一种液压设备压力检测判定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压设备压力检测判定机构，涉及泵体压力检测技术领域，包括控制模块、区间检测模块和压力采集模块；所述区间检测模块和压力采集模块与控制模块电连接，所述液压设备与控制模块电连接，并受控于控制模块；所述区间检测模块可采集液压缸位于检测起点位置的信号A和液压缸位于检测终点位置的信号B，并转换为电信号传递至控制模块；所述压力采集模块可采集压头压装产品时产生的压力数据值，并转换为电信号传递至控制模块。本实用新型专利技术提供的液压设备压力检测判定机构可在液压设备压装过程中对压装产品特定配合区间内压力进行检测和判定；可根据压装不同产品进行特定配合区间的调节，结构简单，适用范围广，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种液压设备压力检测判定机构


[0001]本技术涉及泵体压力检测
，具体涉及一种液压设备压力检测判定机构。

技术介绍

[0002]现有的工业装配过程中，涉及大量使用液压设备对相关零部件进行压装配合。为保证压装的零部件配合位置符合设计要求，针对液压压装配合过程中特定区间内的压力需进行有效的、可靠的全数检查，确保压装过程中配合零部件特定配合区间内的压力符合设计要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，本技术提供一种液压设备压力检测判定机构，可在液压设备压装过程中对压装产品特定配合区间内压力进行检测和判定；可根据压装不同产品进行特定配合区间的调节，结构简单，适用范围广，通用性强。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种液压设备压力检测判定机构，包括液压设备5，所述液压设备5包括顶板和底板6，所述顶板上设有液压缸9，所述液压缸9的压头可在顶板与底板6之间做往复直线运动，还包括控制模块4、区间检测模块3和压力采集模块2；所述区间检测模块3和压力采集模块2与控制模块4电连接，所述液压设备5与控制模块4电连接，并受控于控制模块4；所述区间检测模块3可采集液压缸9位于检测起点位置的信号A和液压缸9位于检测终点位置的信号B，并转换为电信号传递至控制模块4；所述压力采集模块2可采集压头压装产品时产生的压力数据值，并转换为电信号传递至控制模块4。
[0006]由于采用了上述技术方案，区间检测模块3能有效感应液压缸9的作动行程，并按照压装过程中的检测需求，对特定配合区间的起、终点进行检测，并将采集到的液压缸9位于检测起点位置的信号A和液压缸9位于检测终点位置的信号B传递至控制模块4，以此确定压力采集模块2的数据采集范围；压力采集模块2实时对压头的压力进行采集，并将采集到的压力数据值传递至控制模块4，控制模块4识别数据采集范围内最大压力数值，并将最大压力数值与预设压力数值进行比较判定，输出合格或不合格两种结果，控制系统依照输出结果向液压设备5发出控制信号，以达到对产品压装过程中特定配合区间压力检查的要求。
[0007]进一步地，所述液压设备5还包括导向轴8，所述导向轴8与液压缸9平行设置，所述导向轴8的一端与液压缸9连接、另一端贯穿顶板并与顶板可活动连接，所述导向轴8可随压头移动；所述区间检测模块3可感应并采集导向轴8的位置数据值。
[0008]由于采用了上述技术方案，区间检测模块3可通过检测导向轴8的位置间接得到信号A和信号B的数据值，该设计方案使得区间检测模块3可位于顶板上，方便区间检测模块3进行调节。
[0009]进一步地，所述区间检测模块3包括起点位置检测装置10、终点位置检测装置11和
配合区间调节装置12，所述起点位置检测装置10和终点位置检测装置11均与配合区间调节装置12可活动连接；所述起点位置检测装置10与和终点位置检测装置11之间形成的直线与导向轴8平行，所述起点位置检测装置10与和终点位置检测装置11之间的间距与压装产品特定配合区间匹配。
[0010]由于采用了上述技术方案，通过起点位置检测装置10和终点位置检测装置11可在配合区间调节装置12上移动，能根据压装不同产品进行特定配合区间的调节，结构简单，适用范围广，通用性强。
[0011]进一步地，所述起点位置检测装置10和终点位置检测装置11为光电传感器。
[0012]进一步地，所述液压设备5还包括统电磁阀控制开关模组1，所述控制模块4连接并控制所述电磁阀控制开关模组1，所述电磁阀控制开关模组1连接并控制液压缸9处的电磁阀。
