一种纳米除醛复合剂生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，包括箱体，所述箱体的两端内侧壁之间共同固定连接有固定管，所述固定管的内底部与内顶部之间共同固定连接有隔板，所述隔板上设置有用于对复合剂进行下料的下料机构，所述箱体内还设置有用于对下料机构进行传动的传动机构，所述固定管的上端设置有用于对箱体内的复合剂进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在固定管上端的驱动杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置搅拌机构，实现对箱体内的复合剂进行充分的搅拌，避免灌装过程中复合剂发生沉淀，从而影响产品质量，通过设置下料机构以及传动机构，实现定量下料的同时减少驱动源的使用，减少能源消耗。减少能源消耗。减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米除醛复合剂生产用灌装机


[0001]本技术涉及除醛复合剂生产
，尤其涉及一种纳米除醛复合剂生产用灌装机。

技术介绍

[0002]甲醛，又称蚁醛，无色气体，有刺激性气味，对人眼、鼻等有刺激作用，甲醛对人体有着巨大伤害，一般房屋内需要对甲醛进行去除后才可居住。
[0003]除醛复合剂是消除甲醛的一种方式，复合剂在生产完成后，为方便使用，往往需要进行灌装，现有技术中，传统的灌装机结构简单，仅通过控制电子阀开合来控制下料量，但是其内部却缺少对复合剂进行搅拌的装置，容易导致在灌装时，复合剂发生沉淀，从而影响复合剂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，通过设置搅拌机构，实现对箱体内的复合剂进行充分的搅拌，避免灌装过程中复合剂发生沉淀，从而影响产品质量，通过设置下料机构以及传动机构，实现定量下料的同时减少驱动源的使用，减少能源消耗。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，包括箱体，所述箱体的两端内侧壁之间共同固定连接有固定管，所述固定管的内底部与内顶部之间共同固定连接有隔板，所述隔板上设置有用于对复合剂进行下料的下料机构，所述箱体内还设置有用于对下料机构进行传动的传动机构，所述固定管的上端设置有用于对箱体内的复合剂进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在固定管上端的驱动杆，所述驱动杆的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片，所述箱体的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述下料机构包括滑动连接在隔板上的滑动杆，所述滑动杆的侧壁上固定连接有活塞，所述活塞密封滑动连接在固定管内。
[0008]优选地，所述传动机构包括转动连接在固定管内底部与箱体内顶部之间的转动杆，所述转动杆位于固定管内的侧壁上固定套接有凸轮，所述滑动杆的侧壁上固定连接有与凸轮相配合的限位块。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体上端的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的上端。
[0010]优选地，所述驱动杆与转动杆上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述固定管的上端设置有单向进液阀，所述固定管的下端设置有单向出液阀，所述单向出液阀上连接有下料管，所述下料管延伸至箱体外，所述箱体的上端设置有进料管。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置搅拌机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及两组搅拌叶片转动，从而实现对箱体内的复合剂进行充分的搅拌，避免灌装过程中复合剂发生沉淀，从而影响产品质量。
[0014]2、通过设置下料机构以及传动机构，驱动杆转动的同时在皮带的传动下，转动杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮间歇挤压滑动杆使活塞往复移动，从而将复合剂定量泵出，实现定量下料的同时减少驱动源的使用，减少能源消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纳米除醛复合剂生产用灌装机的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种纳米除醛复合剂生产用灌装机的结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1箱体、2进料管、3动力电机、4驱动杆、5搅拌叶片、6转动杆、7单向进液阀、8单向出液阀、9下料管、10固定管、11活塞、12隔板、13滑动杆、14凸轮、15限位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，包括箱体1，箱体1的两端内侧壁之间共同固定连接有固定管10，固定管10的内底部与内顶部之间共同固定连接有隔板12，隔板12上设置有用于对复合剂进行下料的下料机构，箱体1内还设置有用于对下料机构进行传动的传动机构，固定管10的上端设置有用于对箱体1内的复合剂进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在固定管10上端的驱动杆4，驱动杆4的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片5，箱体1的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构，驱动杆4与转动杆6上均套设有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接。
[0022]下料机构包括滑动连接在隔板12上的滑动杆13，滑动杆13的侧壁上固定连接有活塞11，活塞11密封滑动连接在固定管10内，固定管10的上端设置有单向进液阀7，固定管10的下端设置有单向出液阀8，单向出液阀8上连接有下料管9，下料管9延伸至箱体1外，箱体1的上端设置有进料管2。
[0023]传动机构包括转动连接在固定管10内底部与箱体1内顶部之间的转动杆6，转动杆6位于固定管10内的侧壁上固定套接有凸轮14，滑动杆13的侧壁上固定连接有与凸轮14相配合的限位块15。
[0024]驱动机构包括固定连接在箱体1上端的动力电机3，动力电机3的输出轴末端固定连接在驱动杆4的上端。
[0025]本技术使用时，将复合剂由进料管2灌入箱体1内，驱动动力电机3的输出轴转动，带动驱动杆4以及两组搅拌叶片5转动，从而实现对箱体1内的复合剂进行充分的搅拌，避免灌装过程中复合剂发生沉淀，从而影响产品质量，驱动杆4转动的同时，在皮带的传动下，转动杆6转动，从而带动凸轮14转动，凸轮14间歇挤压滑动杆13使活塞11往复移动，从而将复合剂定量由下料管9泵出，实现定量下料的同时减少驱动源的使用，减少能源消耗。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两端内侧壁之间共同固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的内底部与内顶部之间共同固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)上设置有用于对复合剂进行下料的下料机构，所述箱体(1)内还设置有用于对下料机构进行传动的传动机构，所述固定管(10)的上端设置有用于对箱体(1)内的复合剂进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在固定管(10)上端的驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的侧壁上固定连接有两组对称设置的搅拌叶片(5)，所述箱体(1)的上端设置有用于对搅拌机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，其特征在于，所述下料机构包括滑动连接在隔板(12)上的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的侧壁上固定连接有活塞(11)，所述活塞(11)密封滑动连接在固定管(10)内。3.根据权利要求2所述的一种纳米除醛复合剂生产用灌装机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春山，
申请(专利权)人：上海可佑纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：