一种手机壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手机壳注塑模具，包括底座，所述底座顶面一端固定连接于第一支架的底面，所述第一支架的一侧四角分别固定连接滑杆的一端，多个所述滑杆的另一端分别固定连接于第二支架的一侧四角，所述第二支架的底面固定连接于所述底座的顶面另一端，所述第一支架的一侧中部固定连接多个液压推杆，多个所述滑杆的中部分别滑动连接于下料机构的四角，所述下料机构的一侧、多个所述滑杆的中部分别滑动连接于主模具机构，多个所述液压推杆的输出端均固定连接于所述主模具机构的一侧，所述第二支架的中部通过压力机构连接副模具机构，该实用新型专利技术通过主模具机构的侧孔封堵机构、第二支架和副模具槽配合实现手机外壳注塑过程中侧面开孔一次成型。侧面开孔一次成型。侧面开孔一次成型。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳注塑模具


[0001]本技术涉及手机壳制备设备
，具体涉及一种手机壳注塑模具。

技术介绍

[0002]手机外壳注塑模具是一种生产塑胶手机外壳的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。手机外壳注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]现有的手机壳注塑模具的主模座通常一体式设计，手机外壳的侧边开孔和底壳等采用雕刻机一次性雕刻完成，对模具的制造机器要求高，制作成本较高。

