一种软包电芯注液装置制造方法及图纸

技术编号:34060170 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-06 18:59
本实用新型专利技术提供了一种软包电芯注液装置,其包括:机架;固定于机架上的工作台面板;设置于机架后侧的电解液储槽;可前后滑动地设置于工作台面板上的水平滑板;可竖直升降地设置于水平滑板上的升降立板,升降立板沿左右方向延伸;及设置于升降立板上的多个注射器,注射器在左右方向并排设置;注射器的上端各经一钢管、第一单向阀及一软管连通至电解液储槽。本实用新型专利技术的软包电芯注液装置,其通过前后驱动注射器,能够在软包电芯静止时对其进行电解液的加注,因此效率较高;同时,其通过连接座带动外筒升降即可实现加注,结构简单、实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电芯注液装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
,具体涉及一种软包电芯注液装置。

技术介绍

[0002]在往软包电池中加注电解液时,目前多通过升降式注液装置进行。其在加注电解液时,为避免电解液洒出,需要等软包电芯静止时才进行加注操作。因此其加注效率取决于软包电芯的传送效率,而由于传送带的特点,其在传送时具有最低的传送间隔时间,因此电解液的加注效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,提供一种软包电芯注液装置,使其具有较高的电解液加注效率。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种软包电芯注液装置,其包括:
[0005]机架;
[0006]固定于所述机架上的工作台面板;
[0007]设置于所述机架后侧的电解液储槽;
[0008]可前后滑动地设置于所述工作台面板上的水平滑板;
[0009]可竖直升降地设置于所述水平滑板上的升降立板,所述升降立板沿左右方向延伸;
[0010]及设置于所述升降立板上的多个注射器,所述注射器在左右方向并排设置;所述注射器的上端各经一钢管、第一单向阀及一软管连通至所述电解液储槽。
[0011]优选地,所述工作台面板上设置有两前后延伸的第一滑轨,所述水平滑板的左右两端各固定有一个第一滑块和一个第一同步带连接块,所述第一滑块前后滑动地设置左右对应一侧的所述第一滑轨上;
[0012]所述工作台面板的后部上可转动地设置有左右延伸的传动轴,所述传动轴的左右两端各固定有第一主动同步带轮,所述工作台面板的左右两端各对应设置有第一从动同步带轮,所述第一主动同步带轮与左右对应一侧的所述第一从动同步带轮之间通过一第一同步带传动连接;所述传动轴上还固定连接有第四同步带轮,所述工作台面板上还固定有第一电机,所述第一电机的电机轴上固定有第三同步带轮,所述第三同步带轮与所述第四同步带轮之间通过一第三同步带连接。
[0013]优选地,所述工作台面板的前端固定有一固定立板,所述固定立板的上端固定有连接块,所述连接块内设有多个左右并排的连接通道;所述连接通道的一端与所述第一单向阀的出口固定连通,所述连接通道的另一端与所述钢管的上端固定连通。
[0014]优选地,所述注射器包括:
[0015]内外同轴套设的内筒和外筒,所述内筒的上端经一管接头与所述钢管的下端连通;所述外筒的上下两端各通过一个固定连接套与一连接座固定连接,所述连接座固定于
所述升降立板的前侧;
[0016]滑动且密封地设置于所述内筒与所述外筒之间的环形活塞,所述环形活塞固定套设于所述内筒上;
[0017]及固定于所述外筒上端的筒端盖,所述内筒的上部穿设所述筒端盖且与所述筒端盖之间滑动密封;所述筒端盖、所述内筒、所述外筒及所述环形活塞之间围成注射腔;所述内筒的上部与所述注射腔连通;所述内筒的下端经一第二单向阀连接至一注射管头。
[0018]优选地,所述固定立板上固定设置有第二电机,所述第二电机的电机轴上固定有第二主动同步带轮,所述固定立板上对应设置有一第二从动同步带轮;所述第二主动同步带轮与所述第二从动同步带轮之间通过第二同步带连接;所述升降立板通过一第二同步带连接块与所述升降立板连接;所述固定立板上固定设置有竖直的第二滑轨,所述升降立板的后侧固定有第二滑块,所述第二滑块可竖直滑动地设置于所述第二滑轨上。
[0019]本技术的软包电芯注液装置,其通过前后驱动注射器,能够在软包电芯静止时对其进行电解液的加注,因此效率较高;同时,其通过连接座带动外筒升降即可实现加注,结构简单、实用。
附图说明
[0020]图1、图2、图3是本技术一优选实施例的软包电芯注液装置的不同视角的立体图;
[0021]图4是本技术一优选实施例的软包电芯注液装置的右视图;
[0022]图5是本技术一优选实施例的软包电芯注液装置的前视图;
[0023]图6是本技术一优选实施例的软包电芯注液装置的部分结构沿图5中所示A

