一种滑台式三通水龙头加工专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑台式三通水龙头加工专机，包括机架，所述机架的上端中部安装有滑台夹具组件，所述机架的上端四个拐角处均安装有卧轴钻攻组件，左侧两组卧轴钻攻组件之间安装有立轴钻攻组件，右侧两组卧轴钻攻组件之间安装有卧轴展槽组件；本实用新型专利技术当滑台夹具组件在前位置时，左右上三组钻攻组件同时加工产品，完成后滑台组件快速到达中间位置，展槽组件加工产品的圆槽，完成后滑台组快速到达后位置，左右上三组攻牙组件同时对产品攻牙。完成后滑台组快速返回前位置，取放料，完成一个生产周期。采用三面同时钻孔、攻牙、挖槽加工，大大提高加工效率。大大提高加工效率。大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑台式三通水龙头加工专机


[0001]本技术涉及五金机械
，具体为一种滑台式三通水龙头加工专机。

技术介绍

[0002]目前卫浴行业的水龙体三通加工主要使用通用的数控加工中心生产，这样生产效率低下，生产成本较高，为此，我们推出一种滑台式三通水龙头加工专机，其采用三面同时钻孔、攻牙、挖槽加工，大大提高加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滑台式三通水龙头加工专机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑台式三通水龙头加工专机，包括机架，所述机架的上端中部安装有滑台夹具组件，所述机架的上端四个拐角处均安装有卧轴钻攻组件，左侧两组卧轴钻攻组件之间安装有立轴钻攻组件，右侧两组卧轴钻攻组件之间安装有卧轴展槽组件；
[0005]所述卧轴钻攻组件包括通过第一驱动机构连接有的第一平台面板，所述第一平台面板上端通过四组调节顶块安装有平移垫板，所述平移垫板上端一侧安装有第一主轴电机，另一侧通过主轴座安装有主轴头，所述第一主轴电机输出端通过联轴器连接于主轴头；
[0006]所述卧轴展槽组件包括通过第二驱动机构连接有的第二平台面板，所述第二平台面板上端通过第三平台面板安装有主轴箱和变速箱，所述变速箱的右侧安装有展刀旋转电机和展刀伺服电机，所述主轴箱内的展刀旋转主轴末端通过展刀平移导轨连接有展刀；
[0007]所述立轴钻攻组件包括安装框架、安装框架上端安装的升降伺服电机和配重气缸、安装框架两侧安装有升降底板、升降底板上通过升降导轨组滑接的升降面板、左侧升降面板上安装的第二主轴电机以及右侧升降面板上安装的伺服主轴电机；
[0008]所述第二主轴电机输出端连接有钻孔主轴，所述伺服主轴电机输出端通过刚性联轴器连接有攻牙主轴，所述升降面板内侧安装的升降螺母座贯穿升降底板后伸入至安装框架中，且升降伺服电机输出端的第三丝杆伸入至安装框架中，并插入安装框架中的第三丝杆支撑座中，所述第三丝杆上的螺母座连接板安装在两组升降螺母座上，所述螺母座连接板上端安装有第三螺母压板，所述配重气缸输出端的活塞杆底部连接有配重拉块，所述配重拉块与螺母座连接板固定；
[0009]所述滑台夹具组件包括滑台底板、滑台底板上端安装的转角底板、转角底板上端安装的同步夹、同步夹上端两侧滑接的夹具立座、夹具立座内侧安装的升降燕尾座以及升降燕尾座内侧安装的燕尾夹具；
[0010]所述升降燕尾座的上端安装有卡在燕尾夹具顶部的燕尾压板，所述同步夹的两端分别连接有侧顶丝，所述升降燕尾座的下端通过升降顶丝连接于同步夹上端，所述滑台底板上端安装有四组位于转角底板外侧的转角顶块。
[0011]所述第一驱动机构包括第一伺服电机以及第一平台面板底部滑接的第一导轨组，所述第一伺服电机的左端安装有第一伺服座，所述第一伺服电机输出端的第一丝杆贯穿第一螺母压板和第一螺母座后伸入至第一丝杆支撑座中，所述第一螺母座固定连接于第一平台面板底部。
[0012]所述第一导轨组固定在第一底板上端，所述第一底板上端前部居中设有第一限位挡块，所述平移垫板和第一平台面板的左端安装有第一防尘罩，所述平移垫板和第一平台面板的后端安装有挡屑板，所述第一平台面板的下端前侧设有两组第一限位顶块。
[0013]所述第二驱动机构包括第二伺服电机以及第二平台面板底部滑接的第二导轨组，所述第二伺服电机的左端安装有第二伺服座，所述第二伺服电机输出端的第二丝杆贯穿第二螺母压板和第二螺母座后伸入至第二丝杆支撑座中，所述第二螺母座固定连接于第二平台面板底部。
[0014]所述第二导轨组固定在第二底板上端，所述第二底板上端前部居中设有第二限位挡块，所述第三平台面板和第二平台面板的左端安装有第二防尘罩，所述第二平台面板的下端前侧设有两组第二限位顶块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要由四组卧轴钻攻组件、一组卧轴展槽组件、一组立轴钻攻组件和一组滑台夹具组件组成，滑台夹具组件安装于机架中轴线的伺服导轨上，由夹具伺服电机带动夹具丝杆，使滑台夹具组件可快速依次到达前中后三个加工位置加工。当滑台夹具组件在前位置时，左右上三组钻攻组件同时加工产品，完成后滑台组件快速到达中间位置，展槽组件加工产品的圆槽，完成后滑台组快速到达后位置，左右上三组攻牙组件同时对产品攻牙。完成后滑台组快速返回前位置，取放料，完成一个生产周期。采用三面同时钻孔、攻牙、挖槽加工，大大提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术卧轴钻攻组件的分解结构示意图；
