一种食用植物油碱炼设备制造技术

本实用新型专利技术适用于食品加工技术领域，提供了一种食用植物油碱炼设备，包括基板、封堵机构和出油机构；基板的顶部竖向固定连接有固定箱，固定箱内腔的中部横向固定连接有分隔板。该食用植物油碱炼设备，通过封堵机构对出料口进行封堵时，转动杆的转动皮带轮与皮带使搅拌轴进行转动，进行混合保证碱炼效果，分离完成后出油机构将固定箱内腔中的油液排放至指定位置后，通过封堵机构取消对出料口的封堵后，转动杆转动第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动从而使送料螺旋轴进行转动，从而使掉落至固定箱内腔底部的固态杂质通过出渣口收集至收集箱之中，保证固态杂质与油液的分离出料，同时避免需要后续加工提取步骤，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油碱炼设备


[0001]本技术属于食品加工
，尤其涉及一种食用植物油碱炼设备。

技术介绍

[0002]在植物油生产过程，碱炼脱酸是植物油生产的中药部分，需要对有油脂中的游离脂肪酸使其转化为不溶于油的皂角，其他酸性物质同样可以和碱化合而进入皂脚中。
[0003]在对植物油碱炼过程中，通过注油之后注入碱液之后进行混合使游离脂肪酸转化为皂角，现有的部分植物油碱炼设备，在对植物油和皂角进行出料时直接将混合物排除外部进行后续处理工艺，无法对皂角和油液进行分离出料，需要后续处理步骤，导致总加工时间较长，从而无法满足加工生产需求，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种食用植物油碱炼设备，旨在解决在对植物油和皂角进行出料时直接将混合物排除外部进行后续处理工艺，无法对皂角和油液进行分离出料，需要后续处理步骤，导致总加工时间较长，从而无法满足加工生产需求，使用效果较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种食用植物油碱炼设备，包括基板、封堵机构和出油机构；
[0006]所述基板的顶部竖向固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的中部横向固定连接有分隔板，所述分隔板的一端开设有出料口，所述固定箱内壁面的两侧且位于所述分隔板的上方固定连接有加热机构，所述固定箱内腔的顶部可转动地竖向设置有搅拌轴，所述固定箱的一侧且位于所述分隔板的上方设置有出油机构，所述固定箱内腔且位于所述分隔板的下方设置有封堵所述出料口的封堵机构；
[0007]所述固定箱内腔的底部可转动地横向设置有送料螺旋轴，所述固定箱内腔底部的一侧开设有出渣口，所述固定箱的另一侧竖向固定连接有固定框，所述固定框的内腔可转动地竖向设置有驱动所述搅拌轴转动与所述送料螺旋轴转动的转动杆；
[0008]所述固定箱的顶部且远离所述固定框的一侧竖向固定连接有入料管，所述固定框的顶部设置有驱动所述转动杆转动的驱动电机。
[0009]优选的，所述转动杆表面的顶端与所述搅拌轴表面的顶端均横向固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述转动杆的底端横向固定连接有第一锥形齿轮，所述送料螺旋轴的一端贯穿至所述固定框的内腔，所述送料螺旋轴且位于所述固定框内腔的一端竖向固定连接有与所述第一锥形齿轮相齿合的第二锥形齿轮。
[0011]优选的，所述封堵机构包括一可转动地横向设置于固定箱的内腔且位于所述分隔板与所述送料螺旋轴之间的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶部固定连接有可封堵所述出料口封堵板。
[0012]优选的，所述固定箱内腔的底部且靠近所述固定框的一侧竖向固定连接有挡料
板，所述丝杆的一端贯穿所述挡料板的一侧，所述固定箱内腔且靠近所述挡料板的一侧横向固定连接有驱动所述丝杆转动的伺服电机。
[0013]优选的，所述出油机构包括一可拆卸地横向设置于所述固定箱内壁面远离所述固定框一侧且位于所述分隔板上方的固定筒，所述固定筒的内腔竖向设置有过滤板，所述固定筒内腔且位于所述过滤板与所述固定箱之间横向固定连接有贯穿至所述固定箱外部的出液管。
[0014]优选的，所述固定箱底部与所述基板顶部之间且位于所述出渣口的下方可拆卸地横向设置有顶部为敞口的收集箱。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种食用植物油碱炼设备，封堵机构对出料口进行封堵时，通过入料管向固定箱的内腔输送油液和碱液后，转动杆的转动皮带轮与皮带使搅拌轴进行转动，从而对固定箱内腔中的油液与碱液进行混合保证碱炼效果，分离完成后在搅拌轴的转动过程中，出油机构将固定箱内腔中的油液排放至指定位置后，通过封堵机构取消对出料口的封堵后，转动杆转动第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动从而使送料螺旋轴进行转动，从而使掉落至固定箱内腔底部的固态杂质通过出渣口收集至收集箱之中，保证固态杂质与油液的分离出料，同时避免需要后续加工提取步骤，使用效果更好，减少工作步骤，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1
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基板、2
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固定箱、3
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分隔板、4
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出料口、5
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搅拌轴、6
