一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车制造技术

技术编号:34068895 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-06 22:40
本实用新型专利技术公开了一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,包括上料车本体,上料车本体的顶部穿插连接有支撑杆,上料车本体的底部转动连接有抵触架,上料车本体的正面固定安装有四个支撑板,相邻的两个支撑板的内壁之间均穿插连接有第一转轴,两个第一转轴的一端部均活动套设有辅助块,两个辅助块的底端均设有弹簧,两个弹簧的一端活动安装有第一收集盒,本实用新型专利技术一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,通过设置了活动盘、连接板、第一收集盒、第二转轴和弹簧,第一收集盒顶端的一侧通过两个弹簧进行支撑,顶端的另一侧通过两个连接板相连接,润滑油将滴落到第一收集盒的内部进行收集,避免了润滑油品的浪费。避免了润滑油品的浪费。避免了润滑油品的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车


[0001]本技术涉及高炉上料车
,特别涉及一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车。

技术介绍

[0002]高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气,在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,炼出的铁水从铁口放出,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出,产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
[0003]但现有的高炉上料车仍然有一些不足之处:
[0004]为了提高上料车的工作效率,需要对其添加一定量的润滑油,但使用后的润滑油不能及时的进行回收,且不能将物料与润滑油合理的筛分出来,因此有较多的润滑油会浪费,润滑油在回收完成后,为了促进润滑油之间能够混合均匀,也需要对其不断的进行搅拌,此过程较为费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,以解决上述
技术介绍
中提出的使用后的润滑油不能及时的进行回收,且不能将物料与润滑油合理的筛分出来,因此有较多的润滑油会浪费,需要对润滑油不断的进行搅拌的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,包括上料车本体,所述上料车本体的顶部穿插连接有支撑杆,所述上料车本体的底部转动连接有抵触架,所述上料车本体的正面固定安装有四个支撑板,相邻的两个所述支撑板的内壁之间均穿插连接有第一转轴,两个所述第一转轴的一端部均活动套设有辅助块,两个所述辅助块的底端均设有弹簧,两个所述弹簧的一端活动安装有第一收集盒,所述上料车本体内部的底端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有筛分网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述辅助块的底端分别与两个弹簧的一端固定连接,两个所述辅助块设置的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一收集盒的两侧均穿插连接有第二转轴,两个所述第二转轴的一端部均活动套设有连接板,所述上料车本体的两侧均转动连接有活动盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述连接板的一侧分别与两个活动盘的一侧活动铰接,两个所述活动盘的一侧均固定安装有辅助架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述辅助架设置的位置相对应,两个所述辅助架的长度均小于两个连接板的长度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一收集盒顶端的一侧开设有两个活动槽,两个所述活动槽的内部均滑动安装有活动杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述活动杆的一侧均活动铰接有第二收集盒,两个所述第二收集盒设置的位置相对应。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,通过设置了活动盘、连接板、第一收集盒、筛分网、第二转轴和弹簧,第一收集盒顶端的一侧通过两个弹簧进行支撑,顶端的另一侧通过两个连接板相连接,拉动辅助架,随后同方向转动两个活动盘,将带动两个连接板转动,从而将带动第一收集盒的一侧倾斜,可以有效的调整第一收集盒的角度,筛分网将投放在上料车本体内部的润滑油品与其他物料进行筛分,大体积的物料将过滤到筛分网的表面,润滑油将滴落到第一收集盒的内部进行收集,避免了润滑油品的浪费。
[0015]2、本技术一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,通过设置了活动槽、活动杆、第二收集盒和辅助块,两个第二收集盒可以对润滑油进行收集,由于活动杆在活动槽的内部滑动,因此滑动活动杆时,将带动第二收集盒移动,活动杆的表面与润滑油相互接触,从而对润滑油进行搅拌,增加了活动杆与润滑油的接触面积,使润滑油之间混合的更加均匀,从而可以直接将搅拌后的润滑油再次利用,节省了较多的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图;
[0019]图4为本技术的局部仰视结构示意图。
[0020]图中:1、上料车本体;2、支撑杆;3、抵触架;4、第一收集盒;5、筛分网;6、支撑板;7、第一转轴;8、辅助块;9、弹簧;10、第二转轴;11、连接板;12、活动盘;13、辅助架;14、活动槽;15、活动杆;16、第二收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]如图1

3所示,一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,包括上料车本体1,上料车本体1的顶部穿插连接有支撑杆2,上料车本体1的底部转动连接有抵触架3,上料车本体1的正面固定安装有四个支撑板6,相邻的两个支撑板6的内壁之间均穿插连接有第一转轴7,两个第一转轴7的一端部均活动套设有辅助块8,两个辅助块8的底端均设有弹簧9,两
个弹簧9的一端活动安装有第一收集盒4,上料车本体1内部的底端开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有筛分网5,第一收集盒4的两侧均穿插连接有第二转轴10,两个第二转轴10的一端部均活动套设有连接板11,上料车本体1的两侧均转动连接有活动盘12,拉动辅助架13,随后同方向转动两个活动盘12,将带动两个连接板11转动,从而将带动第一收集盒4的一侧倾斜,可以有效的调整第一收集盒4的角度,筛分网5将投放在上料车本体1内部的润滑油品与其他物料进行筛分。
[0025]实施例二:
[0026]在实施例一的基础上,如图1和图4所示,两个连接板11的一侧分别与两个活动盘12的一侧活动铰接,两个活动盘12的一侧均固定安装有辅助架13,第一收集盒4顶端的一侧开设有两个活动槽14,两个活动槽14的内部均滑动安装有活动杆15,本技术一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,通过设置了活动槽14、活动杆15、第二收集盒16和辅助块8,两个第二收集盒16可以对润滑油进行收集,由于活动杆15在活动槽14的内部滑动,因此滑动活动杆15时,将带动第二收集盒16移动。
[0027]工作原理:首先需要将物料搁置到上料车本体1的内部,拉动支撑杆2,会带动上料车本体1倾斜,润滑油也需要向上料车本体1的内部浇灌一部分,目的是加快上料车本体1上料的速度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,包括上料车本体(1),其特征在于:所述上料车本体(1)的顶部穿插连接有支撑杆(2),所述上料车本体(1)的底部转动连接有抵触架(3),所述上料车本体(1)的正面固定安装有四个支撑板(6),相邻的两个所述支撑板(6)的内壁之间均穿插连接有第一转轴(7),两个所述第一转轴(7)的一端部均活动套设有辅助块(8),两个所述辅助块(8)的底端均设有弹簧(9),两个所述弹簧(9)的一端活动安装有第一收集盒(4),所述上料车本体(1)内部的底端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有筛分网(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,其特征在于:两个所述辅助块(8)的底端分别与两个弹簧(9)的一端固定连接,两个所述辅助块(8)设置的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种用于加注及回收润滑油品的高炉上料车,其特征在于:所述第一收集盒(4)的两侧均穿插连接有第二转轴(10),两个所述第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱传昊
申请(专利权)人:淮安市浩远机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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