本实用新型专利技术公开了一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，包括：拼接平台，设有拼接面和两拼接侧，两所述拼接侧相对设置于所述拼接面的两侧；第一定位组件，设置于所述拼接面上，用于预定位半成品，且半成品的两待拼接侧分别与一所述拼接侧相对齐；第一固定组件，设置于所述拼接平台上，以固定位于所述第一定位组件上的半成品；两侧推装置，分别设置于一所述拼接侧上，能够固定侧边框架，且侧边框架与所述拼接侧平行，所述侧推装置能够相向运动，以推动侧边框架与半成品相拼接。能够自动化拼接且拼接精度高，既提高了工作效率也提高了产品的生产质量。本实用新型专利技术应用新能源汽车电池托盘制作设备领域。车电池托盘制作设备领域。车电池托盘制作设备领域。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备
[0001]本技术涉及新能源汽车电池托盘制作设备领域，特别是涉及一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备。
技术介绍
[0002]新能汽车在国家的大力鼓励倡导下日渐壮大，而新能源汽车托盘作为新能源汽车的重要组成部分也发挥着其重要的角色功能。安全系数是汽车行业的重要指标，所以对汽车上使用的托盘的生产要求也很严格。因此，托盘在生产时的安装精度要求越来越高，目前整个市场通过焊接、铆接等方式组装而成的托盘都是由多种型材先行拼装完再进行焊接组装等工艺，但目前拼接工序基本是靠手动拼装，这样不仅造成拼装的速度慢、拼装精度不高，还会给后续的工序生产带来一定的生产风险。
[0003]参照图1，托盘100是由多个型材拼接形成的，在本实施例中，多个型材合围而成的托盘100形状为矩形，其中托盘100包括四个横向型材和三个纵向型材，其中两个横向型材与两个纵向型材拼接形成托盘100的外形框架，此横向型材为外横向型材，此纵向型材为外纵向型材，其余两横向型材和纵向型材均位于形成外形框架中，以支撑整体的托盘100。
[0004]其中，位于外形框架中的纵向型材是由多段分型材拼接而成，故可先拼接外形框架内的两横向型材，再将多段分型材拼接至两横向型材之间，并通过连接件相连，形成整个纵向型材，使用时更加方便。
[0005]半成品110是指：一个纵向型材、两个位于外形框架中的横向型材、两外纵向型材拼接形成的产品。
[0006]半成品110的待拼接侧是指：外横向型材将要与半成品110拼接的位置。
[0007]侧边框架120是指：外横向型材。
技术实现思路
[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，能够自动化拼接且拼接精度高，既提高了工作效率也提高了产品的生产质量。
[0009]本技术实施例所采用的技术方案是：一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，包括：拼接平台，设有拼接面和两拼接侧，两所述拼接侧相对设置于所述拼接面的两侧；第一定位组件，设置于所述拼接面上，用于预定位半成品，且半成品的两待拼接侧分别与一所述拼接侧相对齐；第一固定组件，设置于所述拼接平台上，以固定位于所述第一定位组件上的半成品；两侧推装置，分别设置于一所述拼接侧上，能够固定侧边框架，且侧边框架与所述拼接侧平行，所述侧推装置能够相向运动，以推动侧边框架与半成品相拼接。
[0010]根据本技术实施例的新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，至少具有如下有益效果：
[0011]1.将多个框架安装至第一定位组件内，然后框架在第一安装位内形成半成品，方
便后续的拼接；
[0012]2.在半成品形成后，通过侧推装置推动侧边框架朝向半成品框架移动，使得侧边框架与半成品框架相联接，实现托盘框架整体的预拼装，拼装的精度更高，自动化拼接的效率也更高；
[0013]3.在拼装完成后，通过第一固定组件和侧推装置对整体框架进行预固定，再对整体框架的连接处进行固定或进行下一步的生产动作，更方便后续生产的进行。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一定位组件包括多个第一定位块和多个限位块，所述第一定位块设置于所述拼接面上，所述第一定位块远离所述拼接面的一面上设有凹槽，多个所述第一定位块之间按半成品的形状分布，以在多个所述凹槽之间形成第一安装位，所述限位块设置于所述拼接面上，位于所述第一安装位的角部，以限制半成品在所述第一安装位内移动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述拼接平台沿所述拼接侧方向为X轴，所述拼接平台沿垂直所述拼接侧方向为Y轴，多个所述定位块包括若干X轴定位块和若干Y轴定位块，所述X轴定位块与所述Y轴定位块均设置于所述拼接面上，所述X轴定位块远离所述拼接面的一侧设有X轴定位槽，所述X轴定位槽的槽向沿X轴方向设置，所述Y轴定位块远离所述拼接面的一侧设有Y轴定位槽，所述Y轴定位槽的槽向沿Y轴方向设置。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一固定组件包括第一固定气缸和第一固定块，所述第一固定气缸设置于所述拼接平台上，且所述第一固定气缸上设有可伸缩的第一伸缩杆，所述第一固定块设置于所述第一伸缩杆上，所述第一固定块伸出至所述第一定位组件上方，以在所述第一伸缩杆的带动下朝向所述拼接面下压，并挤压固定位于所述第一定位组件上的半成品。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述侧推装置上设有滑台、第二定位组件、第二固定组件和推动装置；所述滑台，滑动设置于所述拼接平台的一侧，能够朝向所述拼接平台滑动，所述滑台设有安装面，所述第二定位组件设置于所述安装面上，所述第二定位组件与所述第一定位组件平齐设置，所述第二定位组件用于预固定拼接框架；所述第二固定组件，设置于所述滑台上，以固定位于所述第二定位组件内的侧边框架；推动装置，与所述滑台传动相连，以推动所述滑台朝向所述拼接平台移动，并拼接侧边框架与半成品。