本实用新型专利技术为一种不锈钢紧固件强度检测装置，它将拉伸强度检测和剪切强度检测集成与一体，并且两者可以同时进行，同时在设备上集成了振动装置，可以模拟不锈钢紧固件的工作环境并进行对应的其拉伸和剪切强度检测，最大程度的对不锈钢紧固件的强度进行精准检测。度的对不锈钢紧固件的强度进行精准检测。度的对不锈钢紧固件的强度进行精准检测。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢紧固件强度检测装置
[0001]本技术涉及到强度检测装置，具体来说是一种不锈钢紧固件强度检测装置。
技术介绍
[0002]紧固件是一种用于紧固连接的机械零件，它的应用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、桥梁和建筑上面，都可以看到各种各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
[0003]不锈钢紧固件是采用不锈钢材质制成的紧固件，它可以在一定程度上抵御腐蚀，具有美观、经久耐用、抗腐蚀能力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用。不锈钢紧固件在设计生产之后至投入使用的过程中要对其进行强度检测，以保证产品可以达到预期的强度需求，对于紧固件的强度检测主要涉及到两个方面，一是拉伸强度的检测，另一个是剪切强度的检测，现在的检测设备对于上述两个方面的检测是分开进行的，这与紧固件的实际工况是不符的，因此检测结果会有所偏差。
技术实现思路
[0004]本技术为一种不锈钢紧固件强度检测装置，它将拉伸强度检测和剪切强度检测集成与一体，并且两者可以同时进行，同时在设备上集成了振动装置，可以模拟不锈钢紧固件的工作环境并进行对应的其拉伸和剪切强度检测，最大程度的对不锈钢紧固件的强度进行精准检测。
[0005]本技术实现上述目的采用以下技术方案：
[0006]一种不锈钢紧固件强度检测装置，它包括工作台和设在工作台上的拉伸强度检测装置和剪切强度检测装置。
[0007]所述的工作台上设有横向的滑轨，所述的拉伸强度检测装置设在横向的滑轨内；所述的工作台的中心处设有纵向的贯穿槽，所述的贯穿槽内设有剪切强度检测装置，所述的剪切强度检测装置和拉伸强度检测装置呈相互垂直的结构进行设置。
[0008]所述的拉伸强度检测装置包括滑座，所述的滑座设在工作台上的滑轨内，所述的滑座后部通过设有支撑到滑轨尾部的液压杆。
[0009]所述的滑座前部设有C型槽，所述的C型槽内设有T型模板，所述的T型模板的中心处设有安装紧固件的通孔。
[0010]所述的C型槽和T型模板相对的面上分别设有均匀分布的限位齿。
[0011]进一步的，所述的滑座以及对应的C型槽、T型模板和液压杆设有相互对称的两组，滑座、C型槽、T型模板和液压杆分别设在贯穿槽两侧的滑轨内。
[0012]所述的剪切强度检测装置包括圆形的转盘，所述的贯穿槽内设有环状的轨道，所述的转盘外沿两侧分别设有与轨道相对应的环状突起，所述的环状突起配合到所述的轨道内。
[0013]所述的轨道包括外轨道和内轨道，所述外轨道为完整的圆环状，转盘的外沿贴紧到所述的外轨道；所述的内轨道包括相对而设的两根，内轨道分别支撑到环状突起的内侧。
[0014]所述的转盘上设有相对而设的两个伸缩杆，所述的伸缩杆的端部设有U型卡，所述的U型卡在竖直平面上相邻；两个伸缩杆均指向转盘的圆心，且两个伸缩杆位于同一轴线；所述转盘的圆心和滑座上的通孔的圆心位于同一轴线。
[0015]所述的滑座上设有振动电机。
[0016]本技术采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0017]本装置将拉伸检测装置和剪切检测装置设于同一工作台上，可以同时对紧固件进行拉伸强度检测和剪切强度检测，并且设置了振动装置，使紧固件在检测时可以模拟连接件在工作过程中产生的振动，对检测结果的精度有进一步的提升；此外，环状结构的剪切强度检测装置也可根据紧固件的实际工作环境调整角度，实现不同角度剪切应力的测试。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为工作台的示意图。
[0020]图3为 拉伸强度检测装置的示意图。
[0021]图4为剪切强度检测装置的示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]如图1
‑
图4所示的一种不锈钢紧固件强度检测装置，它包括工作台1和设在工作台1上的拉伸强度检测装置2和剪切强度检测装置3。