A的剖视图;
[0024]附图标记说明:1、机架;2、电解液储槽;3、工作台面板;4、第一滑轨;5、第一滑块;6、水平滑板;7、第一主动同步带轮;8、管接头;9、第一从动同步带轮;10、第一同步带;11、第一电机;12、第二电机;13、固定立板;14、第三同步带轮;15、第四同步带轮;16、第三同步带;17、第二主动同步带轮;18、第二从动同步带轮;19、第二滑块;20、第二同步带;21、升降立板;22、软管;23、连接块;24、第一单向阀;25、钢管;26、连接座;27、传动轴;30、注射器;31、筒端盖;32、内筒;33、外筒;34、固定连接套;35、环形活塞;36、第二单向阀;37、注射管头;
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1至图6。本技术的软包电芯注液装置,其包括机架1、工作台面板3、电解液储槽2、水平滑板6、升降立板21及多个注射器30。
[0029]其中,工作台面板3固定于机架1上。电解液储槽2设置于机架1后侧。水平滑板6可前后滑动地设置于工作台面板3上。升降立板21可竖直升降地设置于水平滑板6上,且沿左右方向延伸。
[0030]上述的多个注射器30左右并排地设置于升降立板21上。注射器30的上端各经一钢管25、第一单向阀24及一软管22连通至电解液储槽2。
[0031]其中,工作台面板3上设置有两前后延伸的第一滑轨4。水平滑板6的左右两端各固定有一个第一滑块5和一个第一同步带连接块。第一滑块5前后滑动地设置左右对应一侧的第一滑轨4上。
[0032]工作台面板3的后部上可转动地设置有左右延伸的传动轴27。传动轴27的左右两端各固定有第一主动同步带轮7。工作台面板3的左右两端各对应设置有第一从动同步带轮9。第一主动同步带轮7与左右对应一侧的第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯注液装置,其特征在于,包括:机架(1);固定于所述机架(1)上的工作台面板(3);设置于所述机架(1)后侧的电解液储槽(2);可前后滑动地设置于所述工作台面板(3)上的水平滑板(6);可竖直升降地设置于所述水平滑板(6)上的升降立板(21),所述升降立板(21)沿左右方向延伸;及设置于所述升降立板(21)上的多个注射器(30),所述注射器(30)在左右方向并排设置;所述注射器(30)的上端各经一钢管(25)、第一单向阀(24)及一软管(22)连通至所述电解液储槽(2)。2.如权利要求1所述的软包电芯注液装置,其特征在于,所述工作台面板(3)上设置有两前后延伸的第一滑轨(4),所述水平滑板(6)的左右两端各固定有一个第一滑块(5)和一个第一同步带连接块,所述第一滑块(5)前后滑动地设置左右对应一侧的所述第一滑轨(4)上;所述工作台面板(3)的后部上可转动地设置有左右延伸的传动轴(27),所述传动轴(27)的左右两端各固定有第一主动同步带轮(7),所述工作台面板(3)的左右两端各对应设置有第一从动同步带轮(9),所述第一主动同步带轮(7)与左右对应一侧的所述第一从动同步带轮(9)之间通过一第一同步带(10)传动连接;所述传动轴(27)上还固定连接有第四同步带轮(15),所述工作台面板(3)上还固定有第一电机(11),所述第一电机(11)的电机轴上固定有第三同步带轮(14),所述第三同步带轮(14)与所述第四同步带轮(15)之间通过一第三同步带(16)连接。3.如权利要求1所述的软包电芯注液装置,其特征在于,所述工作台面板(3)的前端固定有一固定立板(13),所述固定立板(13)的上端固定有连接块(23),所述连接块(23)内设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华贵顾兴军丁启信
申请(专利权)人:湖北一特新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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