拉链加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种拉链加工装置，包括：加热组件，用于加热拉链；第一驱动组件和第二驱动组件，均与拉链连接以驱动拉链移动，第一驱动组件和第二驱动组件分别设于加热组件的两侧；数齿组件，用于检测经过的拉链齿数，数齿组件与第一驱动组件和/或第二驱动组件电性连接。本实用新型专利技术的拉链加工装置，通过加热组件将拉链加热至可以塑性变形的程度，同时，根据数齿组件检测经过的齿数控制第一驱动组件和/或第二驱动组件的驱动速度，使得第一驱动组件和第二驱动组件驱动拉链的移动速度之间产生速度差，使的加热组件内的拉链的齿距达到预设的拉链齿距，从而实现拉链齿距的一致性，可以保证尼龙拉链的精确的相互拼接。尼龙拉链的精确的相互拼接。尼龙拉链的精确的相互拼接。

【技术实现步骤摘要】
拉链加工装置


[0001]本技术涉及拉链生产设备
，尤其涉及一种拉链加工装置。

技术介绍

[0002]目前，由于尼龙互拼码装对齿距的要求非常高，要想实现左右任意互拼互配，对从原材料
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成型
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织带
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缝合
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预整
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染色等工艺一致性要求很严格，现有的拉链拼接机，其只能单机单条线生产，产量有限，且对物料单批次要求一致性要求很高，且因数据不唯一，不同时间段不同批次生产的码装不能互换。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存的问题，提出一种可以有效的实现同款接近的码装相互精确地拼接。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种拉链加工装置，包括：
[0006]加热组件，用于加热拉链；
[0007]第一驱动组件和第二驱动组件，均与拉链连接以驱动拉链移动，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设于所述加热组件的两侧；
[0008]数齿组件，用于检测经过的拉链齿数，所述数齿组件与所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件电性连接。
[0009]作为本技术的进一步优化，所述数齿组件包括第一齿轮，所述第一齿轮包括第一齿轮本体，以及沿所述第一齿轮本体周向延伸的两组第一齿轮部。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述数齿组件还包括与所述第一齿轮联动的第二齿轮，所述第二齿轮包括与所述第一齿轮部对应设置的第二齿轮部，以及用于检测所述第二齿轮部转动角度或数量的第一检测件。
[0011]作为本技术的进一步优化，所述第一检测件包括设于所述第二齿轮轴向两侧的发射器和接收器，所述发射器和所述接收器对应于所述第二齿轮部设置。
[0012]作为本技术的进一步优化，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第一检测件分别与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
[0013]作为本技术的进一步优化，还包括第三驱动组件，所述第三驱动组件设于所述数齿组件远离所述加热组件的一侧，所述第三驱动组件可驱动拉链以预设速度恒速移动。
[0014]作为本技术的进一步优化，所述数齿组件还包括第一转动轮，以及用于检测所述第一转动轮转速的第二检测件，所述拉链带动所述第一转动轮转动，所述第二检测件与所述第一检测件电性连接。
[0015]作为本技术的进一步优化，还包括冷却组件，所述冷却组件设于所述第二驱动组件远离所述加热组件的一侧。
[0016]作为本技术的进一步优化，还包括设于所述第一驱动组件远离所述加热组件一侧的张力调节组件。
[0017]作为本技术的进一步优化，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]本技术所述的拉链加工装置，通过加热组件将拉链加热至可以塑性变形的程度，同时，根据数齿组件检测经过的齿数控制第一驱动组件和/或第二驱动组件的驱动速度，使得所述第一驱动组件和所述第二驱动组件驱动拉链的移动速度之间产生速度差，使的加热组件内的拉链的齿距达到预设的拉链齿距，从而实现拉链齿距的一致性，可以保证尼龙拉链的精确的相互拼接。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术拉链加工装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术中第一驱动组件的结构示意图；
[0023]图3为本技术中第二驱动组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术中数齿组件的结构示意图一；
[0025]图5为本技术中数齿组件的结构示意图二。
[0026]以上各图中，1、加热组件；2、第一驱动组件；21、第一电机； 3、第二驱动组件；31、第二电机；4、数齿组件；41、第一齿轮； 411、第一齿轮本体；412、第一齿轮部；42、第二齿轮；421、第二齿轮本体；422、第二齿轮部；43、第一检测件；431、发射器；432、接收器；44、第一转动轮；45、第二检测件；5、第三驱动组件；6、冷却组件；7、张力调节组件；8、第四驱动组件。
具体实施方式
[0027]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参考图1
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5，本技术提出一种拉链加工装置，包括：
[0030]加热组件1，用于加热拉链；
[0031]第一驱动组件2和第二驱动组件3，均与拉链连接以驱动拉链移动，所述第一驱动组件2和所述第二驱动组件3分别设于所述加热组件的两侧；
[0032]数齿组件4，用于检测经过的拉链齿数，所述数齿组件4与所述第一驱动组件2和/
或所述第二驱动组件3电性连接。
[0033]本技术所述的拉链加工装置，通过加热组件1将拉链加热至可以塑性变形的程度，同时，根据数齿组件4检测经过的齿数控制第一驱动组件2和/或第二驱动组件3的驱动速度，使得所述第一驱动组件2和所述第二驱动组件3驱动拉链的移动速度之间产生速度差，使的加热组件1内的拉链的齿距达到预设的拉链齿距，从而实现拉链齿距的一致性，可以保证尼龙拉链的精确的相互拼接。
[0034]上述实施例中，所述加热组件1优选为热风循环烘箱，可以有效的保证内部加热的均匀性，所述第一驱动组件2设于所述加热组件1的入口端，所述第二驱动组件3设于所述加热组件1的出口端，从而通过所述第一驱动组件2和所述第二驱动组件3控制在所述加热组件1内的拉链的齿距。
[0035]继续参考图4
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5，作为本技术的进一步优化，所述数齿组件4包括第一齿轮41，所述第一齿轮41包括第一齿轮本体411，以及沿所述第一齿轮本体411周向延伸的第一齿轮部412，所述数齿组件4还包括与所述第一齿轮41联动的第二齿轮42，所述第二齿轮42包括与所述第一齿轮部412对应设置的第二齿轮部422，以及用于检测所述第二齿轮部422转动角度或数量的第一检测件 43，所述第一齿轮41通过所述第一齿轮部412本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链加工装置，其特征在于，包括：加热组件，用于加热拉链；第一驱动组件和第二驱动组件，均与拉链连接以驱动拉链移动，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别设于所述加热组件的两侧；数齿组件，用于检测经过的拉链齿数，所述数齿组件与所述第一驱动组件和/或所述第二驱动组件电性连接。2.根据权利要求1所述的拉链加工装置，其特征在于，所述数齿组件包括第一齿轮，所述第一齿轮包括第一齿轮本体，以及沿所述第一齿轮本体周向延伸的第一齿轮部。3.根据权利要求2所述的拉链加工装置，其特征在于，所述数齿组件还包括与所述第一齿轮联动的第二齿轮，所述第二齿轮包括与所述第一齿轮部对应设置的第二齿轮部，以及用于检测所述第二齿轮部转动角度或数量的第一检测件。4.根据权利要求3所述的拉链加工装置，其特征在于，所述第一检测件包括设于所述第二齿轮轴向两侧的发射器和接收器，所述发射器和所述接收器对应于所述第二齿轮部设置。5.根据权利要求3或4所述的拉链加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽芳，袁博，高岩，
申请(专利权)人：青岛帝元服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：