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述拼接平台上设有垂直所述拼接侧水平伸出的滑轨，所述滑台滑动设置于所述滑轨上，所述推动装置包括推动台、推动件和驱动装置，所述推动台设置于所述滑台远离所述拼接平台的一侧，所述驱动装置设置于所述推动台上，所述推动件朝向所述拼接平台一侧设置，并与所述滑台相连，所述推动件与所述驱动装置传动相连，在所述驱动装置的带动下推动所述滑台朝向所述拼接平台运动。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述推动件包括连接块和推动块，所述连接块具有相互垂直的第一连接面和第二连接面，所述第一连接面与所述安装面相连，所述第二连接面与所述滑台远离所述拼接平台的一侧平齐设置形成助推面，所述推动块设有相对的传动面和推动面，所述传动面与所述驱动装置传动相连，所述推动面与所述助推面相连。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第二定位组件包括第二定位块和防呆件，所述第二定位块设置于所述安装面和所述防呆件均设置于所述安装面上，所述第二定位块上设有放置台，所述放置台远离所述拼接平台的一侧设有伸出所述放置台台面的限位壁，所
述限位壁用于限制侧边框架，所述放置台的台面上还设有卡接槽，所述卡接槽与所述拼接侧同向设置，用于卡接并限制侧边框架与拼接侧平行，所述防呆件用于卡接于侧边框架中，以防止侧边框架放反并限制所述侧边框架两端的位置。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为新能源汽车电池托盘的示意图；
[0024]图2为本技术实施例新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备的示意图；
[0025]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0026]图4为图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，其特征在于，包括：拼接平台(200)，设有拼接面(210)和两拼接侧(220)，两所述拼接侧(220)相对设置于所述拼接面(210)的两侧；第一定位组件(300)，设置于所述拼接面(210)上，用于预定位半成品(110)，且半成品(110)的两待拼接侧分别与一所述拼接侧(220)相对齐；第一固定组件(400)，设置于所述拼接平台(200)上，以固定位于所述第一定位组件(300)上的半成品(110)；两侧推装置(500)，分别设置于一所述拼接侧(220)上，能够固定侧边框架(120)，且侧边框架(120)与所述拼接侧(220)平行，所述侧推装置(500)能够相向运动，以推动侧边框架(120)与半成品(110)相拼接。2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，其特征在于：所述第一定位组件(300)包括多个第一定位块(320)和多个限位块(330)，所述第一定位块(320)设置于所述拼接面(210)上，所述第一定位块(320)远离所述拼接面(210)的一面上设有凹槽(321)，多个所述第一定位块(320)之间按半成品(110)的形状分布，以在多个所述凹槽(321)之间形成第一安装位(310)，所述限位块(330)设置于所述拼接面(210)上，位于所述第一安装位(310)的角部，以限制半成品(110)在所述第一安装位(310)内移动。3.根据权利要求2所述的新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，其特征在于：所述拼接平台(200)沿所述拼接侧(220)方向为X轴，所述拼接平台(200)沿垂直所述拼接侧(220)方向为Y轴，多个所述定位块包括若干X轴定位块和若干Y轴定位块，所述X轴定位块与所述Y轴定位块均设置于所述拼接面(210)上，所述X轴定位块远离所述拼接面(210)的一侧设有X轴定位槽，所述X轴定位槽的槽向沿X轴方向设置，所述Y轴定位块远离所述拼接面(210)的一侧设有Y轴定位槽，所述Y轴定位槽的槽向沿Y轴方向设置。4.根据权利要求1所述的新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，其特征在于：所述第一固定组件(400)包括第一固定气缸(420)和第一固定块(430)，所述第一固定气缸(420)设置于所述拼接平台(200)上，且所述第一固定气缸(420)上设有可伸缩的第一伸缩杆(440)，所述第一固定块(430)设置于所述第一伸缩杆(440)上，所述第一固定块(430)伸出至所述第一定位组件(300)上方，以在所述第一伸缩杆(440)的带动下朝向所述拼接面(210)下压，并挤压固定位于所述第一定位组件(300)上的半成品(110)。5.根据权利要求1至4任一项所述的新能源汽车电池托盘型材的拼接自动化设备，其特征在于：所述侧推装置(500)上设有滑台(510)、第二定位组件(520)、第二固定组件(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宗凯，曾新，华世康，杨征天，
申请(专利权)人：广东和胜新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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