一种PCB废气处理应急切换装置制造方法及图纸

技术编号:34066021 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 21:27
本实用新型专利技术公开了一种PCB废气处理应急切换装置,涉及废气处理技术领域,包括第一废气处理系统、第二废气处理系统、第三废气处理系统、电控柜和备用风机,所述第一废气处理系统、第二废气处理系统和第三废气处理系统的出气端共同连接有进气总管,所述进气总管的自由端与备用风机的进气端相接,所述进气总管的外部套接有电动阀G,通过设计一个PCB废气处理应急切换装置,在某套废气收集处理系统因故障意外停机时,第一时间切换到邻近废气收集处理系统,保持废气不因系统故障而返流,如故障短时间内无法修复,可从该装置切换到备用设备,恢复废气收集处理系统正常运行,此种切换方式即保证了时效性,又通过设计人工处理故障程序保证了切换的可靠性。证了切换的可靠性。证了切换的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB废气处理应急切换装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种PCB废气处理应急切换装置。

技术介绍

[0002]PCB线路板工厂在生产期间,前处理、蚀刻、棕化、电镀等工艺持续产生酸碱废气,目前这些生产工艺一般都是采用水平流水线,废气管直接连通到水平流水线上,此种废气是水平流水线上蒸发出来的药剂、水蒸气等的混合体。在正常生产期间,废气必须保持持续抽吸到车间外。如由于抽气设备故障或其他故障导致废气无法从水平流水线抽走,将导致废气返流回到生产线,而PCB线路板产线停机通常需要1个小时左右,此种情况将损坏产线产品,造成生产事故,为此,本领域的工作人员提出了一种PCB废气处理应急切换装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PCB废气处理应急切换装置,解决了现有的PCB废气处理将损坏产线产品,易造成生产事故的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种PCB废气处理应急切换装置,包括第一废气处理系统、第二废气处理系统、第三废气处理系统、电控柜和备用风机,所述第一废气处理系统、第二废气处理系统和第三废气处理系统的出气端共同连接有进气总管,所述进气总管的自由端与备用风机的进气端相接,所述进气总管的外部套接有电动阀G。
[0005]作为本技术进一步的技术方案,所述第一废气处理系统包括第一喷淋塔和第一风机,所述第一喷淋塔通过第一连接管与第一风机形成固定连接结构,所述第一连接管的一侧安装有相连通的第一出气管,所述第一连接管和第一出气管的外部分别套接有电动阀E和电动阀F。
[0006]作为本技术进一步的技术方案,所述第二废气处理系统包括第二喷淋塔和第二风机,所述第二喷淋塔通过第二连接管与第二风机形成固定连接结构,所述第二连接管的一侧安装有相连通的第二出气管,所述第二连接管和第二出气管的外部分别套接有电动阀C和电动阀D。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述第三废气处理系统包括第三喷淋塔和第三风机,所述第三喷淋塔通过第三连接管与第三风机形成固定连接结构,所述第三连接管的一侧安装有相连通的第三出气管,所述第三连接管和第三出气管的外部分别套接有电动阀A和电动阀B。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述电控柜的内部分别设置有第一控制器、第二控制器、第三控制器、风机启动器和PLC控制箱,所述第一控制器通过信号反馈线分别与电动阀E、电动阀F和第一风机相接,所述第二控制器通过信号反馈线分别与电动阀C、电动阀D和第二风机相接,所述第三控制器通过信号反馈线分别与电动阀A、电动阀B和第三风机相接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述第一控制器通过控制线分别与电动阀E和电动阀F相接,所述第二控制器通过控制线分别与电动阀C和电动阀D相接,所述第三控制器通过控制线分别与电动阀A和电动阀B相接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种PCB废气处理应急切换装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]一种PCB废气处理应急切换装置,通过设计一个PCB废气处理应急切换装置,在某套废气收集处理系统因故障意外停机时,第一时间切换到邻近废气收集处理系统,保持废气不因系统故障而返流,如故障短时间内无法修复,可从该装置切换到备用设备,恢复废气收集处理系统正常运行,此种切换方式即保证了时效性,又通过设计人工处理故障程序保证了切换的可靠性。
附图说明
