一种轴类工件激光熔覆加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴类工件激光熔覆加工设备，涉及熔覆加工技术领域，台架顶面呈横向固定有若干组等距排布的夹持座，且夹持座顶部均铰接有夹持弧板，且夹持部件内部开设有轴口，轴口内壁呈环绕开设有若干个预留槽，且夹持部件内部呈环绕设有若干块夹紧板，夹紧板外端对应预留槽的位置均固定有插入预留槽中的活动轴，且活动轴外端与预留槽内壁之间固定有弹簧；预留槽的数量为偶数，且夹紧板的数量为预留槽数量的二分之一，夹紧板之间合并夹持轴类工件，通过多组夹紧板紧固夹持轴类工件，夹紧板之间可扩大以及缩小，利于匹配多个直径规格的轴类工件，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类工件激光熔覆加工设备


[0001]本技术涉及熔覆加工
，更具体的说，本技术涉及一种轴类工件激光熔覆加工设备。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]现有轴类工件激光熔覆加工过程中，因为轴类工件形状的特殊性，不便于被牢固夹持，且熔覆作业大多针对多个规格的轴类工件，而传统设备上的固料工装大多仅能够夹持规格相对应的轴类工件，不利于夹持其他规格的轴类工件，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：传统设备上的固料工装大多仅能够夹持规格相对应的轴类工件，针对现有技术存在的问题，提供了一种轴类工件激光熔覆加工设备，具体由以下技术手段所达成：
[0005]一种轴类工件激光熔覆加工设备，包括基座、熔覆组件和台架，所述熔覆组件安装于基座顶面右后角，且台架呈L形状并固定安装于基座顶面；
[0006]所述台架顶面呈横向固定有若干组等距排布的夹持座，且夹持座顶部均铰接有夹持弧板，所述夹持弧板与夹持座之间组成夹持部件，且夹持部件内部开设有轴口，所述轴口内壁呈环绕开设有若干个预留槽，且夹持部件内部呈环绕设有若干块夹紧板，所述夹紧板外端对应预留槽的位置均固定有插入预留槽中的活动轴，且活动轴外端与预留槽内壁之间固定有弹簧。
[0007]优选方案：所述台架侧壁开设有供轴类工件贯穿的工件槽，以便长度较长的轴类工件活动。
[0008]优选方案：所述预留槽的数量为偶数，且夹紧板的数量为预留槽数量的二分之一，所述夹紧板之间合并夹持轴类工件，提高对轴类工件夹持的紧固。
[0009]优选方案：所述夹持部件的轴口与工件槽为同一横向水平线排布。
[0010]优选方案：所述台架顶壁临近工件槽的一侧设有呈弧形状的清洁件，且清洁件内部呈中空状，所述清洁件顶面均匀开设有若干个水孔，且清洁件顶面粘接有一层遮蔽于水孔的海绵，通过海绵对轴类工件的熔覆位置进行擦拭除尘。
[0011]优选方案：所述清洁件底面四角均固定有支撑架，且台架顶面对应支撑架的位置开设有插口，所述支撑架插接于插口内，且插口的深度大于支撑架的长度。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]使用清水将海绵浸湿，将清洁件往上拉，使清洁件靠近轴类工件的熔覆位置，海绵直接与轴类工件的熔覆位置相接触，同时旋转轴类工件，海绵与轴类工件熔覆位置产生摩
擦，可对轴类工件的熔覆位置进行擦拭除尘，提高后期熔覆加工效果；
[0014]轴类工件熔覆位置被清洁后，可将夹持弧板翻转合并于夹持座，同时使用螺栓将夹持弧板与夹持座锁定，此时夹持弧板与夹持座之间组成夹持部件，多块夹紧板环固于轴类工件，且夹紧板紧固直径较大的轴类工件时，会被轴类工件抵住会往外扩散，活动轴深入预留槽内挤压弹簧，通过弹簧的弹力可间接驱使夹紧板对轴类工件外壁施加抵压力，从而通过多组夹紧板紧固夹持轴类工件，夹紧板之间可扩大以及缩小，利于匹配多个直径规格的轴类工件，提高实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹持弧板结构侧面内部示意图；
[0017]图3为本技术的清洁件结构侧面内部示意图。
[0018]图中：基座1、熔覆组件101、台架102、工件槽103、夹持座2、夹持弧板3、预留槽4、夹紧板5、活动轴501、弹簧502、清洁件6、水孔601、海绵602、支撑架7。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图3，一种轴类工件激光熔覆加工设备，包括基座1、熔覆组件101和台架102，所述熔覆组件101安装于基座1顶面右后角，且台架102呈L形状并固定安装于基座1顶面；
