一种编织袋的漂洗装置制造方法及图纸

技术编号:34059065 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-06 18:31
本实用新型专利技术公开了一种编织袋的漂洗装置,包括底座、清洗箱、清洗密封门、漂洗装置、循环过滤装置和烘干装置,所述清洗箱设于底座上,所述清洗密封门铰接设于清洗箱上,所述漂洗装置设于清洗箱上且一端延伸至清洗箱内,所述底座上设有支撑架,所述循环过滤装置设于支撑架上且与清洗箱连通,所述烘干装置设于清洗箱上端一侧,所述漂洗装置包括驱动电机、电机防护壳和漂洗桶。本实用新型专利技术涉及编织袋清洁技术领域,具体为一种高效的,可以防止编织袋相互缠绕、可以循环漂洗,带有烘干功能的编织袋的漂洗装置。洗装置。洗装置。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋的漂洗装置


[0001]本技术涉及编织袋清洁
,具体为一种编织袋的漂洗装置。

技术介绍

[0002]编织袋是塑料的一种,其一般是由聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料加工编制而成。编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛,在编制袋处理废旧回收编织袋令其废物利用,首先需要对其进行漂洗,现有的漂洗装置在对编织袋的漂洗使用时,只能单独的漂洗,而且漂洗时容易造成编织袋相互缠绕、漂洗后还需经过晾干的程序,需要耗费大量的人力和时间,降低了装置的实用性和操作员的工作效率,同时在对编制袋漂洗时的水不能循环使用,需要多洗换水造成了一定水资源的浪费,因此针对上述问题,设计和生产一种高效的,可以防止编织袋相互缠绕、可以循环漂洗,带有烘干功能的编织袋的漂洗装置是十分必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本技术提供了一种高效的,可以防止编织袋相互缠绕、可以循环漂洗,带有烘干功能的编织袋的漂洗装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:一种编织袋的漂洗装置,包括底座、清洗箱、清洗密封门、漂洗装置、循环过滤装置和烘干装置,所述清洗箱设于底座上,所述清洗密封门铰接设于清洗箱上,所述漂洗装置设于清洗箱上且一端延伸至清洗箱内,所述底座上设有支撑架,所述循环过滤装置设于支撑架上且与清洗箱连通,所述烘干装置设于清洗箱上端一侧,所述漂洗装置包括驱动电机、电机防护壳和漂洗桶,所述漂洗桶转动设于清洗箱内,所述驱动电机设于清洗箱顶壁上,所述电机防护壳罩设于驱动电机上,所述漂洗桶上设有密封轴套,所述驱动电机输出轴穿过密封轴套延伸至清洗箱内,所述驱动电机输出轴与漂洗桶上端连接,所述循环过滤装置包括循环泵、过滤箱、喷水头、进水管和出水管,所述过滤箱设于支撑架上,所述进水管设于过滤箱一侧,所述进水管一端与清洗箱底壁连通,所述出水管设于过滤箱远离进水管的一侧,所述出水管一端贯穿清洗箱下底壁延伸至清洗箱内,所述循环泵设于出水管上,所述循环泵下端与支撑架连接,所述喷水头设于出水管上且与漂洗桶相对应,所述烘干装置包括热风箱和导风管,所述热风箱设于清洗箱上顶壁上且位于驱动电机一侧,所述导风管设于热风箱一侧,所述导风管一端贯穿清洗箱上顶壁延伸至清洗箱内,所述导风管一端设有风淋头。
[0005]进一步地,所述漂洗桶内设有隔板,所述隔板设有多组,多组所述隔板间隔设于漂洗桶内,多组所述隔板之间组成漂洗室,所述漂洗桶上设有开合门,所述开合门与漂洗桶连接处设有弹簧锁,所述开合门、漂洗桶和隔板上均设有滤网。
[0006]进一步地,所述过滤箱内设有过滤网和活性炭吸附网,所述过滤网设于过滤箱内且位于进水管一端,所述活性炭吸附网设于过滤箱内且位于出水管端。
[0007]进一步地,所述清洗箱一侧壁上设有进水阀和排水阀,所述进水阀设于清洗箱一
侧壁上端,所述排水阀设于清洗箱一侧壁下端。
[0008]进一步地,所述喷水头设有多组,多组所述喷水头均布设于出水管上,多组所述喷水头与漂洗桶相对应。
[0009]进一步地,所述过滤箱上设有防护密封门。
[0010]进一步地,所述清洗密封门上设有观察窗。
