本实用新型专利技术公开了一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，包括沙土基础回填段、内侧操作脚手架和多个支撑机构支撑，扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内设置有扶壁式坞墙结构钢筋、扶壁墙剩余钢筋和管廊底板钢筋网，坞墙上部预留段外侧设置有坞墙上部预留段模板和墙体内侧模板，管廊底板外侧设置有管廊底板模板和上封板，扶壁墙段剩余部分外侧设置有扶壁墙剩余部位模板。本实用新型专利技术设计新颖，通过多个支撑机构支撑、坞墙上部预留段模板、墙体内侧模板、管廊底板模板、上封板和扶壁墙剩余部位模板协同有序的进行扶壁式坞墙上管廊底板处墙板回填区混凝土施工，具备施工质量可控、操作便捷、安全可靠且经济合理的优势。安全可靠且经济合理的优势。安全可靠且经济合理的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系
[0001]本技术属于扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土一次浇筑施工
，具体涉及一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系。
技术介绍
[0002]在建筑工程施工过程中，为了达到减少施工缝、提高抗渗性、加快施工进度等目的，在施工规划时会尽量减少设置临时施工缝，某船坞项目的坞壁结构由趾板、扶壁式坞墙、上部管廊构成，外侧需填充沙土，按照设计文件，坞墙与管廊之间的水平施工缝设置于距离管廊底板下口87.5cm高程处，且要求该部分墙体与管廊底板混凝土一次性浇筑。此外，墙体内侧临空面较高且临近无其他建筑物，内侧模板下口加固难度较大，同时对于管廊板底回填区需填充其他材料的结构物，若想实现墙、板结构混凝土一次浇筑具有一定的难度。故而需要一种技术方案可行、操作难度较小、施工质量可控、安全可靠且经济合理的施工体系。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其设计新颖合理，通过多个支撑机构支撑、坞墙上部预留段模板、墙体内侧模板、管廊底板模板、上封板和扶壁墙剩余部位模板协同有序的进行扶壁式坞墙上管廊底板处墙板回填区混凝土施工，具备施工质量可控、操作便捷、安全可靠且经济合理的优势，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，所述扶壁式坞墙包括趾板、坞墙、管廊和扶壁墙，其中，坞墙的坞墙上部预留段、管廊的管廊底板、以及坞墙上部预留段和管廊底板位置处的扶壁墙段构成扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构，其特征在于：所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧下部填充有沙土基础回填段，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内侧搭设有内侧操作脚手架，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧腹腔位置通过多个支撑机构支撑，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内设置有扶壁式坞墙结构钢筋、扶壁墙剩余钢筋和管廊底板钢筋网，坞墙上部预留段外侧设置有坞墙上部预留段模板和墙体内侧模板，管廊底板外侧设置有管廊底板模板和上封板，所述扶壁墙段剩余部分外侧设置有扶壁墙剩余部位模板，所述支撑机构包括设置在相邻两个扶壁墙之间且背靠坞墙上部预留段的内埋预制模板、两个分别相对设置在相邻两个扶壁墙侧壁上且均与内埋预制模板抵接的侧部抽出模板、以及用于封闭两个侧部抽出模板远离内埋预制模板一端的下封板，侧部抽出模板底部设置有钢垫板，内埋预制模板、下封板和两个侧部抽出模板围成填充腔体，所述填充腔体内填筑有墙板拐角回填层和混凝土垫层，管廊底板钢筋网铺设在混凝土垫层顶部，上封板位于下封板正上方。
[0005]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所
述内埋预制模板为与坞墙上部预留段外侧壁和相邻两个扶壁墙适配的U形预制模板，U形预制模板顶部设置有多个均伸入至内管廊底板钢筋网上侧的埋模板钢筋吊环，U形预制模板两侧壁外部开设有卡槽。
[0006]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述侧部抽出模板包括与卡槽配合的侧部模板，侧部模板内侧设置有多个侧部围檩，侧部抽出模板远离卡槽的一端设置有侧模拉环，位于顶部的侧部围檩上开设有多个用于吊装述侧部抽出模板的连接孔，钢垫板的外侧设置有钢垫板拉孔。
[0007]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述下封板包括与侧部抽出模板远离卡槽的一端配合的下封钢板，下封钢板内侧面上安装有下封围檩，下封钢板外侧通过第一支撑钢管外撑，第一支撑钢管远离下封钢板的一端设置有配重块。
[0008]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述上封板包括上封钢板和设置在上封钢板内侧面上的上封围檩，上封围檩的高度高于上封钢板的高度。
[0009]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述墙体内侧模板包括墙体内模钢板和设置在墙体内模钢板内侧面上的墙体内模围檩，墙体内模围檩的高度高于墙体内模钢板的高度，墙体内模钢板的上部通过对拉杆与上封围檩连接，墙体内模钢板底部开设有拉杆孔，墙体内模下部锁紧器穿过拉杆孔将墙体内模钢板和扶壁式坞墙结构钢筋连接。
[0010]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述墙体内模下部锁紧器包括安装在扶壁式坞墙结构钢筋上的钢筋支架和与钢筋支架卡接配合的止水螺帽，止水螺帽中部设置有与钢筋支架卡接配合的卡环，墙体内模钢板外设置有外部锁紧钢管，高强螺杆穿过外部锁紧钢管和拉杆孔伸入至止水螺帽内与止水螺帽螺纹连接，高强螺杆位于墙体内模钢板外的一端通过蝶形锁紧螺母将高强螺杆和外部锁紧钢管连接。
