本实用新型专利技术提出了一种发泡砖打孔装置，包括架体、转轴、前置电机、后置电机、控制盒、导向杆和置物架；转轴通过轴承座与架体连接安装，转轴的一端安装有副皮带轮，转轴的另一端安装有刀具；前置电机安装在架体的下方，前置电机的输出轴安装有主皮带轮，主皮带轮通过V带与副皮带轮传动连接；控制盒安装在架体的一侧，控制盒接入电源并与分别前置电机、后置电机电连接；导向杆设有两组，每组导向杆通过夹持座与机架连接安装；置物架的底部两侧各设有两组支撑座，支撑座与导向杆滑动安装。待处理的发泡砖放置在置物架上，置物架在后置电机的带动下自动送至刀具进行打孔处理，自动化程度和工作效率远高于手动操作。作效率远高于手动操作。作效率远高于手动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡砖打孔装置
[0001]本技术属于发泡砖加工设备
，特别涉及一种发泡砖打孔装置。
技术介绍
[0002]发泡砖，又称作海绵积木砖。作为一种幼儿益智玩具，由于其质量轻便、无毒无味、颜色丰富已逐渐替代木质积木，深受众多父母和孩童的喜爱。
[0003]发泡砖在生产过程中需要采用成型模具，加工出来的发泡砖通常为不带孔洞的长方体。为了提升发泡砖的利用空间和满足不同的堆叠方式，许多厂家开始生产带有孔洞的发泡砖。但发泡砖的孔位需要借助模具来完成，每次孔位的变更都需要不同模具的配合，不仅增加了模具的成本，成型机还需要增加额外的脱模成本。另外，市面上缺少针对已加工好的普通发泡砖的打孔设备，而现有的打孔设备多为人工处理，效率极低，无法满足大批量的生产需求。
[0004]因此，有必要设计一款自动化的打孔装置，在原生产设备不变的情况下对发泡砖进行打孔处理。
技术实现思路
[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种加工效率高、自动化程度高的发泡砖打孔装置，用以对发泡砖进行打孔处理。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种发泡砖打孔装置，包括架体，所述发泡砖打孔装置还包括：
[0007]转轴，所述转轴通过轴承座与架体连接安装，所述转轴的一端安装有副皮带轮，所述转轴的另一端安装有刀具；
[0008]前置电机，所述前置电机安装在架体的下方，所述前置电机的输出轴安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过V带与副皮带轮传动连接；
[0009]控制盒，所述控制盒安装在架体的一侧，所述控制盒接入电源并与前置电机电连接；
[0010]导向杆，所述导向杆设有两组，每组导向杆通过夹持座与机架连接安装；
[0011]置物架，所述置物架的底部两侧各设有两组支撑座，所述支撑座与导向杆滑动安装。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述刀具为中空的柱状结构，所述刀具的一端设有环形刃口，所述刀具的另一端与转轴螺纹连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述环形刃口由若干密集排布的锯齿组成。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述刀具的内部设有卸料机构。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述卸料机构包括弹簧和推杆，所述转轴的一端开设有轴向延伸的中心孔，所述转轴的轴身开设有连通中心孔的长圆孔，所述推杆的前端螺纹连接有贴合刀具内径的推板，所述推杆的末端以及推杆的中部均设置有贴合中心孔内径的
导向板，所述推杆的杆身末端开设有螺纹通孔，所述弹簧被推杆末端的导向板压在中心孔内，所述推杆以穿过长圆孔和螺纹通孔的螺栓作限位。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述打孔装置还包括用于推动置物架沿导向杆滑行的进给机构。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述进给机构包括：
[0018]滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过轴承座与架体连接安装，所述滚珠丝杠套设有螺母座，所述螺母座与置物架的底部连接安装；
[0019]后置电机，所述后置电机安装在架体的下方，且后置电机与控制盒电连接；
[0020]齿轮箱，所述齿轮箱与架体连接安装，所述齿轮箱的输入端与后置电机的输出轴相连接，所述齿轮箱的输出端与滚珠丝杠相连接。
