风机组件及风管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机组件及风管机，所述风机组件包括风机，所述风机的蜗壳上具有传动轴；安装座，所述风机通过所述传动轴可转动地设置在所述安装座上，所述风机通过转动改变出风口朝向；驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴驱动连接，所述驱动装置驱动所述风机转动；检测装置，所述检测装置设置在所述安装座上，所述检测装置设置在所述传动轴位置处，所述检测装置用于检测所述传动轴的转动位置。本实用新型专利技术的风机组件通过在安装座上设置检测装置，在风机的蜗壳转动时，通过检测装置可以检测转动轴的转动位置，从而判断风机的蜗壳是否转动至预设位置，从而提高风机出风口调节的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
风机组件及风管机


[0001]本技术涉及空气处理设备
，具体涉及一种风机组件及风管机。

技术介绍

[0002]一般空调室内机包括至少两个风口，一个仅用于出风，另一个仅用于回风，通过空调室内机中的风机转动，使气流在两个风口之间流动。随着人们对空调舒适性的追求不断提高，空调室内机需要根据工作模式转换出风方向，但是由于风机的风叶具有方向性要求，带动风叶转动的电机反转后，气流换向困难，使室内机的出风方向无法调整，出风方向单一，难以满足用户的多样化需求。
[0003]在一些方案中，通过设置多个混流风机，使混流风机在空调内机中转动180
°
，然而，在风机整体在转动过程中如果转动过量就会导致风机出风偏离预设位置。因此，如何使风机转动后出风口朝向预设角度，是本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种风机组件及风管机，解决了现有技术中可转动的风机组件无法准确转向的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，公开了一种风机组件，包括：风机，所述风机的蜗壳上具有传动轴；安装座，所述风机通过所述传动轴可转动地设置在所述安装座上，所述风机通过转动改变出风口朝向；驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴驱动连接，所述驱动装置驱动所述风机转动；检测装置，所述检测装置设置在所述安装座上，所述检测装置设置在所述传动轴位置处，所述检测装置用于检测所述传动轴的转动位置。
[0006]进一步地，所述检测装置包括发射端和接收端，所述发射端用于发射检测信号，所述接收端用于接收检测信号；所述传动轴上设置有贯穿通道，所述发射端与所述接收端可通过所述贯穿通道达到信号连通。
[0007]进一步地，所述风机在转动过程中，所述传动轴具有第一转动位置和第二转动位置；在所述第一转动位置时，所述发射端与所述接收端通过所述贯穿通道达到信号连通；在所述第二转动位置时，所述传动轴将所述发射端与所述接收端的信号传输阻断。
[0008]进一步地，所述贯穿通道为所述传动轴上的贯穿开口或者贯穿孔。
[0009]进一步地，所述传动轴具有与所述风机内部连通的走线通道，所述贯穿通道与所述走线通道连通。
[0010]进一步地，所述发射端和所述接收端中的一个设置在所述走线通道内、另一个设置在所述走线通道外。
[0011]进一步地，所述检测装置包括光电开关。
[0012]进一步地，所述风机为多个，所有所述风机依次连接，所有所述风机可同时转动并改变出风口朝向，所有所述风机的转动轴线共线；位于所有所述风机首端的所述风机上设置有所述传动轴。
[0013]进一步地，所述风机为混流风机。
[0014]进一步地，所述驱动装置采用电机驱动或手动驱动。
[0015]根据本技术的第二个方面，公开了一种风管机，包括上述的风机组件。
[0016]本技术的风机组件通过在安装座上设置检测装置，在风机的蜗壳转动时，通过检测装置可以检测转动轴的转动位置，从而判断风机的蜗壳是否转动至预设位置，从而提高风机出风口调节的准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一的风机组件的检测装置与传动轴配合的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例一的风机组件的检测装置的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例一的风机组件的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例一的风机组件的传动轴的结构示意图；
[0021]图5是图4中A的局部放大图；