[0013]图1为一种PCB废气处理应急切换装置的结构示意图;
[0014]图2为一种PCB废气处理应急切换装置第一废气处理系统的结构示意图;
[0015]图3为一种PCB废气处理应急切换装置第二废气处理系统的结构示意图;
[0016]图4为一种PCB废气处理应急切换装置第三废气处理系统的结构示意图;
[0017]图5为一种PCB废气处理应急切换装置管路切换系统原理图;
[0018]图6为一种PCB废气处理应急切换装置电控柜的结构组成图。
[0019]图中:1、第一废气处理系统;11、第一喷淋塔;12、第一风机;13、第一连接管;14、电动阀E;15、第一出气管;16、电动阀F;2、第二废气处理系统;21、第二喷淋塔;22、第二风机;23、第二连接管;24、电动阀C;25、第二出气管;26、电动阀D;3、第三废气处理系统;31、第三喷淋塔;32、第三风机;33、第三连接管;34、电动阀A;35、第三出气管;36、电动阀B;4、电控柜;41、第一控制器;42、第二控制器;43、第三控制器;44、风机启动器;45、PLC控制箱;5、备用风机;6、进气总管;7、电动阀G。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1和图5,本技术提供一种PCB废气处理应急切换装置技术方案:一种PCB废气处理应急切换装置,包括第一废气处理系统1、第二废气处理系统2、第三废气处理系统3、电控柜4和备用风机5,第一废气处理系统1、第二废气处理系统2和第三废气处理系统3的出气端共同连接有进气总管6,进气总管6的自由端与备用风机5的进气端相接,进气总管6的外部套接有电动阀G7,电控柜4的内部分别设置有第一控制器41、第二控制器42、第三控制器43、风机启动器44和PLC控制箱45,第一控制器41通过信号反馈线分别与电动阀E14、电动阀F16和第一风机12相接,第二控制器42通过信号反馈线分别与电动阀C24、电动阀D26和第二风机22相接,第三控制器43通过信号反馈线分别与电动阀A34、电动阀B36和第
三风机32相接,第一控制器41通过控制线分别与电动阀E14和电动阀F16相接,第二控制器42通过控制线分别与电动阀C24和电动阀D26相接,第三控制器43通过控制线分别与电动阀A34和电动阀B36相接。
[0022]请参阅图2,第一废气处理系统1包括第一喷淋塔11和第一风机12,第一喷淋塔11通过第一连接管13与第一风机12形成固定连接结构,第一连接管13的一侧安装有相连通的第一出气管15,第一连接管13和第一出气管15的外部分别套接有电动阀E14和电动阀F16。
[0023]请参阅图3,第二废气处理系统2包括第二喷淋塔21和第二风机22,第二喷淋塔21通过第二连接管23与第二风机22形成固定连接结构,第二连接管23的一侧安装有相连通的第二出气管25,第二连接管23和第二出气管25的外部分别套接有电动阀C24和电动阀D26。
[0024]请参阅图4,第三废气处理系统3包括第三喷淋塔31和第三风机32,第三喷淋塔31通过第三连接管33与第三风机32形成固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB废气处理应急切换装置,其特征在于,包括第一废气处理系统(1)、第二废气处理系统(2)、第三废气处理系统(3)、电控柜(4)和备用风机(5),所述第一废气处理系统(1)、第二废气处理系统(2)和第三废气处理系统(3)的出气端共同连接有进气总管(6),所述进气总管(6)的自由端与备用风机(5)的进气端相接,所述进气总管(6)的外部套接有电动阀G(7)。2.根据权利要求1所述的一种PCB废气处理应急切换装置,其特征在于,所述第一废气处理系统(1)包括第一喷淋塔(11)和第一风机(12),所述第一喷淋塔(11)通过第一连接管(13)与第一风机(12)形成固定连接结构,所述第一连接管(13)的一侧安装有相连通的第一出气管(15),所述第一连接管(13)和第一出气管(15)的外部分别套接有电动阀E(14)和电动阀F(16)。3.根据权利要求1所述的一种PCB废气处理应急切换装置,其特征在于,所述第二废气处理系统(2)包括第二喷淋塔(21)和第二风机(22),所述第二喷淋塔(21)通过第二连接管(23)与第二风机(22)形成固定连接结构,所述第二连接管(23)的一侧安装有相连通的第二出气管(25),所述第二连接管(23)和第二出气管(25)的外部分别套接有电动阀C(24)和电动阀D(26)。4.根据权利要求1所述的一种PCB废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员:康记李刚江凌
申请(专利权)人:东莞市华科环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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