一种引线框架检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引线框架检测设备，包括进料传送导轨、机架、输送机构、瑕疵检测装置以及出料导轨，所述进料传送导轨的传送宽度可调，进料传送导轨包括进料传送机构以及至少一组进料导轨组，所述进料导轨组的导料空间的长度和宽度可调，检测时，工件通过所述进料导轨组到达进料传送机构，在所述进料传送机构的传送下进入输送机构，所述瑕疵检测装置在所述输送机构传送工件时对工件进行瑕疵检测，出料导轨输出合格的工件。本申请可以适用不同尺寸规格的工件输入，大大提高设备的通用性，工件可以通过进料导轨组精准输入进料传送机构，可以确保检测位置精准可以有效提高检测效率，减少人力成本的投入，且检测精度高。且检测精度高。且检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架检测设备


[0001]本技术涉及引线框架表面瑕疵检测
，具体涉及一种引线框架检测设备。

技术介绍

[0002]引线框架是集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了使集成电路和外部导线连接的桥梁作用，是产业中重要的基础工件。因此，引线框架不允许有缺料、熔接痕、断裂、缩凹变形、烧焦、划伤等质量缺陷，这些缺陷都会影响引线框架的质量和使用寿命。目前，引线框架出厂前均需要进行检测，通过传送带向检测台输送，瑕疵检测装置对经过检测台的面板的引线框架进行表面瑕疵检测，有瑕疵的进行剔除，合格的引线框架会输出，大大提高引线框架出厂的合格率。然而，传统的引线框架瑕疵检测设备的通用性并不高，通常一台瑕疵检测设备仅能适用于一种尺寸规格的引线框架使用，而对于引线框架生产商而言，其生产的引线框架尺寸规格会根据引线框架的适用产品而不断调整，因此，通常需要购置多种规格的检测设备，大大提高了检测成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供了一种引线框架检测设备，该引线框架检测设备可以实现提高检测的通用性，满足不同尺寸规格的引线框架检测需要，操作简单、效率高，可以满足现代工业生产的实际要求。
[0004]为了实现上述的目的，技术采用以下技术措施：
[0005]一种引线框架检测设备，包括进料传送导轨、机架、输送机构、瑕疵检测装置以及出料导轨，所述进料传送导轨的传送宽度可调，进料传送导轨包括进料传送机构以及至少一组进料导轨组，所述进料导轨组的导料空间的长度和宽度可调，检测时，工件通过所述进料导轨组到达进料传送机构，在所述进料传送机构的传送下进入输送机构，所述瑕疵检测装置在所述输送机构传送工件时对工件进行瑕疵检测，出料导轨输出合格的工件。
[0006]作为优选，所述进料传送机构包括两对称设置的限位板，两所述限位板的相对侧均安装有传送带机构，各所述限位板的底部均连接有垂直于传送方向的直线模组。
[0007]作为优选，两所述限位板连接在第一调节丝杆上，在所述第一调节丝杆的转动下，两所述限位板沿所述直线模组的直线方向做相对靠近或相对远离移动。
[0008]作为优选，所述进料导轨组包括第一限位导轨和第二限位导轨，第一限位导轨和第二限位导轨分别连接在进料传送机构的两侧，所述第一限位导轨和第二限位导轨之间形成所述导料空间，所述导料空间的宽度随所述进料传送机构的传送宽度调整而同步调整。
[0009]作为优选，所述进料导轨组一侧设有用于调整所述导料空间长度的调整机构，所述调整机构包括与传送方向垂直的直线滑轨，所述直线滑轨上均滑动连接有两滑块，靠近所述调整机构的所述第一限位导轨、第二限位导轨分别通过滑块滑动连接所述直线滑轨。
[0010]作为优选，所述调整机构包括与直线滑轨连接的连接板，所述连接板的两端分别通过连接杆连接有支撑架，所述连接杆与所述连接板螺纹连接，两所述连接杆上安装有第一皮带轮两所述第一皮带轮之间卷绕连接有皮带，其中一根所述连接杆连接有驱动手轮。
[0011]作为优选，所述输送机构包括第一输送带机构和检测工位，所述第一输送带机构的进料端两侧对称设有前端导向板，两所述前端导向板的距离和检测工位的宽度通过宽度调整机构同步调整。
[0012]作为优选，所述宽度调整机构包括第一丝杆滑台模组，所述第一丝杆滑台模组上可移动式安装有两滑台，两所述前端导向板分别连接所述滑台，所述第一丝杆滑台模组的丝杆两端分别通过传动机构连接第二丝杆滑台模组，两所述第二丝杆滑台模组连接在所述检测工位两侧，所述检测工位内设有透光板，所述透光板的两侧均活动连接有限位连接座，两所述限位连接座分别连接两所述第二丝杆滑台模组的滑台，所述第一丝杆滑台模组驱动所述前端导向板移动时，通过所述传动机构带动所述第二丝杆滑台模组同步驱动，使两所述限位连接座之间的距离缩小或增大。
[0013]作为优选，所述传动机构包括安装在所述第一输送带机构的转动轴，所述转动轴的两端与所述第一丝杆滑台模组的丝杆两端分别通过带传动机构或链传动机构连接，所述转动轴的两端与所述第二丝杆滑台模组的丝杆两端分别通过带传动机构或链传动机构连接。
[0014]作为优选，所述第一输送带机构的两侧铰接有转块，所述转块连接有安装轴，所述安装轴端部连接有用于张紧所述带传动机构或链传动机构的张紧轮。
[0015]作为优选，所述限位连接座包括与所述第二丝杆滑台模组的滑台连接的支撑座，所述支撑座上连接有用于压紧所述透光板端部的压紧板，所述透光板端部插设在所述压紧板与第二丝杆滑台模组的滑台之间。
[0016]作为优选，所述出料导轨包括宽度可调的出料传送机构以及设置在出料传送机构输出端的升降托架，所述升降托架穿过输出传送机构，所述工件通过所述出料传送机构输出后叠放到所述升降托架，所述升降托架用于将叠放好的工件转移至所述输出传送机构。
[0017]作为优选，所述进料导轨组的下方设有光电传感器，所述进料传送导轨、输送机构、出料导轨中的至少一个设有物料感应器。
