本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒烘干装置，其特点在于包括外壳、进料漏斗、聚风导料体、阻隔网状漏斗、出料漏斗、若干热风管，外壳上有烘干腔，进料漏斗、聚风导料体、阻隔网状漏斗、出料漏斗由上至下依次设置在烘干腔中，在外壳内还形成有聚热腔、落料间隙，各热风管竖向穿置在出料漏斗上。本实用新型专利技术上不仅能大大增加塑料颗粒与热风的接触几率，还能使塑料颗粒分散地与热风接触，从而能保证热风中的热量能更加充分地作用在塑料颗粒上，倒入该塑料颗粒烘干装置中的塑料颗粒一次就能烘干，这能大大提高塑料颗粒的烘干效率与烘干质量，以及有助于降低塑料颗粒的烘干成本。该塑料颗粒烘干装置具有结构简单、使用方便、可靠性高、适用性强等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒烘干装置
[0001]本技术涉及塑料胶粒生产
，特别是一种塑料颗粒烘干装置。
技术介绍
[0002]目前，许多用于烘干塑料颗粒的烘干装置采用热风进行烘干。在大多的烘干装置上，是使倒入烘干装置中的塑料颗粒做自由落体运动，以及使热风做水平运动来作用在下落的塑料颗粒上。这样虽然能达到一定的烘干作用，但这个过程中，塑料颗粒与热风仅有一次接触的机会，且接触的时间十分短。所以现有的烘干装置无法通过一次烘干达到烘干塑料颗粒的目的，需要反复将塑料颗粒送入到烘干装置中进行烘干。这样不仅会导致塑料颗粒的烘干时间增加，还需要消耗大量的热能，这就会导致塑料颗粒的烘干效率很低，以及会导致塑料颗粒的烘干成本较高。同时，在现有的烘干装置上，塑料颗粒大多是成堆下落的，这样易导致热风不能均匀地作用在各塑料颗粒上，从而易导致烘干的质量较差。因此，有必要重新设计烘干装置的结构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种塑料颗粒烘干装置，该塑料颗粒烘干装置上不仅能大大增加塑料颗粒与热风的接触几率，还能使塑料颗粒分散地与热风接触，从而能保证热风中的热量能更加充分地作用在塑料颗粒上，倒入该塑料颗粒烘干装置中的塑料颗粒一次就能烘干，这能大大提高塑料颗粒的烘干效率与烘干质量，以及有助于降低塑料颗粒的烘干成本。该塑料颗粒烘干装置具有结构简单、使用方便、可靠性高、适用性强等优点。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种塑料颗粒烘干装置，其特点在于包括外壳、进料漏斗、聚风导料体、阻隔网状漏斗、出料漏斗、若干热风管，其中外壳上开设有竖向贯穿的烘干腔，所述进料漏斗设置在烘干腔的上腔口上，所述进料漏斗的外圆周表面与烘干腔的腔壁之间形成有聚热腔，所述聚风导料体为圆锥形壳体结构，所述聚风导料体的上表面上形成有导料锥面，所述聚风导料体的下表面上形成有锥形聚风腔，所述聚风导料体布置在进料漏斗下方的烘干腔中，并使聚风导料体的上端置于进料漏斗的出料口的正下方，所述聚风导料体的四周侧壁与烘干腔的腔壁之间预留有落料间隙，所述聚风导料体的底面上设置有若干连接杆，并使各连接杆呈环形布置，还使各连接杆的一端连接在烘干腔的腔壁上，所述阻隔网状漏斗布置在聚风导料体下方的烘干腔中，并使阻隔网状漏斗的四周与烘干腔的腔壁相接，所述出料漏斗对接在烘干腔的下腔口上，各热风管竖向穿置在出料漏斗上，并使各热风管均匀地环绕着阻隔网状漏斗的出料口布置，还使各热风管位于锥形聚风腔的正下方。
[0006]优选地，所述进料漏斗的直径大于烘干腔的上腔口的直径，所述进料漏斗的外圆周表面与烘干腔的上腔口相接。
[0007]优选地，所述进料漏斗的出料口上设置有竖向布置的上出料管。
[0008]优选地，所述连接杆的径向截面呈三角形，并使连接杆的宽度由上至下逐渐增大。
[0009]优选地，所述连接杆的底面上开设有藏纳孔槽，并使藏纳孔槽的一端贯穿至锥形聚风腔中，还使藏纳孔槽的另一端贯穿至外壳的外表面上，所述藏纳孔槽上穿置有排气管，并使排气管的一端穿置于锥形聚风腔的腔底，还使排气管的另一端穿置于外壳外，所述排气管的外端上设置有第一开关阀。
[0010]优选地，所述阻隔网状漏斗的出料口上设置有竖向布置的中出料管。
[0011]优选地，所述塑料颗粒烘干装置还包括热风发生组件、环形管、导风管，所述热风发生组件布置在外壳的侧旁，所述环形管设置在出料漏斗的下表面上，并使环形管呈环绕出料漏斗的输出口布置，还使各热风管的下端与环形管相对接连通，所述导风管的两端分别与热风发生组件的出风口、环形管相对接连通。
[0012]优选地，所述出料漏斗的出料口上设置有竖向布置的下出料管。
[0013]优选地，所述外壳的上端嵌装有排风管，并使排风管的一端穿置于聚热腔的腔底，还使排风管的另一端位于外壳外，所述排风管的外端上设置有第二开关阀。
[0014]优选地，所述外壳包括竖向烘干桶、支撑架，所述竖向烘干桶为两端开口的桶体结构，所述竖向烘干桶的内孔构成了烘干腔，所述竖向烘干桶设置在支撑架上，所述支撑架上开设有取料缺口，所述出料漏斗的下端置于取料缺口中。
[0015]本技术的有益效果：在本技术的塑料颗粒烘干装置中，通过采用进料漏斗，并将进料漏斗设置在烘干腔的上腔口上。这样能方便塑料颗粒的倒入，从而能起到提高使用便利性的目的。
