本申请实施例属于加工设备技术领域，涉及一种除尘装置，包括支撑座、喷嘴组件和集尘组件，所述集尘组件设置于所述支撑座，所述喷嘴组件连接于所述集尘组件，所述喷嘴组件用于向集尘组件提供水流以将粉尘排出；所述集尘组件包括挡尘板、导流板以及集尘板，所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板顺次连接，所述集尘板内沿所述集尘板的长度方向设有开口，所述喷嘴组件连接于所述挡尘板，且所述喷嘴组件提供的水流顺次流经所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板后从所述开口流出。本申请还涉及一种打磨设备，包括打磨组件以及除尘装置。本申请通过集尘组件收集粉尘后，喷嘴组件向集尘组件提供水流以带动粉尘流动最后将粉尘排出，实现自动除尘效果。动除尘效果。动除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置与打磨设备
[0001]本申请涉及加工设备
，更具体地，涉及一种除尘装置与打磨设备。
技术介绍
[0002]在金属制品加工完成后，金属制品上会有毛刺、锐边等不良结构，因而需要对金属制品进行打磨加工以去除不良结构，提高表面质量。
[0003]现有的打磨设备对金属制品进行打磨时，打磨加工所产生的粉尘会堆积在打磨设备内，当粉尘堆积过多时可能会影响打磨加工的质量，因而需要人工定期进行清理，然而在人工进行清理时，工人容易吸入粉尘，从而对工人的身体健康造成危害。
技术实现思路
[0004]本申请实施例所要解决的技术问题是如何实现自动除尘效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种除尘装置，采用了如下所述的技术方案：
[0006]一种除尘装置，包括支撑座、喷嘴组件和集尘组件，所述集尘组件设置于所述支撑座，所述喷嘴组件连接于所述集尘组件，所述喷嘴组件用于向集尘组件提供水流以将粉尘排出；所述集尘组件包括挡尘板、导流板以及集尘板，所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板顺次连接，所述集尘板内沿所述集尘板的长度方向设有开口，所述喷嘴组件连接于所述挡尘板，且所述喷嘴组件提供的水流顺次流经所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板后从所述开口流出。
[0007]进一步的，所述集尘组件还包括滑槽，所述滑槽倾斜设置于所述集尘板的底部，并在靠近所述支撑座的一端形成排水口，所述滑槽与所述开口连通。
[0008]进一步的，所述除尘装置还包括水循环组件，所述水循环组件设置于所述支撑座且连接于所述喷嘴组件。
[0009]进一步的，所述挡尘板与所述集尘板之间的夹角小于180
°
。
[0010]进一步的，所述集尘组件还包括导向件，所述导向件设置于所述集尘板与所述滑槽之间。
[0011]进一步的，所述集尘组件还包括过滤网，所述过滤网设置于所述开口内。
[0012]进一步的，集尘组件还包括挡板，所述挡板沿所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板的边缘设置。
[0013]进一步的，所述水循环组件包括集水箱、管道和水泵，所述集水箱设置于所述支撑座且连接于所述排水口，所述水泵连接于所述集水箱，所述管道的一端连接于所述水泵，另一端连接于所述喷嘴组件。
[0014]进一步的，所述管道设有调节阀，所述调节阀用于调节水流量。
[0015]为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种打磨设备，采用了如下所述的技术方案：
[0016]一种打磨设备，包括打磨组件以及上述的除尘装置，所述除尘装置半包围所述打磨组件。
[0017]与现有技术相比，本申请实施例提供的除尘装置通过挡尘板阻挡打磨加工中产生的粉尘，且通过集尘板收集加工中产生的粉尘，在水泵抽吸集水箱内的水并通过管道将水提供给喷嘴组件后，喷嘴组件朝集尘组件喷射出水流，水流顺次流经挡尘板、导流板以及集尘板后，带动粉尘从集尘板中的开口流出至滑槽，最后从滑槽的排水口流出至集水箱中，再通过控制水泵抽吸集水箱内的水以向喷嘴组件提供水源，实现水循环除尘的效果，避免了因粉尘堆积过多从而对打磨加工造成影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的除尘装置的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的集尘组件的结构爆炸图；
[0021]图3为本申请实施例提供的打磨设备的结构示意图。
[0022]附图标记：100、除尘装置；1、支撑座；2、喷嘴组件；21、连接件；22、喷嘴；3、集尘组件；31、挡尘板；32、导流板；321、限流结构；33、集尘板；331、开口；34、挡板；35、安装槽；4、滑槽；41、排水口；5、导向件； 6、过滤网；7、水循环组件；71、集水箱；72、管道；721、调节阀；73、水泵；74、过滤器；101、打磨组件；200、打磨设备。
具体实施方式
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参看图3，本申请实施例提供了一种打磨设备200，包括打磨组件101 以及除尘装置100，除尘装置100半包围打磨组件101。
[0027]本实施例提供的除尘装置100应用于打磨设备200，在打磨组件101对工件进行打磨加工的过程中或者打磨完成后，除尘装置100收集加工中产生的粉尘并将粉尘排出，避免了粉尘对加工的干扰。在实际生产中，打磨设备200 可设置一个或多个除尘装置100，以适
配一个或多个打磨组件101，下述将对单个除尘装置100进行阐述说明。
[0028]请参看图1和图2，本申请实施例提供了一种除尘装置100，包括支撑座 1、喷嘴组件2和集尘组件3，集尘组件3设置于支撑座1，喷嘴组件2连接于集尘组件3，喷嘴组件2用于向集尘组件3提供水流以将粉尘排出。集尘组件3包括挡尘板31、导流板32以及集尘板33，挡尘板31、导流板32以及集尘板33顺次连接，集尘板33底部设有开口331，开口331沿集尘板33的长度方向设置，喷嘴组件2连接于挡尘板31，且喷嘴组件2提供的水流顺次流经挡尘板31、导流板32以及集尘板33后从开口331流出。
[0029]本申请实施例提供的除尘装置100通过挡尘板31阻挡打磨加工中产生的粉尘，且通过集尘板33收集加工中产生的粉尘，喷嘴组件2外接水源后朝集尘组件3喷射出水流，水流顺次流经挡尘板31、导流板32以及集尘板33后，带动粉尘从集尘板33中的开口331流出，实现自动除尘效果，避免了因粉尘堆积过多从而对打磨加工造成影响，且无需人工清理粉尘，能保护工人的身体健康。
[0030]进一步的，挡尘板31与集尘板33之间的夹角小于180
°
。在本实施例中，挡尘板31用于阻挡打磨加工中产生的粉尘，集尘板33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括支撑座、喷嘴组件和集尘组件，所述集尘组件设置于所述支撑座，所述喷嘴组件连接于所述集尘组件，所述喷嘴组件用于向集尘组件提供水流以将粉尘排出；所述集尘组件包括挡尘板、导流板以及集尘板，所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板顺次连接，所述集尘板内沿所述集尘板的长度方向设有开口，所述喷嘴组件连接于所述挡尘板，且所述喷嘴组件提供的水流顺次流经所述挡尘板、所述导流板以及所述集尘板后从所述开口流出。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述集尘组件还包括滑槽，所述滑槽倾斜设置于所述集尘板的底部，并在靠近所述支撑座的一端形成排水口，所述滑槽与所述开口连通。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置还包括水循环组件，所述水循环组件设置于所述支撑座且连接于所述喷嘴组件。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述挡尘板与所述集尘板之间的夹角小于180
°...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝启康，毛平，黄伟伟，
申请(专利权)人：深圳前海禾盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。