本实用新型专利技术涉及防腐补口检测技术领域，且公开了一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，包括两个相互铰接抱箍，右侧所述抱箍上设置有检测机构；所述检测机构包括与抱箍滑动连接的滑动板，所述滑动板内部的上下两侧均固定安装有对称分布的导轨轮。该地埋管道补口防腐层无损检测装置，通过拨开两个抱箍，抱箍向外侧转动扩大张口，然后将抱箍卡入到管道本体中，再合并抱箍，通过螺栓将禁锢板固定，抱箍可以与管道本体之间固定，然后转动滑动板，滑动板配合导轨轮在导轨槽的内部滑动，在滑动过程中压辊可以防腐补口在滚动，从而对其进行挤压，因为挤压过程中，锈蚀的金属会发出碎裂的声响，配合检测组件可以对声音进行收集，从而实现了无损检测的效果。无损检测的效果。无损检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地埋管道补口防腐层无损检测装置
[0001]本技术涉及防腐补口检测
，具体为一种地埋管道补口防腐层无损检测装置。
技术介绍
[0002]管道腐蚀现象可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失败，为了保护管道防腐体系的完整性，在管道预留端口，待焊接口焊接，拍平，打压合格后，针对焊缝处做的防腐体系，这就是管道的防腐补口。
[0003]一般材料使用和管道整体匹配的防腐材料，而管道在长时间使用后可能会出现密封严，出现补口锈蚀的现象，如果想要检测补口锈蚀程度需要拨开补口表面的防腐层，这就会导致密封性良好的防腐层在检测后也要重新封装，所以针对上述提出的问题，现在急需一种方便检测的且对防腐补口无损检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，具备对防腐补口无损检测等优点。
[0005]为实现上述对防腐补口无损检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，包括两个相互铰接抱箍，右侧所述抱箍上设置有检测机构；
[0006]所述检测机构包括与抱箍滑动连接的滑动板，所述滑动板内部的上下两侧均固定安装有对称分布的导轨轮，所述滑动板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有两个对称分布的连接杆，所述连接杆在移动槽的内部端面上固定安装有复位弹簧，所述连接杆的内侧设置有压辊，在使用时，通过拨开两个抱箍，抱箍向外侧转动，扩大张口，然后将抱箍卡入到管道本体中，再合并抱箍，通过螺栓将禁锢板固定，抱箍可以与管道本体之间固定，然后转动滑动板，滑动板配合导轨轮在导轨槽的内部滑动，在滑动过程中压辊可以防腐补口在滚动，从而对其进行挤压，因为挤压过程中，锈蚀的金属会发出碎裂的声响，配合检测组件可以对声音进行收集，从而实现了无损检测的效果。
[0007]进一步，所述抱箍的内部开设有供导轨轮滑动的导轨槽，所述抱箍的上方还设置有两个禁锢板，所述禁锢板之间通过螺栓连接，禁锢板之间通过螺栓固定，可以增加滑动板在移动时的稳定性。
[0008]进一步，所述抱箍的内侧设置有三个均匀分布的限位机构；
[0009]所述限位机构包括与抱箍固定连接的弹性部件，所述弹性部件的内侧固定安装有接触板，所述接触板为弧形设计，三个所述接触板之间设置有管道本体，在接触板与管道本体接触时，如果管道本体的直径较大，则会对弹性部件进行挤压，同时，压辊也会与管道本体接触，压辊接触时，会对连接环施加反作用力，带动连接杆在移动槽的内部向两侧滑动，
保持压辊可以始终与管道本体接触，使检测效果更加准确。
[0010]进一步，所述连接杆处于移动槽的中部时，所述压辊伸出距离最长，压辊与抱箍中心之间的距离始终小于弹性部件的长度，保证压辊始终可以与管道本体接触。
[0011]进一步，两个所述连接杆在远离滑动板的端面上铰接有连接环，所述连接环的内部开设有旋转槽，压辊在旋转槽的内部转动，且不会掉落。
[0012]进一步，所述旋转槽与压辊之间为转动连接，所述压辊的内部设置有检测组件，所述检测组件包括与压辊连接的探头、数据处理器。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该地埋管道补口防腐层无损检测装置，通过拨开两个抱箍，抱箍向外侧转动，扩大张口，然后将抱箍卡入到管道本体中，再合并抱箍，通过螺栓将禁锢板固定，抱箍可以与管道本体之间固定，然后转动滑动板，滑动板配合导轨轮在导轨槽的内部滑动，在滑动过程中压辊可以防腐补口在滚动，从而对其进行挤压，因为挤压过程中，锈蚀的金属会发出碎裂的声响，配合检测组件可以对声音进行收集，从而实现了无损检测的效果。
