一种弹簧供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于供料设备技术领域，公开了一种弹簧供料装置，包括供料桶和导向件，其中供料桶内部设有容纳弹簧的腔体，供料桶顶端开设有沿Z轴方向延伸且与外界相连通的供料通道，供料桶底端开设有与高压气体相连通的第一通道。导向件设置在腔体内，开设有沿Z轴延伸的导气通孔，导气通孔的一端正对供料通道的底端，导气通孔的另一端与第一通道相连通。高压气体从导气通道吹出引导运动到导向件上端的弹簧进入供料通道，提高弹簧的供应效率，从而保证操作者的工作效率，结构简单，制造方便，成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧供料装置


[0001]本技术属于供料设备
，公开了一种弹簧供料装置。

技术介绍

[0002]弹簧由于自身的特点容易缠绕堆积在一起，在使用过程中若弹簧发生缠绕或者堆积需先将弹簧分离，不仅占用操作者的时间，使得操作者工作效率降低，还会在分离弹簧的过程中由于施力不当而造成弹簧损坏，使得弹簧不能应用。
[0003]为了解决上述问题，现有技术的弹簧供料机的供料桶内设有容纳腔，供料桶的底端开设有与高压气体相连通的气道，供料桶的顶端开设有仅允许一个弹簧通过的供料通道，供料通道下端与容纳腔相连通，供料通道上端与外界相连通。供料时，高压气体将供料桶内的弹簧吹起做无规则运动，无规则运动中的弹簧可以发生相互碰撞，碰撞过程中使得缠绕在一起的弹簧分离，并通过供料通道通向外界以实现供料的过程。
[0004]但是，由于仅通过供料通道下端通入的高压气体来进行供料使得供料桶内的弹簧无规则运动的轨迹是不确定的，所以进入供料通道的弹簧是无法预计的，因此现有弹簧供料机弹簧供应不稳定，不能保持高效率的供弹簧，使得操作者在需要弹簧的时候需要等待，降低操作者的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够提高弹簧供料效率的，结构简单且制造方便，成本低的弹簧供料装置。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种弹簧供料装置，包括：
[0008]供料桶，其内设置有容纳物料的腔体，供料桶的顶端开设有沿Z轴方向延伸且与外界相连通的供料通道，供料通道与腔体相连通，供料桶底端开设有第一通气道，第一通气道的底端通入高压气体；及
[0009]导向件，设置于腔体内并开设有沿Z轴方向的导气通孔，导气通孔的一端正对供料通道的底端，导气通孔的另一端与第一通气道相连通。
[0010]作为优选地，弹簧供料装置还包括：
[0011]承载座，套设于导向件周向并与供料桶底端相抵接，承载座上设置有与腔体相连通的供气道，供料桶的底端开设有第二通气道，第二通气道的出口端与供气道相连通，第二通气道的进口端通入有高压气体。
[0012]作为优选地，供气道包括：
[0013]设置于承载座底端的供气槽，以及连通供气槽并贯穿承载座的出气道，供气槽与第二通气道相连通，出气道与腔体相连通。
[0014]作为优选地，出气道有多个，多个出气道绕导向件的周向间隔设置。
[0015]作为优选地，弹簧供料装置还包括：
[0016]防堆积件，防堆积件设置于供料桶的顶端，防堆积件上开设有沿Z轴方向的出料通道，出料通道一端与供料通道沿Z轴方向的上端相连通，另一端为出料口，防堆积件上开设有与Z轴正向成锐角的防堆积道，防堆积道一端与出料通道相连通，另一端通入高压气体。
[0017]作为优选地，防堆积道与出料通道相连通的一端位于出料通道沿Z轴方向的上端。
[0018]作为优选地，供料桶包括：
[0019]桶身，沿Z轴方向的上下两端分别开设有上开口和下开口；
[0020]桶盖，其上开设有供料通道，防堆积件设置于桶盖的顶端，桶盖能将上开口打开或封堵；及
[0021]底座，开设有第二通气道和第一通气道，承载座安装于底座上，底座能将下开口打开或封堵。
[0022]作为优选地，桶盖与桶身可装拆连接。
[0023]作为优选地，承载座与桶身可拆卸连接。
[0024]作为优选地，承载座的周向上设有第一密封圈，第一密封圈与底座过盈配合。
[0025]有益效果：本技术提供了一种弹簧供料装置，通过设置导向件，导向件上开设正对供料通道的沿Z轴方向的导气通孔，向导气通孔内通入高压气体，高压气体对着供料通道吹出，引导运动到导向件上端的弹簧进入供料通道，提高弹簧的供应效率，从而保证操作者的工作效率，结构简单，制造方便，成本低。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例提供的弹簧供料装置的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100、防堆积件；110、出料通道；120、防堆积道；130、出料口；140、本体；150、第四锁紧件；
[0029]200、供料桶；210、桶盖；211、供料通道；220、第一锁紧件；230、桶身； 240、第一密封圈；250、第二密封圈；260、第二锁紧件；270、底座；271、第一通气道；272、第二通气道；280、第三锁紧件；
[0030]300、导向件；310、导气通孔；
[0031]400、承载座；410、供气道；411、供气槽；412、出气道；
[0032]500、弹簧。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0037]如图1所示，本技术提供一种弹簧供料装置，包括供料桶200，供料桶 200内设置有容纳物料的腔体，供料桶200的顶端开设有沿Z轴方向延伸且与外界相连通的供料通道211，供料通道211与腔体相连通，供料桶200底端开设有连通高压气体的通道。弹簧500位于腔体内，高压气体将散落在供料桶200内的弹簧500吹起做无规则运动，无规则运动的弹簧500在腔体内相互碰撞使得缠绕在一起的弹簧500分离。无规则运动的弹簧500进入到供料通道211后在桶内高压气体的作用下可从供料通道211运动到外界，以完成供料过程，结构简单，操作方便。
[0038]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧供料装置，其特征在于，包括：供料桶(200)，其内设置有容纳物料的腔体，所述供料桶(200)的顶端开设有沿Z轴方向延伸且与外界相连通的供料通道(211)，所述供料通道(211)与所述腔体相连通，所述供料桶(200)底端开设有第一通气道(271)，所述第一通气道(271)的底端通入高压气体；及导向件(300)，设置于所述腔体内并开设有沿Z轴方向的导气通孔(310)，所述导气通孔(310)的一端正对所述供料通道(211)的底端，所述导气通孔(310)的另一端与所述第一通气道(271)相连通。2.根据权利要求1所述的弹簧供料装置，其特征在于，所述弹簧供料装置还包括：承载座(400)，套设于所述导向件(300)周向并与所述供料桶(200)底端相抵接，所述承载座(400)上设置有与所述腔体相连通的供气道(410)，所述供料桶(200)的底端开设有第二通气道(272)，所述第二通气道(272)的出口端与所述供气道(410)相连通，所述第二通气道(272)的进口端通入有高压气体。3.根据权利要求2所述的弹簧供料装置，其特征在于，所述供气道(410)包括：开设于所述承载座(400)底端的供气槽(411)，以及连通所述供气槽(411)并贯穿所述承载座(400)的出气道(412)，所述供气槽(411)与所述第二通气道(272)相连通，所述出气道(412)与所述腔体相连通。4.根据权利要求3所述的弹簧供料装置，其特征在于，所述出气道(412)有多个，多个所述出气道(412)绕所述导向件(300)的周向间隔设置。5.根据权利要求2所述的弹簧供料装置，其特征在于，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，葛磊，燕政锦，
申请(专利权)人：上海克来机电自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：