本实用新型专利技术公开了一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座，底座上分别固定有第一缸体和第二缸体，第一缸体的活塞杆上固定有电机，电机的转轴上固定有下半球壳体，第二缸体的活塞杆上固定有转动座，转动座上转动设置有转盘，转盘上固定有联动轴，下半球壳体上覆盖有上半球壳体，上半球壳体上固定有把手。本实用新型专利技术通过上下半球壳体形成一个完整的球体空间，通过球体空间的转动，配合挡杆的撞击冲散，能够提高颜料与母粒的混合均匀，采用定位销结构，插入到定位槽内，能够满足下半球壳体的正向摆放。的正向摆放。的正向摆放。
【技术实现步骤摘要】
一种吸水母料生产用新型染色装置
[0001]本技术涉及吸水母料生产
，具体为一种吸水母料生产用新型染色装置。
技术介绍
[0002]塑料消泡母粒又叫塑料干燥剂、除潮母料、吸水母料，广泛用于注塑、拉丝、吹膜、拔管等塑料制品的生产过程中。
[0003]塑料消泡母粒适用于各类使用PE、PP再生塑料进行制品生产的企业，将本母粒与受潮塑料原料直接混合均匀，即可进行制品加工生产。
[0004]但由于成品颜色不同，所以吸水母料需要在生产之前进行染色，常规的方式直接将母粒送入到装有颜料的染色桶内进行搅拌上色，由于颜料存在一定的粘稠度，竖向搅拌结构很容易造成母料染色不均匀的情况发生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种吸水母料生产用新型染色装置，以解决保证吸水母料染色均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座，所述底座上分别固定有第一缸体和第二缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有电机，所述电机的转轴上固定有下半球壳体，所述第二缸体的活塞杆上固定有转动座，所述转动座上转动设置有转盘，所述转盘上固定有联动轴，所述下半球壳体上覆盖有上半球壳体，所述上半球壳体上固定有把手。
[0007]优选的，所述下半球壳体内固定有挡杆，挡杆的数量至少为六个，且均匀分布设置，能够与母料在转动时，产生撞击，实现分散效果。
[0008]优选的，所述下半球壳体上设置有环形的内螺纹，所述上半球壳体上固定有与内螺纹相互螺纹设置的外螺纹，采用螺纹对接，保证转动混料时的密封效果。
[0009]优选的，所述转动座上固定有定位套，定位套内滑动套设有定位销，转动座上固定有气缸，气缸的活塞杆上与定位销固定连接，能够推动定位销进行上下移动。
[0010]优选的，所述联动轴上设置有定位槽，所述定位销与定位槽滑动插入设置，保证下半球壳体能够竖直摆放，方便加料上料。
[0011]优选的，所述下半球壳体上固定嵌入有排液口，排液口上固定嵌入有阀门，能够起到一个实现排液的开闭。
[0012]优选的，所述下半球壳体的内壁底部通过螺栓固定有板框，板框上固定嵌入有覆盖排液口的滤网，能够排出颜料时，避免母料漏出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过上下半球壳体形成一个完整的球体空间，通过球体空间的转动，配合挡杆的撞击冲散，能够提高颜料与母粒的混合均匀。
[0015]2.本技术采用定位销结构，插入到定位槽内，能够满足下半球壳体的正向摆放。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的挡杆位置示意图；
[0018]图3为本技术的螺纹凸起形状示意图；
[0019]图4为本技术的a处放大示意图；
[0020]图5为本技术的b处放大示意图。
[0021]图中：1、底座；11、第一缸体；12、第二缸体；13、电机；14、下半球壳体；15、转动座；16、转盘；17、联动轴；18、上半球壳体；19、把手；2、挡杆；3、内螺纹；31、外螺纹；4、定位套；41、定位销；42、气缸；43、定位槽；5、板框；51、滤网；52、排液口；53、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例Ⅰ[0024]请参阅图1和图4，一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座1，底座1上分别固定有第一缸体11和第二缸体12，第一缸体11的活塞杆上固定有电机13，电机13的转轴上固定有下半球壳体14，第二缸体12的活塞杆上固定有转动座15，转动座15上转动设置有转盘16，转盘16上固定有联动轴17，下半球壳体14上覆盖有上半球壳体18，上半球壳体18上固定有把手19。