[0021]作为一种优选的技术方案，所述进给机构还包括两组对称设置在置物架底部的限位装置，每组所述限位装置包括反射板和红外测距传感器，所述红外测距传感器安装在置物架前端的支撑座上，所述反射板安装在架体上并正对红外测距传感器，所述红外测距传感器与控制盒电连接。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述置物架包括置物架本体、载物托板和定位板，所述支撑座安装在置物架本体的底部，所述置物架本体的一侧开设有多道水平分布和竖直分布的腰型孔，所述载物托板水平放置并且以穿过竖直分布的腰型孔的螺栓与置物架本体连接安装，所述定位板竖直放置并以穿过水平分布的腰型孔的螺栓与置物架本体连接安装。
[0023]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0024]1、通过对载物托板和定位板的位置进行调整，以适用不同大小的发泡砖或对发泡砖的打孔位置进行调整，灵活性强，打孔精度高；
[0025]2、待处理的发泡砖放置在置物架上，置物架在后置电机的带动下自动送至刀具进行打孔处理，自动化程度和工作效率远高于手动操作，红外测距传感器对移动中的置物架进行实施测距，避免刀具与置物架过度碰撞，保护刀具不受损伤；
[0026]3、刀具的内部设有卸料装置，可以将滞留在刀具内的废屑自动排出，避免废屑积聚过多而影响正常使用。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的轴测图。
[0029]图2为图1的另一视角图。
[0030]图3为本技术的主视图。
[0031]图4为卸料机构的机构示意图。
[0032]附图标记：1、架体，2、控制盒，3、V带，4、副皮带轮，5、转轴，6、轴承座，7、前置电机，8、刀具，9、置物架，10、夹持座，11、齿轮箱，12、后置电机，13、导向杆，14、滚珠丝杠，15、反射板，16、主皮带轮，17、载物托板，18、定位板，19、腰型孔，20、支撑座，21、红外测距传感器，
22、弹簧，23、螺纹通孔，24、推杆，25、导向板，26、推板，27、环形刃口，28、中心孔，29、长圆孔。
具体实施方式
[0033]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0034]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参见图1至图4。本技术提出了一种发泡砖打孔装置，该装置包括架体1、控制盒2、转轴5、前置电机7、置物架9、导向杆13和卸料机构。转轴5通过两组轴承座6与架体1连接安装，转轴5的一端固定安装有副皮带轮4，转轴5的另一端安装有刀具8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡砖打孔装置，包括架体(1)，其特征在于，所述发泡砖打孔装置还包括：转轴(5)，所述转轴(5)通过轴承座(6)与架体(1)连接安装，所述转轴(5)的一端安装有副皮带轮(4)，所述转轴(5)的另一端安装有刀具(8)；前置电机(7)，所述前置电机(7)安装在架体(1)的下方，所述前置电机(7)的输出轴安装有主皮带轮(16)，所述主皮带轮(16)通过V带(3)与副皮带轮(4)传动连接；控制盒(2)，所述控制盒(2)安装在架体(1)的一侧，所述控制盒(2)接入电源并与前置电机(7)电连接；导向杆(13)，所述导向杆(13)设有两组，每组导向杆(13)通过夹持座(10)与架体(1)连接安装；置物架(9)，所述置物架(9)的底部两侧各设有两组支撑座(20)，所述支撑座(20)与导向杆(13)滑动安装。2.根据权利要求1所述的一种发泡砖打孔装置，其特征在于：所述刀具(8)为中空的柱状结构，所述刀具(8)的一端设有环形刃口(27)，所述刀具(8)的另一端与转轴(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种发泡砖打孔装置，其特征在于：所述环形刃口(27)由若干密集排布的锯齿组成。4.根据权利要求2所述的一种发泡砖打孔装置，其特征在于：所述刀具(8)的内部设有卸料机构。5.根据权利要求4所述的一种发泡砖打孔装置，其特征在于：所述卸料机构包括弹簧(22)和推杆(24)，所述转轴(5)的一端开设有轴向延伸的中心孔(28)，所述转轴(5)的轴身开设有连通中心孔(28)的长圆孔(29)，所述推杆(24)的前端螺纹连接有贴合刀具(8)内径的推板(26)，所述推杆(24)的末端以及推杆(24)的中部均设置有贴合中心孔(28)内径的导向板(25)，所述推杆(24)的杆身末端开设有螺纹通孔(23)，所述弹簧(22)被推杆(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜增伟，杨晓艳，
申请(专利权)人：潍坊远大木塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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