一种收割机滚筒支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及收割机技术领域，具体为一种收割机滚筒支撑结构，包括支撑座和设置于所述支撑座内侧的滚筒，所述支撑座的两端均通过轴承座贯穿转动安装有转动轴，所述滚筒的两端均固定连接有筒轴，所述转动轴的端面开设有活动前腔，所述转动轴的内部位于所述活动前腔的后侧位置处开设有活动后腔，所述活动后腔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有装配柱，所述装配柱的外侧表面间隔固定设置有抗扭块，本实用新型专利技术能够将滚筒稳定安装于支撑座上，提高筒轴与转动轴之间抗扭矩结构性能，使得滚筒在支撑座上拆装操作方式更加便捷，提高滚筒在支撑座上的拆装效率，便于对滚筒进行检修或更换处理。检修或更换处理。检修或更换处理。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机滚筒支撑结构


[0001]本技术涉及收割机
，具体为一种收割机滚筒支撑结构。

技术介绍

[0002]农作物指农业上栽培的各种植物，包括粮食作物与经济作物两大类，可食用的农作物是人类基本食物的来源之一，收割机是一体化收割农作物的机械，一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后将粮食输送到运输车上，农作物的收割，离不开辅助农业生产的收割机设备。
[0003]然而，传统的收割机滚筒支撑结构在使用过程中，由于滚筒在支撑座上安装稳定性较差，影响筒轴与转动轴之间抗扭矩结构性能，并且滚筒在支撑座上拆装操作方式繁琐，影响滚筒在支撑座上的拆装效率，不便于对滚筒进行检修或更换处理，因此，我们提出一种收割机滚筒支撑结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种收割机滚筒支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出由于滚筒在支撑座上安装稳定性较差，影响筒轴与转动轴之间抗扭矩结构性能，并且滚筒在支撑座上拆装操作方式繁琐，影响滚筒在支撑座上的拆装效率，不便于对滚筒进行检修或更换处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种收割机滚筒支撑结构，包括支撑座和设置于所述支撑座内侧的滚筒，所述支撑座的两端均通过轴承座贯穿转动安装有转动轴，所述滚筒的两端均固定连接有筒轴，所述转动轴的端面开设有活动前腔，所述转动轴的内部位于所述活动前腔的后侧位置处开设有活动后腔，所述活动后腔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有装配柱，所述装配柱的外侧表面间隔固定设置有抗扭块，所述活动前腔的内侧表面间隔开设有限位滑槽，所述抗扭块与限位滑槽滑动连接，所述装配柱的端面固定连接有定位端块，所述筒轴的端面开设有通柱槽，所述通柱槽的内侧表面与所述抗扭块相对应间隔开设有抗扭槽，所述通柱槽的内部端面与所述定位端块相对应开设有定位槽。
[0007]优选的，所述抗扭块呈环形等距间隔分布于所述装配柱的外侧表面，所述抗扭槽呈环形等距间隔分布于所述通柱槽的内侧表面，所述抗扭块与抗扭槽相适配。
[0008]通过设置，达到了使得抗扭块能够配合插接于抗扭槽的目的。
[0009]优选的，所述定位端块与定位槽的截面形状均为正方形，所述定位端块与定位槽相适配。
[0010]通过设置，达到了使得定位端块能够配合插接于定位槽的目的。
[0011]优选的，所述转动轴的表面开设有活动口，所述装配柱的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过活动口延伸至所述转动轴外侧。
[0012]通过设置拉杆，达到了便于拉动装配柱进行移动的目的。
[0013]优选的，所述转动轴的一端固定安装有传动带轮。
[0014]通过设置传动带轮，可将驱动皮带装接于传动带轮上，能够驱动转动轴进行转动运行。
[0015]优选的，所述支撑座的底侧固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有装配孔。
[0016]通过设置安装块与装配孔，达到了能够将支撑座进行固定装配的目的。
[0017]优选的，所述支撑座的内部固定连接有加强架，所述加强架的截面形状为三角形。
