一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装制造技术

技术编号:34071920 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-06 23:54
本实用新型专利技术公开了一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,包括工作台和固定在工作台上端两侧的固定座,所述工作台的上表面设置有呈对称分布的滑动架,所述滑动架与固定座之间设置有滑动机构,所述滑动架的上端固定有下夹板,所述下夹板的正上方设置有与下夹板对应的上夹板,且上夹板内部开设有通孔,所述上夹板与滑动架之间设置有升降测量机构,所述上夹板的上端面安装有防压机构。本实用新型专利技术设置有测量机构和防压机构,在夹紧薄壁件时,通过薄壁件推动活动感应块运动,当活动感应块接触到感应架底端的感应器时,丝杆底端的伺服电机会停止工作,使得上夹板位置固定住,通过观察测量套处于刻度杆表面刻度线的位置,方便记录薄壁件的厚度。件的厚度。件的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装


[0001]本技术涉及夹具领域,特别是涉及一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
[0003]在对薄壁件进行加工时,需要使用夹具将薄壁件夹紧,而现在的夹具使用时,一般通过手动更改上夹具降下的高度,去测量薄壁件的厚度,而薄壁件厚度不一,操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,能解决薄壁件在夹紧时,不便于根据薄壁件的厚度自动调整夹紧规格测量薄壁件厚度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,包括工作台和固定在工作台上端两侧的固定座,所述工作台的上表面设置有呈对称分布的滑动架,所述滑动架与固定座之间设置有滑动机构,所述滑动架的上端固定有下夹板,所述下夹板的正上方设置有与下夹板对应的上夹板,且上夹板内部开设有通孔,所述上夹板与滑动架之间设置有升降测量机构,所述上夹板的上端面安装有防压机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动机构包括气压杆、导向滑杆和开设于滑动架底部且与导向滑杆对应的通孔,所述气压杆安装于滑动架与固定座之间,且气压杆的输出端与滑动架连接,气压杆的另一端固定在固定座内部,所述导向滑杆贯穿于滑动架的底端通孔内,且尾端固定于固定座侧壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降测量机构包括升降机构和测量机构,所述升降机构和测量机构均安装于上夹板的后端面,且测量机构位于升降机构前侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机构包括连接块、尾端通过联轴器连接在伺服电机上的丝杆和限位组件,所述连接块设置于上夹板的端面中间位置,所述丝杆旋合于连接块的内侧,所述限位组件设置于上夹板尾端后侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括导杆和滑套,所述滑套设置于上夹板的端面后侧,所述导杆贯穿于滑套的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述测量机构包括测量套和带有刻度线的刻度杆,所述测量套设置于上夹板的尾端前侧,所述刻度杆贯穿于测量套的内部,且尾端固定在滑动架上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述防压机构包括活动感应块、感应架和弹性件,所述活动感应块设置于上夹板的通孔内,所述上夹板的上端安装有位于防压机构外侧的固定盒,所述固定盒的内部上端设置有感应架,所述固定盒与活动感应块之间设置有弹性件。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]本技术设置有测量机构和防压机构,在夹紧薄壁件时,通过薄壁件推动活动感应块运动,当活动感应块接触到感应架底端的感应器时,丝杆底端的伺服电机会停止工作,使得上夹板位置固定住,通过观察测量套处于刻度杆表面刻度线的位置,方便记录薄壁件的厚度。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观图;
[0015]图2为本技术上夹板与活动感应块连接结构示意图;
[0016]图3为本技术防压机构的内部结构示意图;
[0017]图4为本技术活动感应块与固定盒连接结构示意图。
