本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，涉及玻璃瓶生产技术领域。包括底板，所述底板底部的内壁固定设置有万向轮，所述底板的一侧固定设置有卡合块，所述卡合块的一侧活动设置有组装板，所述底板和组装板的顶部均固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有喷涂箱。通过设置气缸可调节收集箱的垂直高度，支撑板可对运输玻璃瓶的运输装置进行支撑固定，而且收集箱可收集喷涂头喷洒使用后的喷涂液，降低喷涂装置对周边环境的污染能力，正反电机的输出轴在通过转轴对转盘进行正反两方向的旋转时，输液管会因为其结构的伸展性进行变形设置，从而保障喷涂工作的正常进行，提升喷涂范围。提升喷涂范围。提升喷涂范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，具体为一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。
技术介绍
[0002]玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，在多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃瓶在饮料包装中仍占有着重要位置，在玻璃瓶的生产加工过程中，会利用到多方位喷涂装置对其外壁进行喷涂，以增加图案，提高美感，避免单调。
[0003]现有技术中，传统的喷涂装置已经具备对玻璃瓶进行多方位喷涂的功能吗，但是喷涂装置因为结构的固定效果，导致喷涂装置在更换维护时需要对整体的玻璃瓶生产流水线进行小幅度的调整，从而影响到玻璃瓶的生产效率，更换安装效率较差，而且对于喷涂液的回收处理功能也较为普通，容易对周边的工作环境造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括底板，所述底板底部的内壁固定设置有万向轮，所述底板的一侧固定设置有卡合块，所述卡合块的一侧活动设置有组装板，所述底板和组装板的顶部均固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有喷涂箱，所述喷涂箱的正面固定设置有液泵，所述液泵的底部固定设置有输液管，所述输液管的底部固定设置有喷涂头；
[0006]所述喷涂头的一侧固定设置有固定板，所述固定板的顶部固定设置有转盘，所述转盘的内壁固定设置有转轴，所述转轴的顶部固定设置有正反电机。
[0007]进一步的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架通过卡合设置相互活动设置，两个所述支撑架连接位置的顶部均开设有插槽，所述插槽的内壁活动设置有插销。
[0008]进一步的，所述底板的顶部固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有收集箱，所述收集箱的内壁固定设置有支撑板。
[0009]进一步的，所述底板和组装板通过卡合块进行卡合设置，所述底板和组装板连接位置的顶部均通过插销进行固定设置。
[0010]进一步的，所述喷涂头通过液泵固定设置有喷涂箱，所述喷涂头的朝向位置为水平朝向。
[0011]进一步的，所述正反电机通过转轴固定设置有转盘。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，通过设置卡合块的卡合设置可对底板以及组装板进行组合安装，便于喷涂装置放置在玻璃瓶生产的流水线上，而且插销和插槽的
卡合设置辅助提升整体结构的固定效果，安装简便高效，有利于人们对喷涂装置进行放置拆除。
[0014]2、该用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，通过设置气缸可调节收集箱的垂直高度，支撑板可对运输玻璃瓶的运输装置进行支撑固定，而且收集箱可收集喷涂头喷洒使用后的喷涂液，降低喷涂装置对周边环境的污染能力，正反电机的输出轴在通过转轴对转盘进行正反两方向的旋转时，输液管会因为其结构的伸展性进行变形设置，从而保障喷涂工作的正常进行，提升喷涂范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术的输液管结构连接剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、万向轮；3、卡合块；4、组装板；5、支撑架；6、喷涂箱；7、液泵；8、输液管；9、喷涂头；10、固定板；11、转盘；12、转轴；13、正反电机；14、插槽；15、插销；16、气缸；17、收集箱；18、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术公开了一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括底板1，所述底板1底部的内壁固定设置有万向轮2，所述底板1的一侧固定设置有卡合块3，所述卡合块3的一侧活动设置有组装板4，所述底板1和组装板4的顶部均固定设置有支撑架5，所述支撑架5的顶部固定设置有喷涂箱6，所述喷涂箱6的正面固定设置有液泵7，所述液泵7的底部固定设置有输液管8，所述输液管8的底部固定设置有喷涂头9；
[0021]所述喷涂头9的一侧固定设置有固定板10，所述固定板10的顶部固定设置有转盘11，所述转盘11的内壁固定设置有转轴12，所述转轴12的顶部固定设置有正反电机13。
[0022]具体的，所述支撑架5的数量为两个，两个所述支撑架5通过卡合设置相互活动设置，两个所述支撑架5连接位置的顶部均开设有插槽14，所述插槽14的内壁活动设置有插销15。
[0023]本实施方案中，利用卡合块3的卡合设置可对底板1以及组装板4进行组合安装，从而便于喷涂装置放置在玻璃瓶生产的流水线上，提升玻璃瓶批量化生产的效率，而且插销15和插槽14的卡合设置辅助提升整体结构的固定效果，安装简便高效。
[0024]具体的，所述底板1的顶部固定设置有气缸16，所述气缸16的顶部固定设置有收集箱17，所述收集箱17的内壁固定设置有支撑板18。
[0025]本实施方案中，通过气缸16可调节收集箱17的垂直高度，并且支撑板18可对运输玻璃瓶的运输装置进行支撑固定，确保生产流水线的稳定有序能力，而且收集箱17可收集喷涂头9喷洒使用后的喷涂液，降低喷涂装置对周边环境的污染能力，收集能力好。
[0026]具体的，所述底板1和组装板4通过卡合块3进行卡合设置，所述底板1和组装板4连接位置的顶部均通过插销15进行固定设置。
[0027]本实施方案中，卡合块3使得底板1和组装板4进行组合安装，有利于人们对喷涂装置进行放置拆除，不会对玻璃瓶生产线上的其他结构产生影响，并且通过插销15对支撑架5、底板1以及组装板4的辅助固定，确保整体结构稳定性能。
[0028]具体的，所述喷涂头9通过液泵7固定设置有喷涂箱6，所述喷涂头9的朝向位置为水平朝向。
[0029]本实施方案中，喷涂箱6可在液泵7的启动下往喷涂头9输送喷涂液，并且利用水平朝向的喷涂头9在均匀分布固定板10的情况下可最大化的对玻璃瓶进行喷涂操作，喷涂效率高。
[0030]具体的，所述正反电机13通过转轴12固定设置有转盘11。
[0031]本实施方案中，正反电机13的输出轴在通过转轴12对转盘11进行正反两方向的旋转时，输液管8会因为其结构的伸展性进行变形设置，从而保障喷涂工作的正常进行，提升喷涂范围。
[0032]在使用时，首先通过万向轮2将装置放置在玻璃瓶生产线的位置，然后通过卡合块3对底板1和组装板4进行卡合设置，并用插销15和插槽14的卡合设置对整体结构进行加固，确保喷涂装置能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的内壁固定设置有万向轮(2)，所述底板(1)的一侧固定设置有卡合块(3)，所述卡合块(3)的一侧活动设置有组装板(4)，所述底板(1)和组装板(4)的顶部均固定设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定设置有喷涂箱(6)，所述喷涂箱(6)的正面固定设置有液泵(7)，所述液泵(7)的底部固定设置有输液管(8)，所述输液管(8)的底部固定设置有喷涂头(9)；所述喷涂头(9)的一侧固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定设置有转盘(11)，所述转盘(11)的内壁固定设置有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部固定设置有正反电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，其特征在于：所述支撑架(5)的数量为两个，两个所述支撑架(5)通过卡合设置相互活动设置，两个所述支撑架(5)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼加理，洪根法，
申请(专利权)人：浙江美易包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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