本实用新型专利技术公开了一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括筛分箱与设置在筛分箱上的研磨箱，所述筛分箱内壁固定连接有下料板，所述下料板上开设有下料槽，所述筛分箱内设有安装框，所述安装框内设有两个筛网，所述筛分箱内设有用于清理堵塞筛网网孔杂质的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在安装框上端的第二转动筒，所述第二转动筒与安装框转动连接，所述第二转动筒侧壁固定连接有毛刷辊。本实用新型专利技术设置了毛刷辊，可以将在筛网网孔中堵塞的大颗粒杂质扫出，从而提高了材料筛分效率，其次设置了第一转动筒与第二转动筒，使得震动中的筛网网孔中堵塞的杂质也能够被扫开，进一步提高了材料筛分效率。提高了材料筛分效率。提高了材料筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于生产纳米材料的研磨装置
[0001]本技术涉及纳米材料生产
，尤其涉及一种应用于生产纳米材料的研磨装置。
技术介绍
[0002]纳米材料通常又被称为超细粉末或者是超细微粒，其分散方法主要有研磨、搅拌、高剪切、超声波等。
[0003]现有应用于生产纳米材料的研磨装置包括研磨机构与筛分机构，研磨机构在研磨箱内进行，筛分机构在筛分箱内进行，用于对研磨后的材料进行筛分，以剔除大颗粒材料，现有装置内部通过设置振动机构，使得筛分箱内的筛网产生振动，以达到防止网孔堵塞的目的，但是仅通过振动筛网的方式，无法使得筛网网孔完全不被材料堵塞，被堵塞的材料若无外力作用，及时再振动情况下仍堵塞网孔，从而造成筛分效率的下降，所以，需要设计一种应用于生产纳米材料的研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括筛分箱与设置在筛分箱上的研磨箱，所述筛分箱内壁固定连接有下料板，所述下料板上开设有下料槽，所述筛分箱内设有安装框，所述安装框内设有两个筛网，所述筛分箱内设有用于清理堵塞筛网网孔杂质的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在安装框上端的第二转动筒，所述第二转动筒与安装框转动连接，所述第二转动筒侧壁固定连接有毛刷辊，所述筛分箱内设有用于驱动第二转动筒转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在筛分箱内壁的壳体，所述壳体内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴下端贯穿壳体下端，所述转动轴侧壁滑动套接有第一转动筒，所述第一转动筒下端贯穿第二转动筒内壁并与其滑动连接，所述筛分箱内设有用于安装安装框的安装机构。
[0008]优选地，所述安装机构包括固定连接在筛分箱两内壁的两个固定板，所述固定板上端通过弹簧弹性连接有第一安装板，所述第一安装板上端通过螺栓螺母固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板相对的侧壁分别与安装框两侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述壳体下端贯穿设有两个气缸，两个所述气缸下端共同固定连接有升降板，所述第一转动筒下端贯穿升降板下端，所述第一转动筒与升降板转动连接，所述第一转动筒部分截面为矩形，所述第一转动筒内圈为矩形。
[0010]优选地，所述壳体下端固定连接有防护罩，所述气缸与壳体固定连接，所述第二转动筒外圈截面为圆形，所述第二转动筒内圈截面为矩形。
[0011]优选地，所述筛分箱两侧壁均开设有开口，所述安装框上端固定连接有围板。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了清理机构与驱动机构，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动第一转动筒转动，第一转动筒带动第二转动筒转动，第二转动筒带动毛刷辊转动，可以将在筛网网孔中堵塞的大颗粒杂质扫出，避免其堵塞网孔，从而提高了材料筛分效率；
[0014]2、本装置设置了第一转动筒与第二转动筒，在筛网振动过程中，第一转动筒仍能够带动第二转动筒转动，从而使得震动中的筛网网孔中堵塞的杂质也能够被扫开，进一步提高了材料筛分效率；
