本实用新型专利技术涉及建筑领域技术领域，且公开了一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，包括安置在底板内部的两组侧板，所述侧板的内侧面转动连接有转动辊，且所述转动辊的顶部高于底板的上表面，所述底板的上表面紧固连接有两组承载箱，所述承载箱的内部转动连接有绞龙，所述绞龙伸出承载箱的一端固定套装有链轮。该用于建筑板材均匀刷漆的装置，通过绞龙将承载箱底部的油漆送入承载箱的顶部，实现了该装置对板材涂刷的均匀性，使毛刷能够较为均匀的沾染油漆，对板材的外表面能够较为均匀的涂刷，从而提高了该装置的实用性，且该装置能同时对板材的两侧进行涂刷，减少了板材的涂刷工序，从而提高了板材的加工效率。提高了板材的加工效率。提高了板材的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑板材均匀刷漆的装置
[0001]本技术涉及建筑领域
，具体为一种用于建筑板材均匀刷漆的装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中，板材的表面涂装工艺是板材的重要加工工序之一，现有技术中是将板材置于传输装置中，在传输过程中对于板材的表面进行漆料的加工，由于漆料为液体属性，常常因为刷漆不够均匀，严重影响板材的美观，为此，我们提出一种用于建筑板材均匀刷漆的装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，包括安置在底板内部的两组侧板，所述侧板的内侧面转动连接有转动辊，且所述转动辊的顶部高于底板的上表面，所述底板的上表面紧固连接有两组承载箱，所述承载箱的内部转动连接有绞龙，所述绞龙伸出承载箱的一端固定套装有链轮，两组所述链轮通过链条传动连接，位于前侧承载箱的上表面紧固连接有第一支板，所述第一支板的背面通过螺栓紧固连接有第一电机，且第一电机的输出端通过平键与位于前侧绞龙的顶端连接，所述承载箱的内侧内壁开设有连通孔，所述承载箱的内侧面粘接有毛刷。
[0007]优选的，所述底板的上表面紧固连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面紧固连接有第二支板，所述第二支板朝向承载箱的侧面通过螺栓紧固连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过搅拌桶的顶部通过平键连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定插接有搅拌扇叶，所述搅拌桶外表面的顶部固定插接有进料管，所述搅拌桶外表面的底部固定插接有出料管，所述进料管和出料管的外表面均套设有阀门。
[0008]优选的，所述搅拌桶的外表面紧固连接有第三支板，所述第三支板的上表面通过螺栓紧固连接有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管与搅拌桶的内部连通，所述水泵的输出端通过送水管与承载箱的内部连通。
[0009]优选的，所述连通孔的数量为十六组，十六组的连通孔在承载箱的内侧内壁沿垂直中心线等距开设。
[0010]优选的，所述搅拌扇叶倾斜四十五度固定插接在搅拌杆的外表面，所述搅拌扇叶的厚度为十二毫米。
[0011]优选的，所述底板的上表面开设有矩形方槽，所述矩形方槽的宽度为两组承载箱内侧面之间的间距。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于建筑板材均匀刷漆的装置，通过绞龙将承载箱底部的油漆送入承载箱的顶部，实现了该装置对板材涂刷的均匀性，使毛刷能够较为均匀的沾染油漆，对板材的外表面能够较为均匀的涂刷，从而提高了该装置的实用性，且该装置能同时对板材的两侧进行涂刷，减少了板材的涂刷工序，从而提高了板材的加工效率。
[0015]2、该用于建筑板材均匀刷漆的装置，通过搅拌杆带动搅拌扇叶旋转，能够对搅拌桶内部的油漆进行搅拌，使长时间储存后内部分层油漆混合的较为均匀，便于对板材的外表面涂刷，从而提高了该装置的涂刷质量，通过设置的水泵，便于将搅拌桶内部搅拌均匀的油漆送入承载箱的内部，不需要工作人员直接将油漆倒入承载箱的内部，降低了工作人员的工作负荷，提高了该装置的实用性。
[0016]3、该用于建筑板材均匀刷漆的装置，通过设置的侧板和转动辊，便于外部传送设备与该装置连接带动板材移动，提高了该装置的适配范围，提高了该装置的实用性，通过设置的出料管，能将搅拌桶内部未使用的油漆取出，便于将油漆放置在较为干爽的地方存放，减少油漆对搅拌杆和搅拌扇叶再次启动的影响，从而提高了该装置运行的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术承载箱剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌桶剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、侧板；3、转