一种阀门气密性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属阀门领域，具体的说是一种阀门气密性测试装置，包括主体、检测机构、测试机、控制面板、压力表、防护壳、测试台、连接孔、固定扣，所述测试机设置在主体的一侧，所述测试机的外壁一侧设置有控制面板；通过检测机构、测试机、控制面板、压力表、防护壳、测试台、连接孔、固定扣、电动升降套杆、底座、万向轮、固定盖，可有效观察处气密性的检测结果，加强机械化的提升，且对其气压表以及控制面板的防护性加强，延长使用寿命，减少灰尘以及水液的渗入，且便于进行限位固定进行检测，使其检测精确度的提高，加强自动化使用需求，可自动调节高度来放置不同高阀门进行检测，加强机器的实用性，同时便于进行移动，使用便利。使用便利。使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门气密性测试装置


[0001]本技术涉及阀门领域，具体是一种阀门气密性测试装置。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
[0003]而现有的大多数阀门在长时间使用后需要进行检测气密性的使用效果，而现有的大多数机器检测时结果不够理想化，降低了机器的检测质量与高效，具有一定的局限性，可见，一种阀门气密性测试装置，用于解决上述提到的技术问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种阀门气密性测试装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了检测效果不佳的问题，本技术提出一种阀门气密性测试装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种阀门气密性测试装置，包括主体、检测机构、测试机、控制面板、压力表、防护壳、测试台、连接孔、固定扣，所述测试机设置在主体的一侧，所述测试机的外壁一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有压力表，所述压力表的外壁一侧设置有防护壳，所述防护壳的下方一侧设置有测试台，所述测试台的一侧设置有连接孔，所述连接孔的上方一侧设置有固定扣。
[0007]所述测试机的内部一侧设置有电动升降套杆，所述电动升降套杆的下方一侧设置有底座，所述底座的下方外壁一侧设置有万向轮，所述万向轮的上方一侧设置有固定盖。
[0008]优选的，所述压力表与控制面板构成焊胶结构，且压力表以控制面板的中轴线对称设置，可有效检测其气密性的使用程度。
[0009]优选的，所述防护壳与控制面板构成焊胶结构，且防护壳的尺寸大于控制面板的尺寸，加强防护效果，延长使用寿命。
[0010]优选的，所述连接孔通过固定扣与测试台活动连接，且连接孔以测试台的中轴线对称设置，便于进行限位，提高其检测精确度的提高。
[0011]优选的，所述测试机通过电动升降套杆与底座构成升降结构，且电动升降套杆在测试机的内部呈等间距分布，加强自动化使用需求，自动调节高度。
[0012]优选的，所述万向轮与测试机构成焊胶结构，且万向轮以测试机的中轴线对称设
置，便于进行移动，提高机器的实用性。
[0013]优选的，所述主体的一侧设置有检修门，且检修门的一侧设置有合页，且检修门通过合页与主体构成旋转结构，且合页以检修门的中轴线对称设置，便于进行检修。
[0014]优选的，所述主体的一侧设置有散热网，且散热网与主体构成焊胶结构，且散热网以主体的中轴线对称设置，可有效对其机器内部的热量进行散热通风。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]1.本技术通过检测机构、测试机、控制面板、压力表、防护壳、测试台、连接孔、固定扣、电动升降套杆、底座、万向轮、固定盖，可有效观察处气密性的检测结果，加强机械化的提升，且对其气压表以及控制面板的防护性加强，延长使用寿命，减少灰尘以及水液的渗入，使其密封效果好，且便于进行限位固定进行检测，使其检测精确度的提高，加强自动化使用需求，可自动调节高度来放置不同高阀门进行检测，加强机器的实用性，同时便于进行移动，使用便利。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例的检测机构示意图；
[0020]图3为实施例的检修门与合页结构示意图；
[0021]图4为实施例的散热网结构示意图；
[0022]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0023]图中：1、主体；2、检测机构；201、测试机；202、控制面板；203、压力表；204、防护壳；205、测试台；206、连接孔；207、固定扣；208、电动升降套杆；209、底座；210、万向轮；211、固定盖；3、检修门；4、合页； 5、散热网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5所示，一种阀门气密性测试装置，包括主体1、检测机构2、测试机201、控制面板202、压力表203、防护壳204、测试台205、连接孔 206、固定扣207，所述测试机201设置在主体1的一侧，所述测试机201的外壁一侧设置有控制面板202，所述控制面板202的一侧设置有压力表203，所述压力表203的外壁一侧设置有防护壳204，所述防护壳204的下方一侧设置有测试台205，所述测试台205的一侧设置有连接孔206，所述连接孔206 的上方一侧设置有固定扣207。
[0027]测试机201的内部一侧设置有电动升降套杆208，电动升降套杆208的下方一侧设置有底座209，底座209的下方外壁一侧设置有万向轮210，万向轮 210的上方一侧设置有固定盖211。
[0028]本实施例中，压力表203与控制面板202构成焊胶结构，且压力表203 以控制面板202的中轴线对称设置，可有效进行视察其检测结果，加强机械化的使用效果。
[0029]本实施例中，防护壳204与控制面板202构成焊胶结构，且防护壳204 的尺寸大于控制面板202的尺寸，加强防护效果，延长使用寿命。
[0030]本实施例中，连接孔206通过固定扣207与测试台205活动连接，且连接孔206以测试台205的中轴线对称设置，便于进行限位以及连接，提高其检测的精确度。
[0031]本实施例中，测试机201通过电动升降套杆208与底座209构成升降结构，且电动升降套杆208在测试机201的内部呈等间距分布，加强自动化使用需求，可自动调节高度。
[0032]本实施例中，万向轮210与测试机201构成焊胶结构，且万向轮210以测试机201的中轴线对称设置，便于进行移动，使用便利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门气密性测试装置，包括主体(1)、检测机构(2)、测试机(201)、控制面板(202)、压力表(203)、防护壳(204)、测试台(205)、连接孔(206)、固定扣(207)，其特征在于：所述测试机(201)设置在主体(1)的一侧，所述测试机(201)的外壁一侧设置有控制面板(202)，所述控制面板(202)的一侧设置有压力表(203)，所述压力表(203)的外壁一侧设置有防护壳(204)，所述防护壳(204)的下方一侧设置有测试台(205)，所述测试台(205)的一侧设置有连接孔(206)，所述连接孔(206)的上方一侧设置有固定扣(207)；所述测试机(201)的内部一侧设置有电动升降套杆(208)，所述电动升降套杆(208)的下方一侧设置有底座(209)，所述底座(209)的下方外壁一侧设置有万向轮(210)，所述万向轮(210)的上方一侧设置有固定盖(211)。2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性测试装置，其特征在于：所述压力表(203)与控制面板(202)构成焊胶结构，且压力表(203)以控制面板(202)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种阀门气密性测试装置，其特征在于：所述防护壳(204)与控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，朱平，江兆凤，王干友，
申请(专利权)人：扬州市安宜阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：