[0011]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述U形预制模板朝向墙体内侧模板的一侧贴有防腐膜。
[0012]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述埋预制模板和墙体内侧模板之间、以及同一扶壁墙两侧的侧部抽出模板之间通过多个对撑装置支撑，所述对撑装置包括两个模板垫块和位于两个模板垫块之间的钢筋对撑。
[0013]上述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：位于边缘位置的所述侧部抽出模板外侧通过第二支撑钢管支撑，侧部抽出模板通过倒链抽出，倒链的伸缩端与侧模拉环连接，倒链的固定端与配重块连接。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧下部填充有沙土基础回填段给多个支撑机构支撑提供放置基础，多个支撑机构支撑支撑扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧底部，实现了管廊板底回填区先行回填且能够满足压实度要求，达到了墙、板结构混凝土一次性浇筑的目的，减少了结构混凝土分层数量，降低了墙体裂缝、渗漏等风险，便于推广使用。
[0016]2、本技术扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内设置有扶壁式坞墙结构钢筋、扶壁墙剩余钢筋和管廊底板钢筋网，坞墙上部预留段外侧设置有坞墙上部预留段模板和墙体内侧模板，管廊底板外侧设置有管廊底板模板和上封板，所述扶壁墙段剩余部分外侧设置有扶壁墙剩余部位模板，达到了墙、板结构混凝土一次性浇筑的目的，在确保整体施工质量的同时，优化了施工工序，加快了施工进度。
[0017]3、本技术设计新颖合理，支撑机构包括设置在相邻两个扶壁墙之间且背靠坞墙上部预留段的内埋预制模板、两个分别相对设置在相邻两个扶壁墙侧壁上且均与内埋预制模板抵接的侧部抽出模板、以及用于封闭两个侧部抽出模板远离内埋预制模板一端的下封板，填充腔体内填筑有墙板拐角回填层和混凝土垫层，利用了管廊板底回填区回填及墙板混凝土浇筑施工完成后可拉出的模板结构，采用内埋模板与可循环的抽出模板相结合的方式，实现了大部分模板的循环利用，在较大规模的工程中可有效降低施工成本，便于推广使用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，所述扶壁式坞墙包括趾板(29)、坞墙(30)、管廊(32)和扶壁墙(34)，其中，坞墙(30)的坞墙上部预留段(31)、管廊(32)的管廊底板(33)、以及坞墙上部预留段(31)和管廊底板(33)位置处的扶壁墙段构成扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构，其特征在于：所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧下部填充有沙土基础回填段(36)，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内侧搭设有内侧操作脚手架(35)，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构外侧腹腔位置通过多个支撑机构支撑，所述扶壁式坞墙上管廊底板处墙板结构内设置有扶壁式坞墙结构钢筋(38)、扶壁墙剩余钢筋(47)和管廊底板钢筋网(52)，坞墙上部预留段(31)外侧设置有坞墙上部预留段模板(49)和墙体内侧模板(6)，管廊底板(33)外侧设置有管廊底板模板(48)和上封板(5)，所述扶壁墙段剩余部分外侧设置有扶壁墙剩余部位模板(50)，所述支撑机构包括设置在相邻两个扶壁墙(34)之间且背靠坞墙上部预留段(31)的内埋预制模板(1)、两个分别相对设置在相邻两个扶壁墙(34)侧壁上且均与内埋预制模板(1)抵接的侧部抽出模板(2)、以及用于封闭两个侧部抽出模板(2)远离内埋预制模板(1)一端的下封板(4)，侧部抽出模板(2)底部设置有钢垫板(3)，内埋预制模板(1)、下封板(4)和两个侧部抽出模板(2)围成填充腔体，所述填充腔体内填筑有墙板拐角回填层(45)和混凝土垫层(46)，管廊底板钢筋网(52)铺设在混凝土垫层(46)顶部，上封板(5)位于下封板(4)正上方。2.按照权利要求1所述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述内埋预制模板(1)为与坞墙上部预留段(31)外侧壁和相邻两个扶壁墙(34)适配的U形预制模板(7)，U形预制模板(7)顶部设置有多个均伸入至内管廊底板钢筋网(52)上侧的埋模板钢筋吊环(8)，U形预制模板(7)两侧壁外部开设有卡槽(9)。3.按照权利要求2所述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述侧部抽出模板(2)包括与卡槽(9)配合的侧部模板(10)，侧部模板(10)内侧设置有多个侧部围檩(11)，侧部抽出模板(2)远离卡槽(9)的一端设置有侧模拉环(13)，位于顶部的侧部围檩(11)上开设有多个用于吊装述侧部抽出模板(2)的连接孔(12)，钢垫板(3)的外侧设置有钢垫板拉孔(14)。4.按照权利要求3所述的一种扶壁式坞墙上管廊底板处墙板混凝土浇筑施工体系，其特征在于：所述下封板(4)包括与侧部抽出模板(2)远离卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，孟宪坤，雷汉勋，孙玉双，姚涛，张宝明，毛皓阳，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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