[0011]进一步地,所述清洗箱一内侧壁上设有固定支架,所述固定支架与出水管连接。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本技术一种编织袋的漂洗装置,其优点在于:通过设置的隔板将漂洗桶分割成单独的多个漂洗室,能够防止编织袋在漂洗过程中相互缠绕,通过循环过滤装置内的过滤网和活性炭吸附网可以在漂洗过程中对漂洗的水进行过滤并通过循环泵、进水管和出水管进行循环使用,辅助漂洗,增加漂洗的效果,避免了水资源的浪费,驱动电机带动漂洗桶转动对编织袋起到甩干作用,通过热风箱的配合可以对漂洗后的编织袋进行吹干,节省了晾晒的时间。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术一种编织袋的漂洗装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种编织袋的漂洗装置内部结构示意图。
[0016]其中,1、底座,2、清洗箱,3、清洗密封门,4、漂洗装置,5、循环过滤装置,6、烘干装置,7、支撑架,8、驱动电机,9、电机防护壳,10、漂洗桶,11、密封轴套,12、循环泵,13、过滤箱,14、喷水头,15、进水管,16、出水管,17、热风箱,18、导风管,19、风淋头,20、隔板,21、漂洗室,22、开合门,23、弹簧锁,24、滤网,25、过滤网,26、活性炭吸附网,27、进水阀,28、排水阀,29、防护密封门,30、观察窗,31、固定支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1~2所示,本技术采取的技术方案如下:一种编织袋的漂洗装置4,包括底座1、清洗箱2、清洗密封门3、漂洗装置4、循环过滤装置5和烘干装置6,所述清洗箱2设于底座1上,所述清洗密封门3铰接设于清洗箱2上,所述漂洗装置4设于清洗箱2上且一端延伸至清洗箱2内,所述底座1上设有支撑架7,所述循环过滤装置5设于支撑架7上且与清洗箱2连通,所述烘干装置6设于清洗箱2上端一侧,所述漂洗装置4包括驱动电机8、电机防护壳9和漂洗桶10,所述漂洗桶10转动设于清洗箱2内,所述驱动电机8设于清洗箱2 顶壁上,所述电机防护壳9罩设于驱动电机8上,所述漂洗桶10上设有密封轴套11,所述驱动电机8输出轴穿过密封轴套11延伸至清洗箱2内,所述驱动电机8输出轴与漂洗桶10 上端连接,所述循环
过滤装置5包括循环泵12、过滤箱13、喷水头14、进水管15和出水管 16,所述过滤箱13设于支撑架7上,所述进水管15设于过滤箱13一侧,所述进水管15一端与清洗箱2底壁连通,所述出水管16设于过滤箱13远离进水管15的一侧,所述出水管 16一端贯穿清洗箱2下底壁延伸至清洗箱2内,所述循环泵12设于出水管16上,所述循环泵12下端与支撑架7连接,所述喷水头14设于出水管16上且与漂洗桶10相对应,所述烘干装置6包括热风箱17和导风管18,所述热风箱17设于清洗箱2上顶壁上且位于驱动电机 8一侧,所述导风管18设于热风箱17一侧,所述导风管18一端贯穿清洗箱2上顶壁延伸至清洗箱2内,所述导风管18一端设有风淋头19。
[0020]具体地,所述漂洗桶10内设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋的漂洗装置,其特征在于:包括底座、清洗箱、清洗密封门、漂洗装置、循环过滤装置和烘干装置,所述清洗箱设于底座上,所述清洗密封门铰接设于清洗箱上,所述漂洗装置设于清洗箱上且一端延伸至清洗箱内,所述底座上设有支撑架,所述循环过滤装置设于支撑架上且与清洗箱连通,所述烘干装置设于清洗箱上端一侧,所述漂洗装置包括驱动电机、电机防护壳和漂洗桶,所述漂洗桶转动设于清洗箱内,所述驱动电机设于清洗箱顶壁上,所述电机防护壳罩设于驱动电机上,所述漂洗桶上设有密封轴套,所述驱动电机输出轴穿过密封轴套延伸至清洗箱内,所述驱动电机输出轴与漂洗桶上端连接,所述循环过滤装置包括循环泵、过滤箱、喷水头、进水管和出水管,所述过滤箱设于支撑架上,所述进水管设于过滤箱一侧,所述进水管一端与清洗箱底壁连通,所述出水管设于过滤箱远离进水管的一侧,所述出水管一端贯穿清洗箱下底壁延伸至清洗箱内,所述循环泵设于出水管上,所述循环泵下端与支撑架连接,所述喷水头设于出水管上且与漂洗桶相对应,所述烘干装置包括热风箱和导风管,所述热风箱设于清洗箱上顶壁上且位于驱动电机一侧,所述导风管设于热风箱一侧,所述导风管一端贯穿清洗箱上顶壁延伸至清洗箱内,所述导风管一端设有风淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞海张兆民王亚林封心忠
申请(专利权)人:徐州远大包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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