[0024]所述的工作台1上设有横向的滑轨101，所述的拉伸强度检测装置2设在横向的滑轨101内；所述的工作台1的中心处设有纵向的贯穿槽102，所述的贯穿槽102内设有剪切强度检测装置3，所述的剪切强度检测装置3和拉伸强度检测装置2呈相互垂直的结构进行设置。
[0025]所述的拉伸强度检测装置2包括滑座201，所述的滑座201设在工作台1上的滑轨101内，所述的滑座201后部通过设有支撑到滑轨101尾部的液压杆202。
[0026]所述的滑座201前部设有C型槽203，所述的C型槽203内设有T型模板204，所述的T型模板204的中心处设有安装紧固件的通孔205。
[0027]所述的C型槽203和T型模板204相对的面上分别设有均匀分布的限位齿207。
[0028]进一步的，所述的滑座201以及对应的C型槽203、T型模板204和液压杆202设有相互对称的两组，滑座201、C型槽203、T型模板204和液压杆202分别设在贯穿槽102两侧的滑轨101内。
[0029]所述的剪切强度检测装置3包括圆形的转盘301，所述的贯穿槽102内设有环状的轨道302，所述的转盘301外沿两侧分别设有与轨道302相对应的环状突起303，所述的环状突起303配合到所述的轨道302内。
[0030]所述的轨道302包括外轨道3021和内轨道3022，所述外轨道3021为完整的圆环状，转盘301的外沿贴紧到所述的外轨道3021；所述的内轨道3022包括相对而设的两根，内轨道
3022分别支撑到环状突起303的内侧。
[0031]所述的转盘301上设有相对而设的两个伸缩杆304，所述的伸缩杆304的端部设有U型卡305，所述的U型卡305在竖直平面上相邻；两个伸缩杆304均指向转盘301的圆心，且两个伸缩杆304位于同一轴线；所述转盘301的圆心和滑座201上的通孔205的圆心位于同一轴线。
[0032]所述的滑座201上设有振动电机206。
[0033]本装置在使用的过程时将紧固件安装在相对的T型模板的通孔内，T型模板可以进行调换，主要是使其上部的通孔的孔径与紧固件的尺寸相对应；然后将T型模板安装回滑座上的C型槽内即可，T型模板和C型槽之间的限位齿能保证T型模板在C型槽内不发生相对位移。
[0034]然后给通过两侧的液压杆进行拉伸，使其对滑座进行拉伸，进而带动模板对安装在其内的紧固件进行拉伸即可进行拉伸强度的测量，为了模拟紧固件的实际工况，在测量时可以打开滑座上的振动电机，给滑座以特定的振动。
[0035]在进行拉伸强度检测的同时，可以进行剪切强度的检测，其检测方法为将转盘上的伸缩杆伸出，使伸缩杆端部的U型卡支撑到滑座之间安装的紧固件上，由于相对的U型卡呈相邻的结构，因此支撑到紧固件上时呈剪切状，通过对伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢紧固件强度检测装置，它包括工作台和设在工作台上的拉伸强度检测装置和剪切强度检测装置，其特征在于：所述的工作台上设有横向的滑轨，所述的拉伸强度检测装置设在横向的滑轨内；所述的工作台的中心处设有纵向的贯穿槽，所述的贯穿槽内设有剪切强度检测装置，所述的剪切强度检测装置和拉伸强度检测装置呈相互垂直的结构进行设置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢紧固件强度检测装置，其特征在于：所述的拉伸强度检测装置包括滑座，所述的滑座设在工作台上的滑轨内，所述的滑座后部通过设有支撑到滑轨尾部的液压杆。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢紧固件强度检测装置，其特征在于：所述的滑座前部设有C型槽，所述的C型槽内设有T型模板，所述的T型模板的中心处设有安装紧固件的通孔。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢紧固件强度检测装置，其特征在于：所述的C型槽和T型模板相对的面上分别设有均匀分布的限位齿。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢紧固件强度检测装置，其特征在于：所述的滑座以及对应的C型槽、T型模板和...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇利红，马三伟，王明磊，姜海涛，
申请(专利权)人：郑州艾洁环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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