动辊；4、承载箱；5、绞龙；6、链轮；7、链条；8、第一支板；9、第一电机；10、连通孔；11、毛刷；12、搅拌桶；13、第二支板；14、第二电机；15、搅拌杆；16、搅拌扇叶；17、进料管；18、出料管；19、第三支板；20、水泵；21、抽水管；22、送水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，包括安置在底板1内部的两组侧板2，侧板2的内侧面转动连接有转动辊3，且转动辊3的顶部高于底板1的上表面，通过设置的侧板2和转动辊3，便于外部传送设备与该装置连接带动板材移动，提高了该装置的适配范围，提高了该装置的实用性，底板1的上表面紧固连接有两组承载箱4，承载箱4的内部转动连接有绞龙5，通过绞龙5将承载箱4底部的油漆送入承载箱4的顶部，实现了该装置对板材涂刷的均匀性，使毛刷11能够较为均匀的沾染油漆，对板材的外表面能够较为均匀的涂刷，从而提高了该装置的实用性，且该装置能同时对板材的两侧进行涂刷，减少了板材的涂刷工序，从而提高了板材的加工效率，绞龙5伸出承载箱4的一端固定套装有链轮6，两组链轮6通过链条7传动连接，位于前侧承载箱4的上表面紧固连接有第一支板8，第一支板8的背面通过螺栓紧固连接有第一电机9，且第一电机9的输出
端通过平键与位于前侧绞龙5的顶端连接，第一电机9的型号为Y132S2
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2，承载箱4的内侧内壁开设有连通孔10，承载箱4的内侧面粘接有毛刷11，底板1的上表面开设有矩形方槽，矩形方槽的宽度为两组承载箱4内侧面之间的间距，使板材滴落的油漆从矩形方槽的内部落下，便于工作人员收集回收再利用。
[0023]在本技术中为了提高该装置的实用性，因此设置连通孔10的数量为十六组，十六组的连通孔10在承载箱4的内侧内壁沿垂直中心线等距开设，使绞龙带动油漆较为均匀的从十六组连通孔10内渗入毛刷11内。
[0024]请参阅图3，底板1的上表面紧固连接有搅拌桶12，搅拌桶12的上表面紧固连接有第二支板13，用于对第二电机14进行支撑，使第二电机14运行的较为稳定，第二支板13朝向承载箱4的侧面通过螺栓紧固连接有第二电机14，第二电机14的型号为Y180M
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2，第二电机14的输出端穿过搅拌桶12的顶部通过平键连接有搅拌杆15，搅拌杆15的外表面固定插接有搅拌扇叶16，通过搅拌杆15带动搅拌扇叶16旋转，能够对搅拌桶12内部的油漆进行搅拌，使长时间储存后内部分层油漆混合的较为均匀，便于对板材的外表面涂刷，从而提高了该装置的涂刷质量，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，包括安置在底板(1)内部的两组侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)的内侧面转动连接有转动辊(3)，且所述转动辊(3)的顶部高于底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面紧固连接有两组承载箱(4)，所述承载箱(4)的内部转动连接有绞龙(5)，所述绞龙(5)伸出承载箱(4)的一端固定套装有链轮(6)，两组所述链轮(6)通过链条(7)传动连接，位于前侧承载箱(4)的上表面紧固连接有第一支板(8)，所述第一支板(8)的背面通过螺栓紧固连接有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端通过平键与位于前侧绞龙(5)的顶端连接，所述承载箱(4)的内侧内壁开设有连通孔(10)，所述承载箱(4)的内侧面粘接有毛刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材均匀刷漆的装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面紧固连接有搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)的上表面紧固连接有第二支板(13)，所述第二支板(13)朝向承载箱(4)的侧面通过螺栓紧固连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端穿过搅拌桶(12)的顶部通过平键连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外表面固定插接有搅拌扇...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫杰，
申请(专利权)人：广东科洛空间装饰设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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