[0015]2、该地埋管道补口防腐层无损检测装置，通过在接触板与管道本体接触时，如果管道本体的直径较大，则会对弹性部件进行挤压，同时，压辊也会与管道本体接触，压辊接触时，会对连接环施加反作用力，带动连接杆在移动槽的内部向两侧滑动，保持压辊可以始终与管道本体接触，使检测效果更加准确。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0017]图2为本技术抱箍结构剖视图；
[0018]图3为本技术整体结构正面示意图；
[0019]图4为本技术图2中A结构放大示意图。
[0020]图中：1、抱箍；2、检测机构；21、滑动板；22、导轨轮；23、移动槽；24、连接杆；25、复位弹簧；26、压辊；3、导轨槽；4、禁锢板；5、限位机构；51、弹性部件；52、接触板；6、连接环；7、旋转槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至4，一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，包括两个相互铰接抱箍1，抱箍1的内部开设有供导轨轮22滑动的导轨槽3，抱箍1的上方还设置有两个禁锢板4，禁锢板4之间通过螺栓连接，禁锢板4之间通过螺栓固定，可以增加滑动板21在移动时的稳定性，右侧抱箍1上设置有检测机构2，抱箍1的内侧设置有三个均匀分布的限位机构5；
[0023]限位机构5包括与抱箍1固定连接的弹性部件51，弹性部件51的内侧固定安装有接触板52，接触板52为弧形设计，三个接触板52之间设置有管道本体，在接触板52与管道本体接触时，如果管道本体的直径较大，则会对弹性部件51进行挤压，同时，压辊26也会与管道本体接触，压辊26接触时，会对连接环6施加反作用力，带动连接杆24在移动槽23的内部向两侧滑动，保持压辊26可以始终与管道本体接触，使检测效果更加准确。
[0024]检测机构2包括与抱箍1滑动连接的滑动板21，滑动板21内部的上下两侧均固定安装有对称分布的导轨轮22，滑动板21的内部开设有移动槽23，移动槽23的内部滑动连接有两个对称分布的连接杆24，两个连接杆24在远离滑动板21的端面上铰接有连接环6，连接环6的内部开设有旋转槽7，压辊26在旋转槽7的内部转动，且不会掉落，连接杆24处于移动槽23的中部时，压辊26伸出距离最长，压辊26与抱箍1中心之间的距离始终小于弹性部件51的长度，保证压辊26始终可以与管道本体接触，连接杆24在移动槽23的内部端面上固定安装有复位弹簧25，连接杆24的内侧设置有压辊26，在使用时，通过拨开两个抱箍1，抱箍1向外侧转动，扩大张口，然后将抱箍1卡入到管道本体中，再合并抱箍1，通过螺栓将禁锢板4固定，抱箍1可以与管道本体之间固定，然后转动滑动板21，滑动板21配合导轨轮22在导轨槽3的内部滑动，在滑动过程中压辊26可以防腐补口在滚动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，包括两个相互铰接抱箍（1），其特征在于：右侧所述抱箍（1）上设置有检测机构（2）；所述检测机构（2）包括与抱箍（1）滑动连接的滑动板（21），所述滑动板（21）内部的上下两侧均固定安装有对称分布的导轨轮（22），所述滑动板（21）的内部开设有移动槽（23），所述移动槽（23）的内部滑动连接有两个对称分布的连接杆（24），所述连接杆（24）在移动槽（23）的内部端面上固定安装有复位弹簧（25），所述连接杆（24）的内侧设置有压辊（26）。2.根据权利要求1所述的一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，其特征在于：所述抱箍（1）的内部开设有供导轨轮（22）滑动的导轨槽（3），所述抱箍（1）的上方还设置有两个禁锢板（4），所述禁锢板（4）之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种地埋管道补口防腐层无损检测装置，其特征在于：所述抱箍（1）的内侧设置有三个均匀分布的限位机构（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙珍同，
申请(专利权)人：江苏晟尔检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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