[0020]所述台架102顶面呈横向固定有若干组等距排布的夹持座2，且夹持座2顶部均铰接有夹持弧板3，所述夹持弧板3与夹持座2之间组成夹持部件，且夹持部件内部开设有轴口，所述轴口内壁呈环绕开设有若干个预留槽4，且夹持部件内部呈环绕设有若干块夹紧板5，所述夹紧板5外端对应预留槽4的位置均固定有插入预留槽4中的活动轴501，且活动轴501外端与预留槽4内壁之间固定有弹簧502；
[0021]夹持弧板3与夹持座2一端通过铰链铰接，且夹持弧板3与夹持座2另外一端之间通过螺栓紧固，初始状态下夹持弧板3与夹持座2为开启状态，夹持部件展开；
[0022]所述台架102侧壁开设有供轴类工件贯穿的工件槽103，所述台架102顶壁临近工件槽103的一侧设有呈弧形状的清洁件6；熔覆组件101前端设有熔覆头，且熔覆头位于工件槽103侧边并位于清洁件6正上方；
[0023]先将调整轴类工件的一端横向贯穿过工件槽103，并且调节轴类工件的熔覆位置对应于熔覆头正下方；
[0024]所述夹持部件的轴口与工件槽103为同一横向水平线排布；
[0025]同时轴类工件会被夹持座2上的夹紧板5所承托，且在紧固轴类工件之前，可先对轴类工件的熔覆位置进行除尘；
[0026]所述清洁件6内部呈中空状，所述清洁件6顶面均匀开设有若干个水孔601，且清洁件6顶面粘接有一层遮蔽于水孔601的海绵602；
[0027]所述清洁件6底面四角均固定有支撑架7，且台架102顶面对应支撑架7的位置开设有插口，所述支撑架7插接于插口内，且插口的深度大于支撑架7的长度；
[0028]除尘步骤：
[0029]初始状态下支撑架7自然下垂深入插口中，插口的深度大于支撑架7的长度，清洁件6底部与台架102顶面接触，清洁件6的位置较低，可使用清水将海绵602浸湿，且海绵602吸附饱和后，多余的水流从水孔601进入清洁件6内储存，避免水流渗至台架102上污染加工环境，清洁件6底端设有盖子，后期可将盖子拧开，清理水流；
[0030]海绵602被浸湿后，将清洁件6往上拉，使清洁件6靠近轴类工件的熔覆位置，海绵602直接与轴类工件的熔覆位置相接触，同时旋转轴类工件，海绵602与轴类工件熔覆位置产生摩擦，可对轴类工件的熔覆位置进行擦拭除尘，提高后期熔覆加工效果；
[0031]所述预留槽4的数量为偶数，且夹紧板5的数量为预留槽4数量的二分之一，所述夹紧板5之间合并夹持轴类工件；
[0032]轴类工件紧固步骤：
[0033]轴类工件熔覆位置被清洁后，可将夹持弧板3翻转合并于夹持座2，同时使用螺栓将夹持弧板3与夹持座2锁定，此时夹持弧板3与夹持座2之间组成夹持部件，多块夹紧板5环固于轴类工件，且夹紧板5紧固直径较大的轴类工件时，会被轴类工件抵住会往外扩散，活动轴501深入预留槽4内挤压弹簧502，通过弹簧502的弹力可间接驱使夹紧板5对轴类工件外壁施加抵压力，从而通过多组夹紧板5紧固夹持轴类工件，夹紧板5之间可扩大以及缩小，利于匹配多个直径规格的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类工件激光熔覆加工设备，包括基座(1)、熔覆组件(101)和台架(102)，所述熔覆组件(101)安装于基座(1)顶面右后角，且台架(102)呈L形状并固定安装于基座(1)顶面，其特征在于：所述台架(102)顶面呈横向固定有若干组等距排布的夹持座(2)，且夹持座(2)顶部均铰接有夹持弧板(3)，所述夹持弧板(3)与夹持座(2)之间组成夹持部件，且夹持部件内部开设有轴口，所述轴口内壁呈环绕开设有若干个预留槽(4)，且夹持部件内部呈环绕设有若干块夹紧板(5)，所述夹紧板(5)外端对应预留槽(4)的位置均固定有插入预留槽(4)中的活动轴(501)，且活动轴(501)外端与预留槽(4)内壁之间固定有弹簧(502)。2.根据权利要求1所述的一种轴类工件激光熔覆加工设备，其特征在于：所述台架(102)侧壁开设有供轴类工件贯穿的工件槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种轴类工件激光熔覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛利晔，
申请(专利权)人：张家港市福尔创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：