钣金件管材钻孔定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件管材钻孔定位夹具，其特征是：包括底座、盖板以及限位板；所述底座上具有供管材端部穿过的通孔；所述限位板固定于底座上并且位于通孔的端部以供管材的端部抵靠；所述盖板设置于底座上，并且在盖板上设置有定位孔，所述定位孔能供钻头穿过并且与管材上需要开孔的部位对应。本实用新型专利技术既能提升管材开孔的便利性，又能提升开孔位置的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
钣金件管材钻孔定位夹具


[0001]本技术涉及定位工装
，尤其涉及一种钣金件管材钻孔定位夹具。

技术介绍

[0002]如图3所述的管材1采用直管经过弯折形成，其在弯折成型后，需要在其管壁上开设对应的通孔11，以便于该工件的进一步装配。
[0003]目前，该工件的开孔流程为：通过刻度尺在该工件的管壁上量取需要开孔的位置，然后通过对应的工具进行标记；将手电钻的钻头对准标记位打定位孔；通过定位孔再扩大孔至所需尺寸。在打定位孔的过程中，由于操作人员为徒手操作，所以操作人员难以准确的将钻头一次性对准标记位，即需要调整才可对准；另一方面，由于手电钻仅通过操作人员手动握持，而没有对应的限位结构，导致电钻的钻头在工件管壁上容易发生打滑情况，不但增加了操作人员钻孔的难度，而且还导致孔位的精准度较低。因此存在着改进的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件管材钻孔定位夹具，既能提升管开孔的便利性，又能提升开孔位置的精准度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种钣金件管材钻孔定位夹具，其特征是：包括底座、盖板以及限位板；
[0007]所述底座上具有供管材端部穿过的通孔；
[0008]所述限位板固定于底座上并且位于通孔的端部以供管材的端部抵靠；
[0009]所述盖板设置于底座上，并且在盖板上设置有定位孔，所述定位孔能供钻头穿过并且与管材上需要开孔的部位对应。
[0010]优选的，所述底座包括底壁和成型在底壁上的四个侧壁。
[0011]优选的，其中两个平行的侧壁的顶面上开设有卡槽，所述盖板的侧面上设置有与卡槽配合的卡块。
[0012]优选的，所述定位孔上设置有钻套。
[0013]优选的，所述限位板上螺纹配合有螺栓，所述管材的尾部抵靠于螺栓的尾部或是头部。
[0014]本技术的优点为：当管材端部穿过通孔后，能够抵靠在限位板上，能够实现定位工装在管材上的轴向定位；由于管材为U形结构，因此管材在摆放时，能够实现水平定定向，即当两个定位工装套装在管材的两端上时，能够实现轴向以及周向的定位；定位完成后，盖板上的定位孔能够与管材上需要开孔的部位对应，以此将钻头伸入到定位孔中进行打孔操作；在定位孔的定位导向作用下，能够使钻头在管材上精准打孔，以显著提升管材钻孔的精准度和便利性。
附图说明
[0015]图1为本实施例所提供的钣金件管材钻孔定位夹具配合在管材上的示意图；
[0016]图2为本实施例所提供的钣金件管材钻孔定位夹具的示意图；
[0017]图3为本实施例所提供的管材的示意图。
具体实施方式
[0018]结合图1至图3对本技术钣金件管材钻孔定位夹具作进一步的说明。
[0019]一种钣金件管材钻孔定位夹具，其特征是：包括底座2、盖板3以及限位板4。所述底座2上具有供管材端部穿过的通孔21。所述限位板4以焊接或是螺栓连接的形式固定于底座2的侧壁上并且位于通孔21的端部以供穿过通孔的管材的端部抵靠，实现管材相对于定位工装的轴向定位。所述盖板3设置于底座2上，并且在盖板3上设置有定位孔，所述定位孔能供钻头穿过并且与管材上需要开孔的部位对应。
[0020]具体的，所述底座2包括底壁和成型在底壁上的四个侧壁，四个侧壁分别为前侧壁、后侧壁、左侧壁以及右侧壁。本实施例中，四个侧壁由平行并且成型于底板的四个板体部分向上弯折形成。
[0021]其中两个平行的侧壁的顶面上开设有卡槽22，所述盖板3的侧面上设置有与卡槽22配合的卡块31。即在左侧壁和右侧壁的顶部开设有卡槽22，在盖板3的左右两侧上分别成型有能够卡合在卡槽22内的卡块31，以此实现盖板3在底座2上的定位。该定位方式能够便于盖板3的更换，即可更换上具有不同定位孔孔位的盖板3，以提升本技术使用的灵活性。
[0022]所述定位孔上设置有钻套5。通过钻套5，能够进一步提升对钻头定位、导向的精准度；同时，该钻套5可进行更换，以根据实际需要开孔的直径更换上对应尺寸的钻套5即可继续使用，显著提升了本技术使用的灵活性。
[0023]所述限位板4上螺纹配合有螺栓(附图未标示)，所述管材1的尾部抵靠于螺栓的尾部或是头部。当需要在不同的轴向位置上开孔时，转动螺栓，可调节管材端部穿入定位工装的深度，以此调节定位孔在管材上所对应的部位，以满足不同部位开孔的需求。
[0024]在使用时，当管材1端部穿过通孔21后，能够抵靠在限位板4的螺栓上，能够实现定位工装在管材上的轴向定位；由于管材为U形结构，因此管材在摆放时，能够实现水平定定向，即当两个定位工装套装在管材的两端上时，能够实现轴向以及周向的定位；定位完成后，盖板3上的定位孔能够与管材上需要开孔的部位对应，以此将钻头伸入到定位孔中进行打孔操作；在定位孔的定位导向作用下，能够使钻头在管材上精准打孔，同时能够避免钻头相对于管壁滑动的问题，以显著提升管材钻孔的精准度和便利性。
[0025]盖板上的定位孔按照所需的位置进行开设，实现与管材需要开孔部位精准对接。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解
上述术语的具体含义。
[0027]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件管材钻孔定位夹具，其特征是：包括底座、盖板以及限位板；所述底座上具有供管材端部穿过的通孔；所述限位板固定于底座上并且位于通孔的端部以供管材的端部抵靠；所述盖板设置于底座上，并且在盖板上设置有定位孔，所述定位孔能供钻头穿过并且与管材上需要开孔的部位对应。2.根据权利要求1所述的钣金件管材钻孔定位夹具，其特征是：所述底座包括底壁和成型在底壁上的四个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艺柯，唐兴富，唐忠平，牛静，
申请(专利权)人：嘉兴盛银智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：