综采工作面封闭式滑道运输装置，包括上车平台，所述上车平台表面对称设置螺纹孔，所述上车平台一侧等距设置有枕木，所述上车平台的端面位置对称安装装配座，所述装配座通过螺栓对称安装第一工字型导轨，所述第一工字型导轨内侧对称安装第二工字型导轨，所述第一工字型导轨和第二工字型导轨之间设置有第一导向槽，所述第一工字型导轨的端面位置通过连接块可拆卸连接装配组件，所述装配组件包括第三工字型导轨、第四工字型导轨、连杆和三角肋板。投入成本低，安全系数高，综采支架在滑道上运输时速度较慢，运输安全能得到有效保证；节约时间，提高间接经济效益，在环境条件比较恶劣的井下能安全使用。能安全使用。能安全使用。
【技术实现步骤摘要】
综采工作面封闭式滑道运输装置
[0001]本技术涉及综采
，尤其涉及综采工作面封闭式滑道运输装置。
技术介绍
[0002]综采的全称叫做综合机械化回采工作面，是指以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。其工序包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、两端头的特殊支护等大部为机械化。采煤方法为走向长壁端头斜切进刀方式，当然也有极少数为倾斜长壁采煤方式，具体为：当双滚筒采煤机割煤时上行割煤或者下行割煤时，上滚筒割顶煤，下滚筒割底煤，上行割煤时下滚筒割底煤上滚筒割顶煤。
[0003]在地下采煤区域，大批量的重型采煤辅助机械设备由于自身重量大，再加上不方便使用起吊设备辅助搬运，对采煤的机械设备不方便运输处理，降低使用效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出综采工作面封闭式滑道运输装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出综采工作面封闭式滑道运输装置，投入成本低，安全系数高，综采支架在滑道上运输时速度较慢，运输安全能得到有效保证；节约时间，提高间接经济效益，在环境条件比较恶劣的井下能安全使用。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了综采工作面封闭式滑道运输装置，包括上车平台，所述上车平台表面对称设置螺纹孔，所述上车平台一侧等距设置有枕木，所述上车平台的端面位置对称安装装配座，所述装配座通过螺栓对称安装第一工字型导轨，所述第一工字型导轨内侧对称安装第二工字型导轨，所述第一工字型导轨和第二工字型导轨之间设置有第一导向槽，所述第一工字型导轨的端面位置通过连接块可拆卸连接装配组件，所述装配组件包括第三工字型导轨、第四工字型导轨、连杆和三角肋板，所述第三工字型导轨设置在第四工字型导轨外部，两根所述第四工字型导轨之间固定连接连杆。
[0009]优选的，所述三角肋板固定连接在第四工字型导轨和连杆连接处，所述三角肋板表面设置有通孔，装配组件作为第一工字型导轨的连接件使用，三角肋板有效地提高第四工字型导轨和连杆连接处的稳定性，提高使用效果。
[0010]优选的，所述第三工字型导轨和第四工字型导轨之间设置有第二导向槽，所述第二导向槽与第一工字型导轨和第二工字型导轨之间的第一导向槽呈导通设置，把机械设备摆放在上车平台表面，推动机械设备沿着第一工字型导轨和第二工字型导轨组成的第一导向槽定向滑动，即可方便的对其移动，省时省力，投入成本低，安全系数高。
[0011]优选的，所述枕木表面设置有螺纹槽，所述第一工字型导轨和第三工字型导轨与枕木连接处安装装配垫片，枕木起到很好的承重作用，在相对枕木安装第一工字型导轨和第三工字型导轨之后，压合装配垫片，通过锁紧件锁紧固定，稳定性好。
[0012]优选的，所述装配垫片位于第一工字型导轨和第三工字型导轨外部，装配垫片用于辅助安装第一工字型导轨和第三工字型导轨。
[0013]优选的，所述第三工字型导轨外壁靠近两端面位置均设置有装配槽，装配槽用于连接块的安装固定。
[0014]优选的，所述第一工字型导轨外壁靠近两端面位置均设置有装配槽，第一工字型导轨表面的装配槽用于和上车平台的装配座固定连接。
[0015]优选的，所述装配座表面设置有通孔，通孔用于插接锁紧件。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术把机械设备摆放在上车平台表面，推动机械设备沿着第一工字型导轨和第二工字型导轨组成的第一导向槽定向滑动，投入成本低，安全系数高，综采支架在滑道上运输时速度较慢，运输安全能得到有效保证。
