物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构制造技术

本实用新型专利技术属于饲料加工领域，具体公开了物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，包括机台、进料箱、螺旋落料冷却结构与翻动结构，所述机台呈L形状，机台上端装设进料箱，机台下端装有冷却箱壳；所述进料箱设于机台上端内侧，进料箱前端设有进料口，进料箱后端连接螺旋落料冷却结构；所述翻动结构装设于进料箱内侧，翻动结构包括多个翻料轴，多个翻料轴通过转轴转动装设于进料箱内侧，每一翻料轴上均套装有带轮，且多个带轮间通过皮带联动，机台外侧装有与翻料轴传动连接且用于驱动翻料轴运转的电机。能够有效提高饲料的下料冷却路径，从而延长下落时间，并利用冷风烘干装置输出冷风，实现其散热冷却处理。现其散热冷却处理。现其散热冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构


[0001]本技术涉及饲料加工领域，具体为物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料产品可分为：全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料。在饲料颗粒料生产过程中，由于颗粒料温度较高，必须经过冷却工艺，以达到降温脱水的目的。现有技术中针对饲料颗粒的降温一般采用冷却器翻动的方式进行处理，但是现有的冷却器翻动在翻动饲料时翻动不均匀，颗粒饲料整体堆积，导致饲料只有局部冷却，饲料均匀冷却性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，包括机台、进料箱、螺旋落料冷却结构与翻动结构，所述机台呈L形状，机台上端装设进料箱，机台下端装有冷却箱壳；所述进料箱设于机台上端内侧，进料箱前端设有进料口，进料箱后端连接螺旋落料冷却结构；所述翻动结构装设于进料箱内侧，翻动结构包括多个翻料轴，多个翻料轴通过转轴转动装设于进料箱内侧，每一翻料轴上均套装有带轮，且多个带轮间通过皮带联动，机台外侧装有与翻料轴传动连接且用于驱动翻料轴运转的电机；所述螺旋落料冷却结构与进料箱的输出端承接，螺旋落料冷却结构包括落料壳体。
[0005]优选的，落料壳体呈螺旋状，落料壳体内侧设有多个落料冷却通道，多个落料冷却通道前端与进料箱的输出端相连通。
[0006]优选的，冷却箱壳呈柱状，冷却箱壳包括上下相接的上壳体、下壳体，下壳体内侧设有冷风烘干装置。
[0007]优选的，上壳体内侧设有腔体，上壳体与下壳体连通，上壳体外侧端连接有多个冷风冷却管。
[0008]优选的，落料壳体底侧设有一槽口，槽口的尺寸与冷风冷却管的尺寸一致，冷风冷却管伸进槽口内。
[0009]优选的，冷风冷却管上端设有热风孔，热风孔正对落料通道底侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置的螺旋的落料壳体、落料冷却通道，能够有效提高饲料的下料冷却路径，从而延长下落时间，并利用冷风烘干装置输出冷风，实现其散热冷却处理；而且本技术在进料口与落料冷却通道处设置进料箱，进料箱能通过翻料轴对下料的饲料进行翻动，多个翻料轴能进一步将耙开，避免颗粒饲料整体堆积，导致后续冷却效率低下的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的平面结构示意图；
[0014]图3为本技术进料箱的平面结构示意图。
[0015]图中：1、机台；2、进料箱；3、冷却箱壳；301、冷风冷却管；302、热风孔；4、翻料轴；5、带轮；6、电机；7、落料壳体；701、落料冷却通道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，包括机台1、进料箱2、螺旋落料冷却结构与翻动结构，所述机台1呈L形状，机台1上端装设进料箱2，机台1下端装有冷却箱壳3；所述进料箱2设于机台1上端内侧，进料箱2前端设有进料口，进料箱2后端连接螺旋落料冷却结构；所述翻动结构装设于进料箱2内侧，翻动结构包括多个翻料轴4，多个翻料轴4通过转轴转动装设于进料箱2内侧，每一翻料轴4上均套装有带轮5，且多个带轮5间通过皮带联动，机台1外侧装有与翻料轴4传动连接且用于驱动翻料轴4运转的电机6；所述螺旋落料冷却结构与进料箱2的输出端承接，螺旋落料冷却结构包括落料壳体7。
[0020]在本实施例中，落料壳体7呈螺旋状，落料壳体7内侧设有多个落料冷却通道701，多个落料冷却通道701前端与进料箱2的输出端相连通。
[0021]在本实施例中，冷却箱壳3呈柱状，冷却箱壳3包括上下相接的上壳体、下壳体，下壳体内侧设有冷风烘干装置。
[0022]在本实施例中，上壳体内侧设有腔体，上壳体与下壳体连通，上壳体外侧端连接有多个冷风冷却管301。
[0023]在本实施例中，落料壳体7底侧设有一槽口，槽口的尺寸与冷风冷却管301的尺寸一致，冷风冷却管301伸进槽口内。
[0024]在本实施例中，冷风冷却管301上端设有热风孔302，热风孔302正对落料冷却通道701底侧。
[0025]在本实施例中，上述冷却器翻动机构通过设置的螺旋的落料壳体7、落料冷却通道701，能够有效提高饲料的下料冷却路径，从而延长下落时间，并利用冷风烘干装置输出冷风，实现其散热冷却处理；
[0026]而且本实施例在进料口与落料冷却通道701处设置进料箱2，进料箱2能通过翻料轴4对下料的饲料进行翻动，多个翻料轴3能进一步将耙开，避免颗粒饲料整体堆积，导致后续冷却效率低下的问题。
[0027]值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，其特征在于，包括机台（1）、进料箱（2）、螺旋落料冷却结构与翻动结构，所述机台（1）呈L形状，机台（1）上端装设进料箱（2），机台（1）下端装有冷却箱壳（3）；所述进料箱（2）设于机台（1）上端内侧，进料箱（2）前端设有进料口，进料箱（2）后端连接螺旋落料冷却结构；所述翻动结构装设于进料箱（2）内侧，翻动结构包括多个翻料轴（4），多个翻料轴（4）通过转轴转动装设于进料箱（2）内侧，每一翻料轴（4）上均套装有带轮（5），且多个带轮（5）间通过皮带联动，机台（1）外侧装有与翻料轴（4）传动连接且用于驱动翻料轴（4）运转的电机（6）；所述螺旋落料冷却结构与进料箱（2）的输出端承接，螺旋落料冷却结构包括落料壳体（7）。2.根据权利要求1所述的物料冷却均匀的冷却器旋转翻动机构，其特征在于：所述落料壳体（7）呈螺旋状，落料壳体（7）内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：包俊，
申请(专利权)人：溧阳市德克利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：