[0016]通过采用为圆锥形壳体结构的聚风导料体，并使聚风导料体的上端置于进料漏斗的出料口的正下方。这样从进料漏斗输出的塑料颗粒会直接落到聚风导料体的顶尖上，从而就能通过聚风导料体上的导料锥面来分散塑料颗粒，避免下来的塑料颗粒聚集在一堆，进而便于各塑料颗粒能充分地接触到热量，这能起到提高烘干效率与烘干质量的目的。
[0017]通过在聚风导料体的四周侧壁与烘干腔的腔壁之间预留有落料间隙，这样能便于分散开的塑料颗粒从聚风导料体的四周均匀地落下，从能很好地保证塑料颗粒能与热空气充分接触。
[0018]通过锥形聚风腔的设置，并使各热风管竖向布置在锥形聚风腔的正下方。这样能起到收集各热风管吹出的热量的目的，这不仅能起到加热聚风导料体的目的，还能在锥形聚风腔的热空气增多时，保证多余的热空气能从聚风导料体的四周均匀地溢出并进入到落料间隙中，这样就能对进入到落料间隙中的塑料颗粒起到很好烘干的作用。
[0019]由于进料漏斗的外圆周表面与烘干腔的腔壁之间形成有聚热腔。这样经过落料间隙的热空气会在聚热腔中再次聚集，这能起到加热进料漏斗。且在多余的热空气从进料漏斗的开口向外逃逸时，可以烘干进料漏斗内的塑料颗粒。这样也能对塑料颗粒起到烘干作用。
[0020]由于聚风导料体是通过若干连接杆固定在烘干腔中的。这样能方便、稳定地将聚风导料体安装在烘干腔中，且采用连接杆能减少对经过落料间隙的塑料颗粒的影响，从而能保证大多数的塑料颗粒能顺利通过、不受阻挡，这有助于提高该塑料颗粒烘干装置的可靠性。
[0021]通过将阻隔网状漏斗布置在聚风导料体的下方，并将各热风管竖向设置在阻隔网
状漏斗的下方。这样能通过阻隔网状漏斗接住落料间隙中掉落的塑料颗粒与阻挡常规粒径的塑料颗粒直接穿过阻隔网状漏斗，且该阻隔网状漏斗还能便于热风通过。这样在各热风管吹出热风时，热风就能加热阻隔网状漏斗与穿过阻隔网状漏斗，这就能通过热风对进入到阻隔网状漏斗中的塑料颗粒起到很好的烘干作用。
[0022]由此可知，在本技术的塑料颗粒烘干装置上，热风能与塑料颗粒多次接触，其大大增大了塑料颗粒与热风的接触几率。且塑料颗粒烘干装置上能实现聚集热量的效果，从而能对塑料颗粒烘干装置的构件起到很好地加热作用，这能间接地起到烘干作用。再加上该塑料颗粒烘干装置能起到分散塑料颗粒的作用，这样能避免塑料颗粒成堆落下，从而能保证热风中的热量能更加充分地作用在塑料颗粒上。倒入该塑料颗粒烘干装置中的塑料颗粒一次就能烘干，这能大大提高塑料颗粒的烘干效率与烘干质量，该塑料颗粒烘干装置的可靠性十分高。采用该塑料颗粒烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒烘干装置，其特征在于：包括外壳（1）、进料漏斗（2）、聚风导料体（3）、阻隔网状漏斗（4）、出料漏斗（5）、若干热风管（6），其中外壳（1）上开设有竖向贯穿的烘干腔（10），所述进料漏斗（2）设置在烘干腔（10）的上腔口上，所述进料漏斗（2）的外圆周表面与烘干腔（10）的腔壁之间形成有聚热腔（20），所述聚风导料体（3）为圆锥形壳体结构，所述聚风导料体（3）的上表面上形成有导料锥面（31），所述聚风导料体（3）的下表面上形成有锥形聚风腔（32），所述聚风导料体（3）布置在进料漏斗（2）下方的烘干腔（10）中，并使聚风导料体（3）的上端置于进料漏斗（2）的出料口的正下方，所述聚风导料体（3）的四周侧壁与烘干腔（10）的腔壁之间预留有落料间隙（30），所述聚风导料体（3）的底面上设置有若干连接杆（33），并使各连接杆（33）呈环形布置，还使各连接杆（33）的一端连接在烘干腔（10）的腔壁上，所述阻隔网状漏斗（4）布置在聚风导料体（3）下方的烘干腔（10）中，并使阻隔网状漏斗（4）的四周与烘干腔（10）的腔壁相接，所述出料漏斗（5）对接在烘干腔（10）的下腔口上，各热风管（6）竖向穿置在出料漏斗（5）上，并使各热风管（6）均匀地环绕着阻隔网状漏斗（4）的出料口布置，还使各热风管（6）位于锥形聚风腔（32）的正下方。2.根据权利要求1所述塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述进料漏斗（2）的直径大于烘干腔（10）的上腔口的直径，所述进料漏斗（2）的外圆周表面与烘干腔（10）的上腔口相接。3.根据权利要求1或2所述塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述进料漏斗（2）的出料口上设置有竖向布置的上出料管（21）。4.根据权利要求1所述塑料颗粒烘干装置，其特征在于：所述连接杆（33）的径向截面呈三角形，并使连接杆（33）的宽度由上至下逐渐增大。5.根据权利要求1或4所述塑料颗粒烘干装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟莉，
申请(专利权)人：佛山市欣荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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