[0020]图5为本技术卧轴钻攻组件的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术卧轴展槽组件的分解结构示意图；
[0022]图7为本技术卧轴展槽组件的立体结构示意图；
[0023]图8为本技术立轴钻攻组件的分解结构示意图；
[0024]图9为本技术立轴钻攻组件的立体结构示意图；
[0025]图10为本技术滑台夹具组件的分解结构示意图；
[0026]图11为本技术滑台夹具组件的立体结构示意图。
[0027]图中：1、卧轴钻攻组件；11、第一底板；12、第一导轨组；13、第一限位挡块；14、第一螺母座；15、第一螺母压板；16、第一伺服电机；17、第一伺服座；18、第一丝杆；19、第一丝杆支撑座；110、第一平台面板；111、第一限位顶块；112、平移垫板；113、调节顶块；114、主轴座；115、主轴头；116、联轴器；117、第一主轴电机；118、第一防尘罩；119、挡屑板；
[0028]2、卧轴展槽组件；21、第二底板；22、第二导轨组；23、第二限位挡块；24、第二螺母
座；25、第二螺母压板；26、第二伺服电机；27、第二伺服座；28、第二丝杆；29、第二丝杆支撑座；210、第二平台面板；211、第二限位顶块；212、第三平台面板；213、展刀旋转主轴；214、展刀平移导轨；215、展刀伺服电机；216、展刀旋转电机；217、第二防尘罩；218、主轴箱；219、变速箱；220、展刀；
[0029]3、立轴钻攻组件；32、升降底板；33、升降导轨组；34、升降螺母座；35、升降面板；38、钻孔主轴；39、第二主轴电机；310、攻牙主轴；311、伺服主轴电机；312、刚性联轴器；313、螺母座连接板；314、第三丝杆；315、第三螺母压板；316、配重气缸；317、配重拉块；318、升降伺服电机；319、安装框架；320、第三丝杆支撑座；
[0030]4、滑台夹具组件；41、滑台底板；42、转角底板；43、转角顶块；44、同步夹；45、夹具立座；46、升降燕尾座；47、燕尾压板；48、燕尾夹具；49、升降顶丝；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑台式三通水龙头加工专机，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的上端中部安装有滑台夹具组件(4)，所述机架(5)的上端四个拐角处均安装有卧轴钻攻组件(1)，左侧两组卧轴钻攻组件(1)之间安装有立轴钻攻组件(3)，右侧两组卧轴钻攻组件(1)之间安装有卧轴展槽组件(2)；所述卧轴钻攻组件(1)包括通过第一驱动机构连接有的第一平台面板(110)，所述第一平台面板(110)上端通过四组调节顶块(113)安装有平移垫板(112)，所述平移垫板(112)上端一侧安装有第一主轴电机(117)，另一侧通过主轴座(114)安装有主轴头(115)，所述第一主轴电机(117)输出端通过联轴器(116)连接于主轴头(115)；所述卧轴展槽组件(2)包括通过第二驱动机构连接有的第二平台面板(210)，所述第二平台面板(210)上端通过第三平台面板(212)安装有主轴箱(218)和变速箱(219)，所述变速箱(219)的右侧安装有展刀旋转电机(216)和展刀伺服电机(215)，所述主轴箱(218)内的展刀旋转主轴(213)末端通过展刀平移导轨(214)连接有展刀(220)；所述立轴钻攻组件(3)包括安装框架(319)、安装框架(319)上端安装的升降伺服电机(318)和配重气缸(316)、安装框架(319)两侧安装有升降底板(32)、升降底板(32)上通过升降导轨组(33)滑接的升降面板(35)、左侧升降面板(35)上安装的第二主轴电机(39)以及右侧升降面板(35)上安装的伺服主轴电机(311)；所述第二主轴电机(39)输出端连接有钻孔主轴(38)，所述伺服主轴电机(311)输出端通过刚性联轴器(312)连接有攻牙主轴(310)，所述升降面板(35)内侧安装的升降螺母座(34)贯穿升降底板(32)后伸入至安装框架(319)中，且升降伺服电机(318)输出端的第三丝杆(314)伸入至安装框架(319)中，并插入安装框架(319)中的第三丝杆支撑座(320)中，所述第三丝杆(314)上的螺母座连接板(313)安装在两组升降螺母座(34)上，所述螺母座连接板(313)上端安装有第三螺母压板(315)，所述配重气缸(316)输出端的活塞杆底部连接有配重拉块(317)，所述配重拉块(317)与螺母座连接板(313)固定；所述滑台夹具组件(4)包括滑台底板(41)、滑台底板(41)上端安装的转角底板(42)、转...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭逢，
申请(专利权)人：鹤山市信佳自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：