技术实现思路

[0004]针对上述问题本技术提供了一种手机壳注塑模具，目的是为了解决手机外壳注塑过程中侧面开孔一次成型的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳注塑模具,包括底座，所述底座的顶面一端固定连接于第一支架的底面，所述第一支架的一侧四角分别固定连接滑杆的一端，多个所述滑杆的另一端分别固定连接于第二支架的一侧四角，所述第二支架的底面固定连接于所述底座的顶面另一端，所述第一支架的一侧中部固定连接多个液压推杆，多个所述滑杆的中部分别滑动连接于下料机构的四角，所述下料机构的一侧、多个所述滑杆的中部分别滑动连接于主模具机构，多个所述液压推杆的输出端均固定连接于所述主模具机构的一侧，所述第二支架的中部通过压力机构连接副模具机构。
[0006]进一步的，所述滑杆的一端设有限位块。
[0007]进一步的，所述第二支架的中部开设有副模具滑动口，所述副模具滑动口的四周呈坡口设置。
[0008]进一步的，所述下料机构包括下料滑块，所述下料滑块的四角分别滑动连接于所述滑杆的中部，所述下料滑块的一侧中部固定连接多个下料推针，所述下料滑块的一侧固定连接多个竖拉环，多个所述竖拉环均套设连接于所述主模具机构的一侧，所述下料滑块的上下两端中部分别开设有压杆避让口。
[0009]进一步的，所述主模具机构包括主模滑块，所述主模滑块的四角分别滑动连接于所述滑杆的中部，所述主模滑块的中部开设有主模具槽，所述主模具槽的一侧开设有多个推针孔，所述主模具槽的四周分别开设有侧开孔，多个所述侧开孔的外部均设有侧孔封堵机构，所述主模滑块的一侧固定连接多个横拉环，多个所述横拉环分别套设连接于所述竖拉环。
[0010]进一步的，所述侧孔封堵机构包括封堵块，所述封堵块的两端分别开设有封堵限位槽，多个所述封堵限位槽的内部分别设有限位螺丝，多个所述限位螺丝的一端螺纹连接于所述主模具槽的一侧，多个所述限位螺丝的中部套设连接封堵复位弹簧。
[0011]进一步的，所述压力机构包括多个拉伸弹簧，多个所述拉伸弹簧的两端分别固定连接拉紧块，多个所述拉紧块分别转动连接于L形摇杆的一端，多个所述L形摇杆的中部分别转动连接于第一固定轴的两端，多个所述第一固定轴均固定连接于所述第二支架的一侧，多个所述L形摇杆的另一端滑动连接于第二固定轴的两端，多个所述第二固定轴均固定连接于所述副模具机构的一侧。
[0012]进一步的，所述副模具机构包括副模滑块，所述副模滑块的一侧设有副模具槽，所述副模具槽的中部开设有注塑口，所述副模具槽的四周分别开设有封堵插孔，所述副模滑块的另一侧固定连接多个所述第二固定轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过主模具机构的侧孔封堵机构、第二支架和副模具槽配合实现手机外壳注塑过程中侧面开孔一次成型，极大的降低了手机外壳注塑模具生产制作过程中的工艺以及操作难度，无需依赖高精度雕刻机开槽制作，降低手机外壳注塑模具的生产制作成本。
附图说明
[0015]图1是本技术外观结构示意图A；
[0016]图2是本技术外观结构示意图B；
[0017]图3是本技术内部结构分解示意图；
[0018]图4是本技术下料机构结构示意图；
[0019]图5是本技术主模具机构结构剖切示意图；
[0020]图6是本技术压力机构结构示意图；
[0021]图7是本技术第二支架和副模具机构结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一支架；3、滑杆；31、限位块；4、第二支架；41、副模具滑动口；5、液压推杆；6、下料机构；61、下料滑块；62、下料推针；63、竖拉环；64、压杆避让口；7、主模具机构；71、主模滑块；72、主模具槽；73、推针孔；74、侧开孔；75、侧孔封堵机构；751、封堵块；752、封堵限位槽；753、限位螺丝；754、封堵复位弹簧；76、横拉环；8、压力机构；81、拉伸弹簧；82、拉紧块；83、L形摇杆；84、第一固定轴；85、第二固定轴；9、副模具机构；91、副模滑块；92、副模具槽；93、注塑口；94、封堵插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]实施例，请着重参考图1
‑
3，一种手机壳注塑模具,包括底座1，所述底座1的顶面一端固定连接于第一支架2的底面，所述第一支架2的一侧四角分别固定连接滑杆3的一端，多个所述滑杆3的另一端分别固定连接于第二支架4的一侧四角，所述第二支架4的底面固定
连接于所述底座1的顶面另一端，所述第一支架2的一侧中部固定连接多个液压推杆5，多个所述滑杆3的中部分别滑动连接于下料机构6的四角，所述下料机构6的一侧、多个所述滑杆3的中部分别滑动连接于主模具机构7，多个所述液压推杆5的输出端均固定连接于所述主模具机构7的一侧，所述第二支架4的中部通过压力机构8连接副模具机构9。
[0025]实施例，请着重参考图1
‑
3，所述滑杆3的一端设有限位块31，此设计通过限位块31限制下料机构6后退的最极限位置。
[0026]实施例，请着重参考图7，所述第二支架4的中部开设有副模具滑动口41，所述副模具滑动口41的四周呈坡口设置，此设计通过坡口推动主模具机构7中的侧孔封堵机构75，从而完成对侧面开孔的封堵。
[0027]实施例，请着重参考图4，所述下料机构6包括下料滑块61，所述下料滑块61的四角分别滑动连接于所述滑杆3的中部，所述下料滑块61的一侧中部固定连接多个下料推针62，所述下料滑块61的一侧固定连接多个竖拉环63，多个所述竖拉环63均套设连接于所述主模具机构7的一侧，所述下料滑块61的上下两端中部分别开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳注塑模具,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面一端固定连接于第一支架（2）的底面，所述第一支架（2）的一侧四角分别固定连接滑杆（3）的一端，多个所述滑杆（3）的另一端分别固定连接于第二支架（4）的一侧四角，所述第二支架（4）的底面固定连接于所述底座（1）的顶面另一端，所述第一支架（2）的一侧中部固定连接多个液压推杆（5），多个所述滑杆（3）的中部分别滑动连接于下料机构（6）的四角，所述下料机构（6）的一侧、多个所述滑杆（3）的中部分别滑动连接于主模具机构（7），多个所述液压推杆（5）的输出端均固定连接于所述主模具机构（7）的一侧，所述第二支架（4）的中部通过压力机构（8）连接副模具机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具，其特征在于：所述滑杆（3）的一端设有限位块（31）。3.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具，其特征在于：所述第二支架（4）的中部开设有副模具滑动口（41），所述副模具滑动口（41）的四周呈坡口设置。4.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具，其特征在于：所述下料机构（6）包括下料滑块（61），所述下料滑块（61）的四角分别滑动连接于所述滑杆（3）的中部，所述下料滑块（61）的一侧中部固定连接多个下料推针（62），所述下料滑块（61）的一侧固定连接多个竖拉环（63），多个所述竖拉环（63）均套设连接于所述主模具机构（7）的一侧，所述下料滑块（61）的上下两端中部分别开设有压杆避让口（64）。5.根据权利要求4所述的一种手机壳注塑模具，其特征在于：所述主模具机构（7）包括主模滑块（71），所述主模滑块（71）的四角分别滑动连接于所述滑杆（3）的中部，所述主模滑块（71）的中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞生，王小林，唐丽，
申请(专利权)人：芜湖瑞昇模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：