[0018]其中:1、工作台;2、固定座;3、滑动架;4、气压杆;5、导向滑杆;6、下夹板;7、上夹板;8、连接块;9、丝杆;10、测量套;11、刻度杆;12、导杆;13、固定盒;14、活动感应块;15、感应架;16、弹性件;17、滑套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]请参照图1所示,本技术提供一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,包括工作台1和固定在工作台1上端两侧的固定座2,工作台1的上表面设置有呈对称分布的滑动架3,滑动架3的上端固定有下夹板6,下夹板6的正上方设置有与下夹板6对应的上夹板7,且上夹板7内部开设有通孔,滑动架3与固定座2之间设置有滑动机构,滑动机构包括气压杆4、导向滑杆5和开设于滑动架3底部且与导向滑杆5对应的通孔,气压杆4安装于滑动架3与固定座2之间,且气压杆4的输出端与滑动架3连接,气压杆4的另一端固定在固定座2内部,导向滑杆5贯穿于滑动架3的底端通孔内,且尾端固定于固定座2侧壁上,滑动架3与气压杆4输出端之间构成联动结构,气压杆4与导向滑杆5之间构成滑动结构,由于改变气压杆4内的气压大小,能够改变气压杆4的输出端长度,通过改变气压杆4输出端的长度,能够改变滑动架3之间的间距,方便根据薄壁件的规格,灵活夹紧不同规格的薄壁件;
[0022]根据薄壁件的规格,改变气压杆4内的气压大小,改变气压杆4的长度,带动滑动架3沿着导向滑杆5滑动,改变滑动架3之间的间距,调至合适位置处停止;
[0023]请参阅图2、图3和图3所示,上夹板7的上端面安装有防压机构,防压机构包括活动感应块14、感应架15和弹性件16,活动感应块14设置于上夹板7的通孔内,上夹板7的上端安装有位于防压机构外侧的固定盒13,固定盒13的内部上端设置有感应架15,固定盒13与活动感应块14之间设置有弹性件16,当活动感应块14接触到薄壁件时,薄壁件会挤压活动感应块14,将活动感应块14向上挤压,当活动感应块14接触到感应架15底端的感应器时,感应架15底端的感应器通过控制器与丝杆9底端的伺服电机连接,由于感应器与控制器和伺服电机之间采用普通电路连接即可,故在此不做赘述,使得丝杆9底端的伺服电机停止,固定上夹板7的位置;
[0024]请参阅图1、图2和图3所示,上夹板7与滑动架3之间设置有升降测量机构,升降测量机构包括升降机构和测量机构,升降机构和测量机构均安装于上夹板7的后端面,且测量机构位于升降机构前侧,升降机构包括连接块8、尾端通过联轴器连接在伺服电机上的丝杆9和限位组件,连接块8设置于上夹板7的端面中间位置,丝杆9旋合于连接块8的内侧,限位组件设置于上夹板7尾端后侧,限位组件包括导杆12和滑套17,滑套17设置于上夹板7的端面后侧,导杆12贯穿于滑套17的内部,测量机构包括测量套10和带有刻度线的刻度杆11,测量套10设置于上夹板7的尾端前侧,刻度杆11贯穿于测量套10的内部,且尾端固定在滑动架3上,连接块8与丝杆9之间的连接方式为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,包括工作台(1)和固定在工作台(1)上端两侧的固定座(2),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有呈对称分布的滑动架(3),所述滑动架(3)与固定座(2)之间设置有滑动机构,所述滑动架(3)的上端固定有下夹板(6),所述下夹板(6)的正上方设置有与下夹板(6)对应的上夹板(7),且上夹板(7)内部开设有通孔,所述上夹板(7)与滑动架(3)之间设置有升降测量机构,所述上夹板(7)的上端面安装有防压机构。2.根据权利要求1所述的一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,其特征在于:所述滑动机构包括气压杆(4)、导向滑杆(5)和开设于滑动架(3)底部且与导向滑杆(5)对应的通孔,所述气压杆(4)安装于滑动架(3)与固定座(2)之间,且气压杆(4)的输出端与滑动架(3)连接,气压杆(4)的另一端固定在固定座(2)内部,所述导向滑杆(5)贯穿于滑动架(3)的底端通孔内,且尾端固定于固定座(2)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种具有薄壁件厚度测定功能的夹紧工装,其特征在于:所述升降测量机构包括升降机构和测量机构,所述升降机构和测量机构均安装于上夹板(7)的后端面,且测量机构位于升降机构前侧。4.根据权利要求3所述的一种具有薄壁件厚度测定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕再春曹建华陆俊
申请(专利权)人:苏州卓秀自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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