一种模具加工用气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用气动夹具，包括夹持台，所述夹持台两端分别设置有气缸，所述气缸一端设置有旋转机构，所述旋转机构一端设置有安装机构，所述安装机构一端设置有夹持机构，所述夹持台表面通过固定螺栓设置有定位尺。该模具加工用气动夹具中，在螺纹槽和螺纹杆之间相互配合作用下，可将连接块与夹持板之间连接牢固，便于对夹持板进行更换和修理，也提高了该气动夹具的实用性，在第一螺纹轴、连接杆和第二螺纹轴之间相互配合的作用下，可将夹子连接牢固，便于根据不同模具的外径尺寸，从而调节第一螺纹轴和第二螺纹轴的角度，同时夹子粗糙状设置，增加了夹子与模具之间的摩擦力，加固了夹持的稳定性。加固了夹持的稳定性。加固了夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用气动夹具


[0001]本技术涉及模具加工相关
，具体为一种模具加工用气动夹具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，现在，随着人们对模具加工的要求增加，模具加工用气动夹具已经成为了制造中不可或缺的部分。
[0003]但是目前使用的模具加工用气动夹具，不能对根据模具的方向从而调节夹具，也不能根据不同模具的大小进行夹持，降低了该气动夹具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用气动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的模具加工用气动夹具，不能对根据模具的方向从而调节夹具，也不能根据不同模具的大小进行夹持，降低了该气动夹具的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用气动夹具，包括夹持台，所述夹持台两端分别设置有气缸，所述气缸一端设置有旋转机构，所述旋转机构一端设置有安装机构，所述安装机构一端设置有夹持机构，所述夹持台表面通过固定螺栓设置有定位尺。
[0006]优选的，所述旋转机构包括主动传动轴、万向轴和从动传动轴，所述主动传动轴设置在气缸一端，所述主动传动轴通过万向轴设置有从动传动轴。
[0007]优选的，所述安装机构包括连接块、螺纹槽、螺纹杆和夹持板，所述连接块设置在从动传动轴一端，所述连接块一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有夹持板。
[0008]优选的，所述连接块、螺纹槽、螺纹杆和夹持板均以夹持台中轴线对称设置，且螺纹槽内壁螺纹与螺纹杆外壁螺纹相匹配。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第一螺纹轴、连接杆、第二螺纹轴和夹子，所述第一螺纹轴分别设置在夹持板两端，所述第一螺纹轴一端连接有连接杆，所述连接杆另一端设置有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴一端设置有夹子。
[0010]优选的，所述第一螺纹轴、连接杆、第二螺纹轴和夹子均以夹持台的中轴线对称设置，且夹子表面为粗糙状设置。
[0011]优选的，所述固定螺栓与定位尺螺纹连接，且定位尺之间交错垂直分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该模具加工用气动夹具，通过连接块、螺纹槽、螺纹杆和夹持板的设置，在螺纹槽和螺纹杆之间相互配合作用下，可将连接块与夹持板之间连接牢固，便于对夹持板进行更换和修理，延长了该夹持板的使用寿命，同时也提高了该气动夹具的实用性；
[0014]2、该模具加工用气动夹具，通过第一螺纹轴、连接杆、第二螺纹轴和夹子的设置，在第一螺纹轴、连接杆和第二螺纹轴之间相互配合的作用下，可将夹子连接牢固，便于根据不同模具的外径尺寸，从而调节第一螺纹轴和第二螺纹轴的角度，同时夹子粗糙状设置，增加了夹子与模具之间的摩擦力，加固了夹持的稳定性；
[0015]3、该模具加工用气动夹具，通过固定螺栓和定位尺的设置，在固定螺栓和定位尺之间相互配合的作用下，便于对夹持的模具根据定位尺调节到相应位置，便于后续操作。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构示意图；
