片的上部高度,这样带钢就会在上刀片和下刀片的咬合作用下被剪断,由于上压板设于下刀片和上刀轴之间,下压板设于上刀片和下刀轴之间,因此被剪断的分条一种是在下刀片和上压板之间出料,另一种是从下压板和和上刀片之间出料,由于上刀片和下刀片咬合剪断带钢后会出现应力释放,位于上刀片下方的分条会下绕,位于下刀片上方的分条会上绕,上压板压住位于上刀片下方的分条,避免位于上刀片下方的分条下绕,下压板会托起位于下刀片下方的分条,避免位于下刀片下方的分条上绕,从而避免了分条下绕或者上绕与设备缠绕造成的故障停机问题。
附图说明
[0023]图1为本实施例的一种纵横剪生产线的结构示意图。
[0024]图2为图1的纵剪机的结构示意图。
[0025]图3为图2的A

A视图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1‑
纵剪机,11

上刀轴,12

下刀轴,13

上刀片,14

下刀片,15

上压板,16

下压板;
[0028]2‑
横剪机;3

开卷机;4

矫直机;5

料斗。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请,下面结合附图,通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0030]图1为本实施例的一种纵横剪生产线的结构示意图,图2和图3示出了纵剪机1的结构示意图。结合图1至图3,本技术提供了一种纵剪机1,用于剪切带钢,该纵剪机1包括上刀轴11、下刀轴12、上刀片13、下刀片14、上压板15和下压板16。
[0031]其中,上刀轴11和下刀轴12均可转动且沿竖向相对设置;多个上刀片13沿着上刀轴11的轴向依次间隔套设于上刀轴11的外周;多个下刀片14沿着下刀轴12的轴向依次间隔套设于下刀轴12的外周,每个下刀片14的外周设于两个相邻的上刀片13的间隙内,每个上
刀片13的外周设于两个相邻的下刀片14的间隙内;上压板15与下刀片14对应设置,且上压板15的一端固定于纵剪机1的来料侧,上压板15的另一端设于对应的下刀片14与上刀轴11之间;下压板16与上刀片13对应设置,下压板16的一端固定于纵剪机1的来料侧,下压板16的另一端设于对应的上刀片13与下刀轴12之间。
[0032]宽度较宽的带钢从上压板15的一端和下压板16的一端之间进入,由于上刀轴11和下刀轴12都是可转动设置,因此连接于上刀轴11和下刀轴12上的上刀片13以及下刀片14也转动设置,上刀片13的下部高度低于相邻的下刀片14的上部高度,这样带钢就会在上刀片13和下刀片14的咬合作用下被剪断,由于上压板15设于下刀片14和上刀轴11之间,下压板16设于上刀片13和下刀轴12之间,因此被剪断的分条一种是在下刀片14和上压板15之间出料,另一种是从下压板16和和上刀片13之间出料,由于上刀片13和下刀片14咬合剪断带钢后会出现应力释放,位于上刀片13下方的分条会下绕,位于下刀片14上方的分条会上绕,上压板15会压住位于上刀片13下方的分条,避免位于上刀片13下方的分条下绕,下压板16会托起位于下刀片14下方的分条,避免位于下刀片14下方的分条上绕,从而避免了分条下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵剪机,用于剪切带钢,其特征在于,所述纵剪机包括:上刀轴和下刀轴,均可转动且沿竖向相对设置;多个上刀片,沿着所述上刀轴的轴向依次间隔套设于所述上刀轴的外周;多个下刀片,沿着所述下刀轴的轴向依次间隔套设于所述下刀轴的外周,每个所述下刀片的外周设于两个相邻的所述上刀片的间隙内,每个所述上刀片的外周设于两个相邻的所述下刀片的间隙内;上压板,与所述下刀片对应设置,一端固定于所述纵剪机的来料侧,另一端设于对应的下刀片与上刀轴之间;下压板,与所述上刀片对应设置,一端固定于所述纵剪机的来料侧,另一端设于对应的上刀片与下刀轴之间。2.根据权利要求1所述的纵剪机,其特征在于,所述上压板的上侧为与所述上刀轴的外周相匹配的弧形,所述下压板的下侧为与所述下刀轴相匹配的弧形。3.根据权利要求1所述的纵剪机,其特征在于,所述上压板和所述下压板均与所述上刀轴垂直设置。4.一种纵横剪生产线,其特征在于,所述纵横剪生产线包括横剪机和权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:董朔王剑殷定宏刘占友马立国匡雄颜炼谢阳
申请(专利权)人:武钢中冶工业技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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