[0013]由于采用了上述技术方案，控制模块4根据区间检测模块3和压力采集模块2的采集数据做出判断结果，进而向电磁阀控制开关模组1发出对应的控制信号，对电磁阀作出不同的控制。
[0014]进一步地，所述电磁阀控制开关模组1包括一对双控开关，所述双控开关与电磁阀相匹配。
[0015]由于采用了上述技术方案，以双控开关串联控制电磁阀开关，从而实现对液压设备5液压缸9的作动控制。
[0016]进一步地，所述电磁阀控制开关模组1还包括急停开关，所述急停开关可以控制液压缸9停止作动。
[0017]由于采用了上述技术方案，实现液压设备5任何工作状态下都可以停止液压缸9的作动，确保紧急情况下液压设备5能够实现急停。
[0018]进一步地，所述液压缸9的转接头7处连接有压力采集模块2，所述压力采集模块2与连接转接头7相对的一侧与压头连接。
[0019]由于采用了上述技术方案，转接头7可实现压装不同机型产品压头的快速换装。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术可在液压设备压装过程中对压装产品特定配合区间内压力进行检测和判定。
[0022]2、本技术能根据压装不同产品进行特定配合区间的调节，结构简单，适用范围广，通用性强。
[0023]3、本技术实现液压设备任何工作状态下都可以停止液压缸的作动，保障设备和人身安全。
[0024]4、本技术可实现压装不同机型产品压头的快速换装。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体结构示意图；
[0026]图2是本技术的主视图；
[0027]图3是本技术的俯视图；
[0028]图4是本技术液压设备的结构示意图；
[0029]图5是本技术区间检测模块的结构示意图。
[0030]图中标记：1
‑
电磁阀控制开关模组，2
‑
压力采集模块，3
‑
区间检测模块，4
‑
控制模块，5
‑
液压设备，6
‑
底板，7
‑
转接头，8
‑
导向轴，9
‑
液压缸，10
‑
起点位置检测装置，11
‑
终点位置检测装置，12
‑
配合区间调节装置。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]一种液压设备压力检测判定机构，如图1
‑
5所示，包括液压设备，所述液压设备包括顶板和底板，所述顶板上设有液压缸，所述液压缸的压头可在顶板与底板之间做往复直线运动，还包括控制模块、可检测液压缸作动行程的区间检测模块、以及压力采集模块；所述区间检测模块和压力采集模块与控制模块电连接，所述液压设备与控制模块电连接，并受控于控制模块；所述区间检测模块可采集液压缸位于检测起点位置的信号A和液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压设备压力检测判定机构，包括液压设备(5)，所述液压设备(5)包括顶板和底板(6)，所述顶板上设有液压缸(9)，所述液压缸(9)的压头可在顶板与底板(6)之间做往复直线运动，其特征在于，还包括控制模块(4)、区间检测模块(3)和压力采集模块(2)；所述区间检测模块(3)和压力采集模块(2)与控制模块(4)电连接，所述液压设备(5)与控制模块(4)电连接，并受控于控制模块(4)；所述区间检测模块(3)可采集液压缸(9)位于检测起点位置的信号A和液压缸(9)位于检测终点位置的信号B，并转换为电信号传递至控制模块(4)；所述压力采集模块(2)可采集压头压装产品时产生的压力数据值，并转换为电信号传递至控制模块(4)。2.如权利要求1所述的液压设备压力检测判定机构，其特征在于，所述液压设备(5)还包括导向轴(8)，所述导向轴(8)与液压缸(9)平行设置，所述导向轴(8)的一端与液压缸(9)连接、另一端贯穿顶板并与顶板可活动连接，所述导向轴(8)可随压头移动；所述区间检测模块(3)可感应并采集导向轴(8)的位置数据值。3.如权利要求2所述的液压设备压力检测判定机构，其特征在于，所述区间检测模块(3)包括起点位置检测装置(10)、终点位置检测装置(11)和配合区间调节装置(12)，所述起点位置检测装置(10)和终点位置检...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祺，
申请(专利权)人：自贡市川力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：