[0019]图中：1、夹持台；2、气缸；3、旋转机构；301、主动传动轴；302、万向轴；303、从动传动轴；4、安装机构；401、连接块；402、螺纹槽；403、螺纹杆；404、夹持板；5、夹持机构；501、第一螺纹轴；502、连接杆；503、第二螺纹轴；504、夹子；6、固定螺栓；7、定位尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用气动夹具，包括夹持台1，夹持台1两端分别设置有气缸2，气缸2一端设置有旋转机构3，旋转机构3包括主动传动轴301、万向轴302和从动传动轴303，主动传动轴301设置在气缸2一端，主动传动轴301通过万向轴302设置有从动传动轴303，在主动传动轴301和万向轴302之间相互配合使用下，可将从动传动轴303连接牢固，同时也能根据模具不同的位置进行旋转调节，便于后续夹持，旋转机构3一端设置有安装机构4，安装机构4包括连接块401、螺纹槽402、螺纹杆403和夹持板404，连接块401设置在从动传动轴303一端，连接块401一端开设有螺纹槽402，螺纹槽402内部设置有螺纹杆403，螺纹杆403一端设置有夹持板404，通过连接块401、螺纹槽402、螺纹杆403和夹持板404的设置，在螺纹槽402和螺纹杆403之间相互配合作用下，可将连接块401与夹持板404之间连接牢固，便于对夹持板404进行更换和修理，延长了该夹持板404的使用寿命，同时也提高了该气动夹具的实用性，连接块401、螺纹槽402、螺纹杆403和夹持板404均以夹持台1中轴线对称设置，且螺纹槽402内壁螺纹与螺纹杆403外壁螺纹相匹配；
[0022]安装机构4一端设置有夹持机构5，夹持机构5包括第一螺纹轴501、连接杆502、第二螺纹轴503和夹子504，第一螺纹轴501分别设置在夹持板404两端，第一螺纹轴501一端连接有连接杆502，连接杆502另一端设置有第二螺纹轴503，第二螺纹轴503一端设置有夹子504，第一螺纹轴501、连接杆502、第二螺纹轴503和夹子504均以夹持台1的中轴线对称设置，且夹子504表面为粗糙状设置，通过第一螺纹轴501、连接杆502、第二螺纹轴503和夹子504的设置，在第一螺纹轴501、连接杆502和第二螺纹轴503之间相互配合的作用下，可将夹
子504连接牢固，便于根据不同模具的外径尺寸，从而调节第一螺纹轴501和第二螺纹轴503的角度，同时夹子504粗糙状设置，增加了夹子504与模具之间的摩擦力，加固了夹持的稳定性；
[0023]夹持台1表面通过固定螺栓6设置有定位尺7，固定螺栓6与定位尺7螺纹连接，且定位尺7之间交错垂直分布，通过固定螺栓6和定位尺7的设置，在固定螺栓6和定位尺7之间相互配合的作用下，便于对夹持的模具根据定位尺7调节到相应位置，便于后续操作。
[0024]工作原理：对于这类模具加工用气动夹具，首先检查各部分零件是否有损坏，一旦发现及时更换，若没有则在螺纹槽402和螺纹杆403之间相互配合作用下，可将连接块401与夹持板404之间连接牢固，便于对夹持板404进行更换和修理，延长了该夹持板404的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用气动夹具，包括夹持台(1)，其特征在于：所述夹持台(1)两端分别设置有气缸(2)，所述气缸(2)一端设置有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)一端设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)一端设置有夹持机构(5)，所述夹持台(1)表面通过固定螺栓(6)设置有定位尺(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动夹具，其特征在于：所述旋转机构(3)包括主动传动轴(301)、万向轴(302)和从动传动轴(303)，所述主动传动轴(301)设置在气缸(2)一端，所述主动传动轴(301)通过万向轴(302)设置有从动传动轴(303)。3.根据权利要求2所述的一种模具加工用气动夹具，其特征在于：所述安装机构(4)包括连接块(401)、螺纹槽(402)、螺纹杆(403)和夹持板(404)，所述连接块(401)设置在从动传动轴(303)一端，所述连接块(401)一端开设有螺纹槽(402)，所述螺纹槽(402)内部设置有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)一端设置有夹持板(404)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚腾春，李金华，
申请(专利权)人：昆山贝尔特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：