[0025]参阅图1和图3，下半球壳体14上设置有环形的内螺纹3，上半球壳体18上固定有与内螺纹3相互螺纹设置的外螺纹31，采用螺纹对接，保证转动混料时的密封效果。
[0026]本实施例在使用时：通过外螺纹31与内螺纹3相互对接，使得上半球壳体18与下半球壳体14能够对接密封。
[0027]实施例Ⅱ[0028]请参阅图1和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座1，底座1上分别固定有第一缸体11和第二缸体12，第一缸体11的活塞杆上固定有电机13，电机13的转轴上固定有下半球壳体14，第二缸体12的活塞杆上固定有转动座15，转动座15上转动设置有转盘16，转盘16上固定有联动轴17，下半球壳体14上覆盖有上半球壳体18，上半球壳体18上固定有把手19。
[0029]参阅图1和图2，下半球壳体14内固定有挡杆2，挡杆2的数量至少为六个，且均匀分布设置，能够与母料在转动时，产生撞击，实现分散效果。
[0030]本实施例在使用时：电机13带动上下半球形成的球体空间，进行转动，从而使得母粒与颜料充分混合，挡杆2能起到一个被撞击的效果，使得母料能够适度分散，不会总是同一方向转动，提高混料效果。
[0031]实施例Ⅲ[0032]请参阅图1和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座1，底座1上分别固定有第一缸体11和第二缸体12，第一缸体11的活塞杆上固定有电机13，电机13的转轴上固定有下半球壳体14，第二缸体12的活塞杆上固定有转动座15，转动座15上转动设置有转盘16，转盘16上固定有联动轴17，下半球壳体14上覆盖有上半球壳体18，上半球壳体18上固定有把手19，电机13的型号为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0033]参阅图1和图2，下半球壳体14内固定有挡杆2，挡杆2的数量至少为六个，且均匀分布设置，能够与母料在转动时，产生撞击，实现分散效果。
[0034]参阅图1和图3，下半球壳体14上设置有环形的内螺纹3，上半球壳体18上固定有与内螺纹3相互螺纹设置的外螺纹31，采用螺纹对接，保证转动混料时的密封效果。
[0035]参阅图1和图4，转动座15上固定有定位套4，定位套4内滑动套设有定位销41，转动座15上固定有气缸42，气缸42的活塞杆上与定位销41固定连接，能够推动定位销41进行上下移动。
[0036]参阅图1和图4，联动轴17上设置有定位槽43，定位销41与定位槽43滑动插入设置，保证下半球壳体14能够竖直摆放，方便加料上料。
[0037]参阅图1和图4，下半球壳体14上固定嵌入有排液口52，排液口52上固定嵌入有阀门53，能够起到一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸水母料生产用新型染色装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上分别固定有第一缸体(11)和第二缸体(12)，所述第一缸体(11)的活塞杆上固定有电机(13)，所述电机(13)的转轴上固定有下半球壳体(14)，所述第二缸体(12)的活塞杆上固定有转动座(15)，所述转动座(15)上转动设置有转盘(16)，所述转盘(16)上固定有联动轴(17)，所述下半球壳体(14)上覆盖有上半球壳体(18)，所述上半球壳体(18)上固定有把手(19)。2.根据权利要求1所述的一种吸水母料生产用新型染色装置，其特征在于：所述下半球壳体(14)内固定有挡杆(2)，挡杆(2)的数量至少为六个，且均匀分布设置。3.根据权利要求1所述的一种吸水母料生产用新型染色装置，其特征在于：所述下半球壳体(14)上设置有环形的内螺纹(3)，所述上半球壳体(18)上固定有与内螺纹(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝培，
申请(专利权)人：江苏宇东塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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