[0022]图例：10、风机；11、传动轴；12、贯穿通道；13、走线通道；30、安装座；40、检测装置；41、发射端；42、接收端。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0024]如图1所示的本技术的实施例一，公开了一种风机组件，包括风机10、安装座30、驱动装置和检测装置40，风机10的蜗壳上具有传动轴11；风机10通过传动轴11可转动地设置在安装座30上，风机10通过转动改变出风口朝向；驱动装置与传动轴11驱动连接，驱动装置驱动风机10转动；检测装置40设置在安装座30上，检测装置40设置在传动轴11位置处，检测装置40用于检测传动轴11的转动位置。
[0025]在需要调整风机10出风口的朝向时，通过驱动装置驱动传动结构转动，传动结构再带动风机10的蜗壳一同转动，从而实现风机10换向。由于风机10的蜗壳可转动地设置在安装座30上，因此，在风机10的蜗壳和传动结构都会相对安装座30转动，通过安装座30上的检测装置40可以检测转动轴的转动位置，从而判断风机10的蜗壳是否转动至预设位置。
[0026]本技术的风机组件通过在安装座30上设置检测装置40，在风机10的蜗壳转动时，通过检测装置40可以检测转动轴的转动位置，判断风机10的蜗壳是否转动至预设位置，从而提高风机10出风口调节的准确性。
[0027]需要说明的是，预设位置是指风机10在该位置时，风管机是可以正常工作，也可以是其他位置。例如：使风机10的出风口正好朝向风管机的侧风口或下风口的位置。除此之外，预设位置还可以代表可以使风机10出风效率更高或者出风更加均匀的位置。
[0028]还需要说明的是，检测装置40可以与控制装置或者显示装置通信连接，在本实施例中，检测装置40与控制装置通信连接，而控制装置与驱动装置通信连接，在检测装置40将转动轴的位置信息发送到控制装置，控制装置在根据转动轴的位置信息调节控制驱动装置是否继续转动，从而实现转动角度的精确控制。在图未示出的一些实施例中，检测装置40还可以与显示装置通信连接，将通过传动轴11的位置信息通过显示装置呈现出来，可以通过人工的方式对风机10的转动角度进行进一步调节。
[0029]进一步地，如图1所示，检测装置40包括发射端41和接收端42，发射端41用于发射检测信号，接收端42用于接收检测信号；传动轴11上设置有贯穿通道12，发射端41与接收端42可通过贯穿通道12达到信号连通。如图1和图2所示，检测装置40的发射端41和接收端42相对设置，发射端41与接收端42之间间隔一段距离，发射端41发射的信号穿过二者之间到达接收端42，从而实现检测。如图1所示，传动轴11的一部分位于发射端41与接收端42之间，当贯穿通道12与发射端41相对应时，发射端41的信号可以通过贯穿通道12到达接收端42，实现信号连通。
[0030]风机10在转动过程中，传动轴11具有第一转动位置和第二转动位置；在第一转动位置时，发射端41与接收端42通过贯穿通道12达到信号连通；在第二转动位置时，传动轴11将发射端41与接收端42的信号传输阻断。具体来说，通过调节贯穿通道12的位置，可以使风机10的蜗壳转动至预设位置时，贯穿通道12正好位于发射端41与接收端42之间，这样就可以使发射端41与接收端42之间达到信号连通，检测装置40可以判断风机10的蜗壳转动角度已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机组件，其特征在于，包括：风机(10)，所述风机(10)的蜗壳上具有传动轴(11)；安装座(30)，所述风机(10)通过所述传动轴(11)可转动地设置在所述安装座(30)上，所述风机(10)通过转动改变出风口朝向；驱动装置，所述驱动装置与所述传动轴(11)驱动连接，所述驱动装置驱动所述风机(10)转动；检测装置(40)，所述检测装置(40)设置在所述安装座(30)上，所述检测装置(40)设置在所述传动轴(11)位置处，所述检测装置(40)用于检测所述传动轴(11)的转动位置。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述检测装置(40)包括发射端(41)和接收端(42)，所述发射端(41)用于发射检测信号，所述接收端(42)用于接收检测信号；所述传动轴(11)上设置有贯穿通道(12)，所述发射端(41)与所述接收端(42)可通过所述贯穿通道(12)达到信号连通。3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述风机(10)在转动过程中，所述传动轴(11)具有第一转动位置和第二转动位置；在所述第一转动位置时，所述发射端(41)与所述接收端(42)通过所述贯穿通道(12)达到信号连通；在所述第二转动位置时，所述传动轴(11)将所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：池晓龙，张一帆，张碧瑶，丁绍军，夏凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：