[0018]作为优选，所述进料导轨组的至少一侧设有伸缩挡料机构，所述伸缩挡料机构包括伸缩构件，所述伸缩构件连接有挡料片，所述伸缩挡料机构用于控制工件进入进料导轨组。
[0019]作为优选，所述工件为以下其中一种或一种以上：引线框架、线路板、控制芯板、显示屏、镜片。
[0020]作为优选，还包括隔纸机构，所述隔纸机构包括卷纸供应轴和供纸架，所述卷纸供应轴的一侧设有供隔纸通过的牵引辊组，所述牵引辊组与所述卷纸供应轴之间设有张紧隔纸的张紧辊轴，所述牵引辊组与张紧辊轴安装在底座上，所述底座通过可移动机构安装在所述供纸架上，所述牵引辊组的一侧设有出纸槽，所述出纸槽的一侧设有伸缩切刀，所述伸缩切刀用于将隔纸切断。
[0021]技术的有益效果在于：
[0022]1.与现有技术相比，本申请引线框架检测设备的进料传送导轨的传送宽度可调，
进料导轨组的导料空间的长度和宽度可调，可以适用不同尺寸规格的工件输入，大大提高设备的通用性，工件可以通过进料导轨组精准输入进料传送机构，可以确保检测位置精准。
[0023]2.与现有技术相比，本申请引线框架检测设备的进料导轨组的导料空间的宽度与进料传送机构的宽度采用同步调整，两前端导向板的距离和检测工位的宽度采用同步调整，可以提高传输空间调整的精准性，减少多次调整的繁琐步骤，大大提高作业效率，可以满足现代工业生产的实际要求。
附图说明
[0024]图1为本技术一种引线框架检测设备的立体结构图；
[0025]图2为本技术一种引线框架检测设备的进料传送导轨的结构图；
[0026]图3为本技术一种引线框架检测设备的输送机构的结构图；
[0027]图4为本技术一种引线框架检测设备的检测工位的结构图；
[0028]图5为本技术一种引线框架检测设备的出料导轨的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线框架检测设备，包括进料传送导轨(1)、机架(2)、输送机构(3)、瑕疵检测装置(4)以及出料导轨(5)，其特征在于，所述进料传送导轨(1)的传送宽度可调，进料传送导轨(1)包括进料传送机构(11)以及至少一组进料导轨组(12)，所述进料导轨组(12)的导料空间的长度和宽度可调，检测时，工件通过所述进料导轨组(12)到达进料传送机构(11)，在所述进料传送机构(11)的传送下进入输送机构(3)，所述瑕疵检测装置(4)在所述输送机构(3)传送工件时对工件进行瑕疵检测，出料导轨(5)输出合格的工件。2.根据权利要求1所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述进料传送机构(11)包括两对称设置的限位板(111)，两所述限位板(111)的相对侧均安装有传送带机构(112)，各所述限位板(111)的底部均连接有垂直于传送方向的直线模组(113)。3.根据权利要求2所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，两所述限位板(111)连接在第一调节丝杆(114)上，在所述第一调节丝杆(114)的转动下，两所述限位板(111)沿所述直线模组(113)的直线方向做相对靠近或相对远离移动。4.根据权利要求1所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述进料导轨组(12)包括第一限位导轨(121)和第二限位导轨(122)，第一限位导轨(121)和第二限位导轨(122)分别连接在进料传送机构(11)的两侧，所述第一限位导轨(121)和第二限位导轨(122)之间形成所述导料空间，所述导料空间的宽度随所述进料传送机构(11)的传送宽度调整而同步调整。5.根据权利要求4所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述进料导轨组(12)一侧设有用于调整所述导料空间长度的调整机构(14)，所述调整机构包括与传送方向垂直的直线滑轨(141)，所述直线滑轨(141)上均滑动连接有两滑块(142)，靠近所述调整机构(14)的所述第一限位导轨(121)、第二限位导轨(122)分别通过滑块(142)滑动连接所述直线滑轨(141)。6.根据权利要求5所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述调整机构(14)包括与直线滑轨(141)连接的连接板(143)，所述连接板(143)的两端分别通过连接杆(145)连接有支撑架(144)，所述连接杆(145)与所述连接板(143)螺纹连接，两所述连接杆(145)上安装有第一皮带轮(146)两所述第一皮带轮(146)之间卷绕连接有皮带(147)，其中一根所述连接杆(145)连接有驱动手轮(148)。7.根据权利要求1所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述输送机构(3)包括第一输送带机构(31)和检测工位(32)，所述第一输送带机构(31)的进料端两侧对称设有前端导向板(311)，两所述前端导向板(311)的距离和检测工位(32)的宽度通过宽度调整机构(33)同步调整。8.根据权利要求7所述的一种引线框架检测设备，其特征在于，所述宽度调整机构(33)包括第一丝杆滑台模组(331)，所述第一丝杆滑台模组(331)上可移动式安装有两滑台，两所述前端导向板(311)分别连接所述滑台，所述第一丝杆滑台模组(331)的丝杆两端分别通过传动机构(332)连接第二丝杆滑台模组(333)，两所述第二丝杆滑台模组(333)连接在所述检测工位(32)两侧，所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾，吴洪全，刘超宇，
申请(专利权)人：珠海诚锋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：