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防护板、7
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加热机构、8
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送料螺旋轴、9
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固定框、10
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转动杆、11
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驱动电机、12
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第一锥形齿轮、13
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第二锥形齿轮、14
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皮带轮、15
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入料管、16
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收集箱、17
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挡料板、18
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伺服电机、19
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丝杆、20
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丝杆套、21
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封堵板、22
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固定筒、23
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过滤板、24
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出液管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种食用植物油碱炼设备，包括基板1、封堵机构和出油机构；基板1的顶部竖向固定连接有固定箱2，固定箱2内腔的中部横向固定连接有分隔板3，分隔板3的一端开设有出料口4，固定箱2内壁面的两侧且位于分隔板3的上方固定连接有加热机构7，固定箱2内腔的顶部可转动地竖向设置有搅拌轴5。
[0023]分隔板3的顶部可设置有倾斜板，保证固态杂质的出料运动至出料口4中，保证固态杂质的出料，加热机构7为现有结构因此不做过多解释，固定箱2的底部设置有支撑腿，通过支撑腿保证固定箱2的底部与基板1的顶部之间存在一定的间距，从而保证后续收集箱16的放入，通过分隔板3将固定箱2的内腔分割为工作腔和出料腔，分别进行不同工作，搅拌轴
5的表面沿竖直方向间隔设置有多个搅拌叶片。
[0024]当固定箱2内腔加入油液和碱液时，通过搅拌轴5的转动对油液和碱液进行充分混合，从而分离游离脂肪酸转换为不溶于油的固态杂质，固态杂质沉淀在分隔板3的顶部，与油液分离，在混合过程中，加热机构7在油液和碱液的混合物进行加热。
[0025]固定箱2的一侧且位于分隔板3的上方设置有出油机构，出油机构包括一可拆卸地横向设置于固定箱2内壁面远离固定框9一侧且位于分隔板3上方的固定筒22，固定筒22的内腔竖向设置有过滤板23，固定筒22内腔且位于过滤板23与固定箱2之间横向固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用植物油碱炼设备，其特征在于：包括基板（1）、封堵机构和出油机构；所述基板（1）的顶部竖向固定连接有固定箱（2），所述固定箱（2）内腔的中部横向固定连接有分隔板（3），所述分隔板（3）的一端开设有出料口（4），所述固定箱（2）内壁面的两侧且位于所述分隔板（3）的上方固定连接有加热机构（7），所述固定箱（2）内腔的顶部可转动地竖向设置有搅拌轴（5），所述固定箱（2）的一侧且位于所述分隔板（3）的上方设置有出油机构，所述固定箱（2）内腔且位于所述分隔板（3）的下方设置有封堵所述出料口（4）的封堵机构；所述固定箱（2）内腔的底部可转动地横向设置有送料螺旋轴（8），所述固定箱（2）内腔底部的一侧开设有出渣口，所述固定箱（2）的另一侧竖向固定连接有固定框（9），所述固定框（9）的内腔可转动地竖向设置有驱动所述搅拌轴（5）转动与所述送料螺旋轴（8）转动的转动杆（10）；所述固定箱（2）的顶部且远离所述固定框（9）的一侧竖向固定连接有入料管（15），所述固定框（9）的顶部设置有驱动所述转动杆（10）转动的驱动电机（11）。2.如权利要求1所述的一种食用植物油碱炼设备，其特征在于：所述转动杆（10）表面的顶端与所述搅拌轴（5）表面的顶端均横向固定连接有皮带轮（14），两个所述皮带轮（14）通过皮带传动连接。3.如权利要求1所述的一种食用植物油碱炼设备，其特征在于：所述转动杆（10）的底端横向固定连接有第一锥形齿轮（12），所述送料螺旋轴（8）的一端贯穿至所述固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小状，
申请(专利权)人：江苏幸福门粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：