[0018]通过设置加强架，达到了提高支撑座结构强度的目的。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过拉动装配柱进行移动，弹簧发生收缩，将筒轴对准于转动轴，利用弹簧弹动装配柱复位，使得抗扭块配合插接于抗扭槽，定位端块配合插接于定位槽，即可将滚筒稳定安装于支撑座上，提高筒轴与转动轴之间抗扭矩结构性能，使得滚筒在支撑座上拆装操作方式更加便捷，提高滚筒在支撑座上的拆装效率，便于对滚筒进行检修或更换处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中支撑座的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中支撑座的立体结构示意图；
[0025]图5为图4中B部分的放大结构示意图；
[0026]图6为本技术中滚筒的立体结构示意图；
[0027]图7为图6中C部分的放大结构示意图。
[0028]图中：1、支撑座；11、轴承座；12、安装块；13、加强架；2、滚筒；3、转动轴；31、弹簧；32、活动前腔；33、活动后腔；34、装配柱；35、限位滑槽；36、抗扭块；37、定位端块；38、拉杆；39、活动口；4、筒轴；41、通柱槽；42、抗扭槽；43、定位槽；5、传动带轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图7所示，本技术提供的一种技术方案：
[0031]一种收割机滚筒支撑结构，包括支撑座1和设置于支撑座1内侧的滚筒2，支撑座1的两端均通过轴承座11贯穿转动安装有转动轴3，滚筒2的两端均固定连接有筒轴4，转动轴3的端面开设有活动前腔32，转动轴3的内部位于活动前腔32的后侧位置处开设有活动后腔33，活动后腔33的内部固定安装有弹簧31，弹簧31的一端固定连接有装配柱34，装配柱34的外侧表面间隔固定设置有抗扭块36，活动前腔32的内侧表面间隔开设有限位滑槽35，抗扭块36与限位滑槽35滑动连接，能够使得抗扭块36能够在活动前腔32内沿着限位滑槽35进行限位滑动，装配柱34的端面固定连接有定位端块37，筒轴4的端面开设有通柱槽41，通柱槽
41的内侧表面与抗扭块36相对应间隔开设有抗扭槽42，通柱槽41的内部端面与定位端块37相对应开设有定位槽43。
[0032]作为本实施例中的一种优选的实施方式，抗扭块36呈环形等距间隔分布于装配柱34的外侧表面，抗扭槽42呈环形等距间隔分布于通柱槽41的内侧表面，抗扭块36与抗扭槽42相适配，达到了使得抗扭块36能够配合插接于抗扭槽42的目的。
[0033]作为本实施例中的一种优选的实施方式，定位端块37与定位槽43的截面形状均为正方形，定位端块37与定位槽43相适配，达到了使得定位端块37能够配合插接于定位槽43的目的。
[0034]作为本实施例中的一种优选的实施方式，转动轴3的表面开设有活动口39，装配柱34的一端固定连接有拉杆38，拉杆38的一端穿过活动口39延伸至转动轴3外侧，达到了便于拉动装配柱34进行移动的目的。
[0035]作为本实施例中的一种优选的实施方式，转动轴3的一端固定安装有传动带轮5，可将驱动皮带装接于传动带轮5上，能够驱动转动轴3进行转动运行。
[0036]作为本实施例中的一种优选的实施方式，支撑座1的底侧固定连接有安装块12，安装块12的表面开设有装配孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收割机滚筒支撑结构，包括支撑座（1）和设置于所述支撑座（1）内侧的滚筒（2），其特征在于，所述支撑座（1）的两端均通过轴承座（11）贯穿转动安装有转动轴（3），所述滚筒（2）的两端均固定连接有筒轴（4），所述转动轴（3）的端面开设有活动前腔（32），所述转动轴（3）的内部位于所述活动前腔（32）的后侧位置处开设有活动后腔（33），所述活动后腔（33）的内部固定安装有弹簧（31），所述弹簧（31）的一端固定连接有装配柱（34），所述装配柱（34）的外侧表面间隔固定设置有抗扭块（36），所述活动前腔（32）的内侧表面间隔开设有限位滑槽（35），所述抗扭块（36）与限位滑槽（35）滑动连接，所述装配柱（34）的端面固定连接有定位端块（37），所述筒轴（4）的端面开设有通柱槽（41），所述通柱槽（41）的内侧表面与所述抗扭块（36）相对应间隔开设有抗扭槽（42），所述通柱槽（41）的内部端面与所述定位端块（37）相对应开设有定位槽（43）。2.根据权利要求1所述的一种收割机滚筒支撑结构，其特征在于：所述抗扭块（36）呈环形等距间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪平，
申请(专利权)人：潍坊鲁铭达五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：