[0018]2、本技术节约时间，提高间接经济效益，在环境条件比较恶劣的井下能安全使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的综采工作面封闭式滑道运输装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的综采工作面封闭式滑道运输装置的装配组件结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的综采工作面封闭式滑道运输装置的第一工字型导轨和第二工字型导轨结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的综采工作面封闭式滑道运输装置的上车平台和装配座结构示意图。
[0023]附图标记：1、上车平台；101、螺纹孔；2、装配座；3、第一工字型导轨；4、第二工字型导轨；5、枕木；6、连接块；7、装配垫片；8、装配组件；801、第三工字型导轨；802、第四工字型导轨；803、连杆；804、三角肋板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的综采工作面封闭式滑道运输装置，包括上车平台1，所述上车平台1表面对称设置螺纹孔101，所述上车平台1一侧等距设置有枕木5，所述上车平台1的端面位置对称安装装配座2，所述装配座2通过螺栓对称安装第一工字型导轨3，所述第一工字型导轨3内侧对称安装第二工字型导轨4，所述第一工字型导轨3和第二工字型导轨4之间设置有第一导向槽，所述第一工字型导轨3的端面位置通过连接块6可拆卸连接装配组件8，所述装配组件8包括第三工字型导轨801、第四工字型导轨802、连杆803和三角肋板804，所述第三工字型导轨801设置在第四工字型导轨802外部，两根所述第四工字型导轨802之间固定连接连杆803。
[0026]在一个可选的实施例中，所述三角肋板804固定连接在第四工字型导轨802和连杆803连接处，所述三角肋板804表面设置有通孔。
[0027]需要说明的是，装配组件8作为第一工字型导轨3的连接件使用，三角肋板804有效地提高第四工字型导轨802和连杆803连接处的稳定性，提高使用效果。
[0028]在一个可选的实施例中，所述第三工字型导轨801和第四工字型导轨802之间设置有第二导向槽，所述第二导向槽与第一工字型导轨3和第二工字型导轨4之间的第一导向槽呈导通设置。
[0029]需要说明的是，把机械设备摆放在上车平台1表面，推动机械设备沿着第一工字型导轨3和第二工字型导轨4组成的第一导向槽定向滑动，即可方便的对其移动，省时省力，投入成本低，安全系数高。
[0030]在一个可选的实施例中，所述枕木5表面设置有螺纹槽，所述第一工字型导轨3和第三工字型导轨801与枕木5连接处安装装配垫片7。
[0031]需要说明的是，枕木5起到很好的承重作用，在相对枕木5安装第一工字型导轨3和第三工字型导轨801之后，压合装配垫片7，通过锁紧件锁紧固定，稳定性好。
[0032]在一个可选的实施例中，所述装配垫片7位于第一工字型导轨3和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.综采工作面封闭式滑道运输装置，其特征在于，包括上车平台(1)，所述上车平台(1)表面对称设置螺纹孔(101)，所述上车平台(1)一侧等距设置有枕木(5)，所述上车平台(1)的端面位置对称安装装配座(2)，所述装配座(2)通过螺栓对称安装第一工字型导轨(3)，所述第一工字型导轨(3)内侧对称安装第二工字型导轨(4)，所述第一工字型导轨(3)和第二工字型导轨(4)之间设置有第一导向槽，所述第一工字型导轨(3)的端面位置通过连接块(6)可拆卸连接装配组件(8)，所述装配组件(8)包括第三工字型导轨(801)、第四工字型导轨(802)、连杆(803)和三角肋板(804)，所述第三工字型导轨(801)设置在第四工字型导轨(802)外部，两根所述第四工字型导轨(802)之间固定连接连杆(803)。2.根据权利要求1所述的综采工作面封闭式滑道运输装置，其特征在于，所述三角肋板(804)固定连接在第四工字型导轨(802)和连杆(803)连接处，所述三角肋板(804)表面设置有通孔。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作，
申请(专利权)人：张作，
类型：新型
国别省市：
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