一种用于废气成分检测的前置过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及废气检测设备技术领域，且公开了一种用于废气成分检测的前置过滤器，包括连接管，连接管顶端固定有第一楔形管，第一楔形管顶端固定有进气管，连接管内壁固定有第一滤网，连接管底端固定有第二楔形管。本实用新型专利技术中，通过第一滤网起到吸附气体中灰尘颗粒的效果，且通过第一楔形管的降低流速，在防止气流冲击第一滤网的同时，可缓慢将气体中的灰尘颗粒进行吸附，便于后续进行检测，气体通过第一滤网后，通过第二楔形管流动至过滤管内部，通过第二滤网再次进行过滤，从而通过出气管将气体排出，通过这样的方式，防止因气流过大导致第一滤网受到冲击，且便于全面进行吸附灰尘颗粒，使用起来更加便捷。使用起来更加便捷。使用起来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气成分检测的前置过滤器


[0001]本技术涉及废气检测设备
，尤其涉及一种用于废气成分检测的前置过滤器。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]中国专利公开了：一种用于废气成分检测的前置过滤器，专利申请号：201922257124.9，该专利“过滤器壳体、脱脂棉和密封件，过滤器壳体为带有过滤空腔的圆柱状结构，圆柱的两个端面分别设有与过滤空腔连通的连接管，所述过滤器壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过螺纹连接，螺纹连接处设有密封件，脱脂棉位于过滤空腔中”。
[0004]但该设备在使用时，气体因气压过大在运输过程中会冲击至脱脂棉上，容易出现过滤不完全的现象，为此，我们提出一种用于废气成分检测的前置过滤器。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于废气成分检测的前置过滤器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于废气成分检测的前置过滤器，包括连接管，所述连接管顶端固定有第一楔形管，所述第一楔形管顶端固定有进气管，所述连接管内壁固定有第一滤网，所述连接管底端固定有第二楔形管，所述第二楔形管底端固定有过滤管，所述过滤管内壁固定有第二滤网，所述过滤管底端固定有出气管，所述过滤管内壁开设有第一螺纹，所述出气管外端开设有与第一螺纹适配的第二螺纹，所述出气管通过第二螺纹与第一螺纹螺合，所述出气管内壁底端固定有第二限位套环，所述出气管内壁顶端固定有第一限位套环，所述第一滤网和第二滤网为活性炭滤网。
[0007]作为优选，所述第二限位套环顶端固定有两个弹簧，两个所述弹簧顶端固定有位于出气管内壁滑动的滑块，所述滑块顶端固定有橡胶块。
[0008]作为优选，所述第一限位套环内壁呈楔形状，且其靠近出气管的一端较窄、背离出气管的一端较宽。
[0009]作为优选，所述第一楔形管顶端较窄、底端较宽，所述第二楔形管以连接管为中心与第一楔形管呈镜像状。
[0010]作为优选，所述过滤管内壁固定有用于密封的橡胶圈。
[0011]作为优选，所述橡胶块呈楔形状，且其顶端与第一限位套环内壁底端大小适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于废气成分检测的前置过滤器。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于废气成分检测的前置过滤器，当气体通过进气管输送至第一楔形
管时，因第一楔形管呈楔形状，因此在输送的过程中会导致气体流速逐渐降低，从而落至第一滤网上，通过第一滤网起到吸附气体中灰尘颗粒的效果，且通过第一楔形管的降低流速，在防止气流冲击第一滤网的同时，可缓慢将气体中的灰尘颗粒进行吸附，便于后续进行检测，气体通过第一滤网后，通过第二楔形管流动至过滤管内部，通过第二滤网再次进行过滤，从而通过出气管将气体排出，通过这样的方式，防止因气流过大导致第一滤网受到冲击，且便于全面进行吸附灰尘颗粒，使用起来更加便捷。
[0015](2)、该一种用于废气成分检测的前置过滤器，当气流冲击至橡胶块上时，此时弹簧受力，从而使气体通过滑块与第二限位套环内壁的间隙流出，通过该滑块、弹簧、橡胶块和第一限位套环的配合，起到形成单向输送气体的效果，避免气体出现回流的现象，使用起来更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术连接管结构示意图；
[0020]图3为本技术出气管内部结构示意图。
[0021]图例说明：11、连接管；12、第一楔形管；13、进气管；14、第二楔形管；15、过滤管；16、出气管；17、第一滤网；18、第二滤网；19、第一螺纹；20、第二螺纹；21、第一限位套环；22、第二限位套环；23、弹簧；24、滑块；25、橡胶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种用于废气成分检测的前置过滤器，如图1
‑
图3所示，包括连接管11，连接管11顶端固定有第一楔形管12，第一楔形管12顶端固定有进气管13，连接管11内壁固定有第一滤网17，连接管11底端固定有第二楔形管14，第二楔形管14底端固定有过滤管15，过滤管15内壁固定有第二滤网18，过滤管15底端固定有出气管16，过滤管15内壁开设有第一螺纹19，出气管16外端开设有与第一螺纹19适配的第二螺纹20，出气管16通过第二螺纹20与第一螺纹19螺合，出气管16内壁底端固定有第二限位套环22，出气管16内壁顶端固定有
第一限位套环21，第一滤网17和第二滤网18为活性炭滤网，第二限位套环22顶端固定有两个弹簧23，两个弹簧23顶端固定有位于出气管16内壁滑动的滑块24，滑块24顶端固定有橡胶块25，第一限位套环21内壁呈楔形状，且其靠近出气管16的一端较窄、背离出气管16的一端较宽，第一楔形管12顶端较窄、底端较宽，第二楔形管14以连接管11为中心与第一楔形管12呈镜像状，过滤管15内壁固定有用于密封的橡胶圈，橡胶块25呈楔形状，且其顶端与第一限位套环21内壁底端大小适配，通过进气管13将废气输送至第一楔形管12，通过第一楔形管12楔形的设计起到降低流速的效果，防止因气流过大长时间冲击导致第一滤网17连接松动，且防止灰尘颗粒因气流冲击力导致过滤不完全，当废气通过第一滤网17后流至第二楔形管14，通过第二滤网18再次进行过滤，从而通过出气管16排出，出气管16内部的橡胶块25受力，从而向第二限位套环22方向移动，通过第二限位套环22、滑块24、橡胶块25、第一限位套环21和弹簧23的配合，使气体单向的排出，防止气体回流，使用起来更加便捷。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]第一步：当气体通过进气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气成分检测的前置过滤器，包括连接管(11)，其特征在于：所述连接管(11)顶端固定有第一楔形管(12)，所述第一楔形管(12)顶端固定有进气管(13)，所述连接管(11)内壁固定有第一滤网(17)，所述连接管(11)底端固定有第二楔形管(14)，所述第二楔形管(14)底端固定有过滤管(15)，所述过滤管(15)内壁固定有第二滤网(18)，所述过滤管(15)底端固定有出气管(16)，所述过滤管(15)内壁开设有第一螺纹(19)，所述出气管(16)外端开设有与第一螺纹(19)适配的第二螺纹(20)，所述出气管(16)通过第二螺纹(20)与第一螺纹(19)螺合，所述出气管(16)内壁底端固定有第二限位套环(22)，所述出气管(16)内壁顶端固定有第一限位套环(21)，所述第一滤网(17)和第二滤网(18)为活性炭滤网。2.根据权利要求1所述的一种用于废气成分检测的前置过滤器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，尹碧玉，远广琳，
申请(专利权)人：博瀚检测认证集团有限公司，
类型：新型
国别省市：