[0015]3、本装置设置了安装机构，启动两个气缸，气缸的输出端收缩带动升降板向上移动，升降板带动第一转动筒向上移动，当第一转动筒下端高于围板高度时，即可从开口拧出第二安装板与第一安装板上的螺栓螺母，即可取出筛网，从而实现了筛网可拆卸更换的目的，方便了筛网的维护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为图1的B处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种应用于生产纳米材料的研磨装置的转动轴与第一转动筒装配图。
[0020]图中：1研磨箱、2筛分箱、3下料板、4开口、5壳体、6驱动电机、7气缸、8转动轴、9升降板、10第一转动筒、11第二转动筒、12安装框、13毛刷辊、14围板、15筛网、16固定板、17第一安装板、18第二安装板、19防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括筛分箱2与设置在筛分箱2上的研磨箱1，筛分箱2内壁固定连接有下料板3，下料板3上开设有下料槽，筛分箱2内设有安装框12，安装框12内设有两个筛网15，下料板3与下料槽的设置使得截面为矩形的筛分箱2内的纳米材料也能掉在圆形安装框12上。
[0024]筛分箱2内设有用于清理堵塞筛网15网孔杂质的清理机构，清理机构包括贯穿设置在安装框12上端的第二转动筒11，第二转动筒11与安装框12转动连接，第二转动筒11侧壁固定连接有毛刷辊13。
[0025]筛分箱2内设有用于驱动第二转动筒11转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在筛分箱2内壁的壳体5，壳体5内底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有转动轴8，转动轴8下端贯穿壳体5下端，转动轴8侧壁滑动套接有第一转动筒10，第一转动筒10下端贯穿第二转动筒11内壁并与其滑动连接。
[0026]筛分箱2内设有用于安装安装框12的安装机构，安装机构包括固定连接在筛分箱2两内壁的两个固定板16，固定板16上端通过弹簧弹性连接有第一安装板17，第一安装板17上端通过螺栓螺母固定连接有第二安装板18，两个第二安装板18相对的侧壁分别与安装框12两侧壁固定连接。
[0027]本技术中，壳体5下端贯穿设有两个气缸7，两个气缸7下端共同固定连接有升降板9，第一转动筒10下端贯穿升降板9下端，第一转动筒10与升降板9转动连接，第一转动筒10部分截面为矩形，第一转动筒10内圈为矩形，转动轴8部分截面也为矩形，第一转动筒10内壁对转动轴8限位，使得转动轴8在能够带动移动后的第一转动筒10转动。
[0028]本技术中，壳体5下端固定连接有防护罩19，防护罩19的设置能够避免材料在下料过程中掉落在升降板9上，从而导致材料的堆积，壳体5上端也设有斜面，能够避免材料的堆积，气缸7与壳体5固定连接，第二转动筒11外圈截面为圆形，第二转动筒11内圈截面为矩形，第二转动筒11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于生产纳米材料的研磨装置，包括筛分箱(2)与设置在筛分箱(2)上的研磨箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(2)内壁固定连接有下料板(3)，所述下料板(3)上开设有下料槽，所述筛分箱(2)内设有安装框(12)，所述安装框(12)内设有两个筛网(15)，所述筛分箱(2)内设有用于清理堵塞筛网(15)网孔杂质的清理机构，所述清理机构包括贯穿设置在安装框(12)上端的第二转动筒(11)，所述第二转动筒(11)与安装框(12)转动连接，所述第二转动筒(11)侧壁固定连接有毛刷辊(13)，所述筛分箱(2)内设有用于驱动第二转动筒(11)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于生产纳米材料的研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在筛分箱(2)内壁的壳体(5)，所述壳体(5)内底部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)下端贯穿壳体(5)下端，所述转动轴(8)侧壁滑动套接有第一转动筒(10)，所述第一转动筒(10)下端贯穿第二转动筒(11)内壁并与其滑动连接，所述筛分箱(2)内设有用于安装安装框(12)的安装机构。3.根据权利要求2所述的一种应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春山，
申请(专利权)人：上海可佑纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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