本发明专利技术公开了一种环保型电解铝系统,该系统包括电解槽和支撑架,所述电解槽顶端固定设置有集气罩,所述集气罩顶端中心位置固定设置有第一管道,所述第一管道顶端设置有废气处理机构,所述集气罩两侧固定设置有阳极管。本发明专利技术第二电机带动转盘转动,当导电杆同时接触导电块时,此时第一电机处于通电状态,带动螺旋运输器进行运输工作,将原料运输至阳极管内部进行电解,当有一侧导电杆不接触导电块时,此时第一电机处于关闭状态,防止原料被过量运输至阳极管内部,原料无法及时被电解造成原料堆积,同时阶段性运输原料又可防止原料不足造成的电力浪费,同时无需人工进行定时的送料工作,降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
An environmental friendly electrolytic aluminum system
【技术实现步骤摘要】
一种环保型电解铝系统
[0001]本专利技术涉及电解铝
,具体为一种环保型电解铝系统。
技术介绍
[0002]电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石
‑
氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃
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970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解。
[0003]现有的电解铝系统在使用时一般通过喷淋对烟气进行处理,而由于烟气处于连续产出状态,此时喷淋也需要连续不断进行,导致处理液需求量大,同时处理液很难被完全利用,造成较大的资源浪费,且环保性极差,另外在电解铝过程中需要人工控制原料的进入量,防止原料进入不足造成的电能浪费,而人工控制进料量较为浪费人工,并且在长时间工作下也容易造成进入量差别造成电能浪费,同时原料在进入时还需要额外的能源对进入原料进行预热,防止过冷原料直接进入造成电解槽爆裂,额外能源使用也造成的资源的浪费;所以急需要一种系统来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保型电解铝系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保型电解铝系统,包括电解槽和支撑架,所述电解槽顶端固定设置有集气罩,所述集气罩顶端中心位置固定设置有第一管道,所述第一管道顶端设置有废气处理机构,所述集气罩两侧固定设置有阳极管,所述电解槽底端设置有预热机构,所述阳极管底端镶嵌固定设置有隔网,所述电解槽后侧镶嵌固定设置有第二管道,第二管道便于排出铝液,所述支撑架中心固定设置有螺旋运输器,所述螺旋运输器顶端设置有原料储存机构,所述螺旋运输器一侧固定设置有保护壳,所述保护壳一侧固定设置有定时机构,所述保护壳内部固定设置有第一电机。
[0006]优选的,所述废气处理机构包括收集箱、处理箱、干燥机构、连接管、气槽、电动推杆、活塞板、注入管、单向阀、活动轴、搅拌杆、穿孔、套环、橡胶环、固定杆、排气管、第三固定管、橡胶瓣膜、叶板和三角块,所述第一管道顶端固定设置有注入管,所述注入管两侧均固定设置有单向阀,所述支撑架之间固定设置有收集箱,所述收集箱内部顶端开设有气槽,所述收集箱顶端固定设置有处理箱,所述收集箱一侧固定设置有电动推杆,所述收集箱内部活动卡接设置有活塞板,所述电动推杆一侧固定在活塞板中心位置,所述处理箱顶端设置有干燥机构,所述处理箱两侧固定设置有连接管,所述连接管上固定设置有电磁阀,所述气槽内部活动卡接设置有活动轴,所述活动轴前端开设有两个所述穿孔,所述处理箱内侧壁上固定设置有固定杆,所述活动轴活动穿过固定杆,所述固定杆底端均匀固定设置有若干个三角块,所述固定杆底端固定设置有第三固定管,所述第三固定管之间固定设置有套环,所述活动轴穿过套环中心位置,所述套环内部固定设置有橡胶环,所述橡胶环套接在活动
轴外侧,所述橡胶环内径小于活动轴外径,从而使得橡胶环紧贴在活动轴外侧,方便密封接触位置,所述第三固定管顶端均匀固定设置有若干个排气管,所述排气管与三角块数量相同,并且在垂直方向上一一对应,所述排气管内部粘接固定设置有橡胶瓣膜,所述活动轴外侧固定设置有若干个叶板,所述活动轴外侧固定设置有若干个搅拌杆,在使用时电动推杆反复伸缩移动,当延伸时,此时带动活塞板向左侧移动,使得产生的烟气通过注入管右侧吸入收集箱右侧被集中,然后电动推杆收缩,此时带动活塞板向右侧移动,使得烟气通过注入管左侧吸入收集箱内部,同时吸入右侧的烟气注入气槽内部,然后通过穿孔注入套环内部,之后注入第三固定管内部,再通过排气管排出注入处理箱内部,利用处理箱内部溶液进行反应处理,其中溶液可以选用氢氧化钠溶液,除去废气中的有害物质与二氧化碳,同时废气注入时冲击叶板带动活动轴转动,使得搅拌杆转动搅拌,提高气液混合效果,同时在废气注入时会撞击三角块,使得注入废气更加分散,进一步提高混合效率,提高反应效果。
[0007]优选的,所述干燥机构包括U型管和干燥箱,所述处理箱顶端固定设置有干燥箱,所述处理箱顶端固定设置有U型管,所述U型管穿入干燥箱内部,所述干燥箱顶端固定设置有延伸管,处理后的气体通过U型管注入干燥箱内部,干燥箱内部储存有浓硫酸,如此去除气体中的水分。
[0008]优选的,所述预热机构包括第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、储油箱、过滤网罩和泵体,所述电解槽底端固定设置有储油箱,所述储油箱内部顶端固定设置有泵体,所述电解槽内部底端镶嵌固定设置有第五管道,所述第五管道为蛇形,所述第五管道一侧固定设置有第四管道,所述螺旋运输器外侧套接设置有第三管道,所述第三管道为螺旋管道,所述第三管道一侧固定设置有第六管道,所述第六管道一侧固定在储油箱上,所述第四管道一侧固定在第三管道上,所述泵体顶端与第五管道连通,所述泵体底端输入端固定设置有过滤网罩,在电解时,启动泵体,泵体将储油箱内部储存油通入第五管道内部,被电解槽内部产生的热量加热后,通过第四管道注入第三管道内部,从而对螺旋运输器内部的原料进行预热,防止过冷原料进入电解槽内部造成爆裂,同时无需额外的能源进行预热,节约了能源,之后热油通过第六管道回流至储油箱内部,如此保证加热油的重复利用,而且在使用时通过过滤网罩对使用的油进行过滤,防止第三管道、第四管道、第五管道和第六管道堵塞。
[0009]优选的,所述原料储存机构包括报警机构、储存箱、内箱、第一固定管、第二固定管和第一弹簧,所述螺旋运输器顶端固定设置有第一固定管,所述第一固定管顶端固定设置有储存箱,所述储存箱一侧设置有报警机构,所述储存箱内部活动卡接设置有内箱,所述内箱底端固定设置有第二固定管,所述第二固定管活动延伸至第一固定管内部,所述内箱与储存箱内侧壁之间固定连接设置有第一弹簧,在使用时将原料倾倒储存在内箱内部,此时重量使得内箱挤压第一弹簧至压缩状态。
[0010]优选的,所述报警机构包括第一壳体、蜂鸣器、第二弹簧、第一活动板、触发开关、第二活动板、第一永磁铁、第二永磁铁、第一空心杆和定位杆,所述储存箱一侧固定设置有第一壳体,所述第一壳体内部镶嵌固定设置有蜂鸣器,所述第一壳体内部活动卡接设置有第一活动板,所述第一活动板顶端与第一壳体内侧壁之间固定设置有第二弹簧,所述第一活动板底端固定设置有触发开关,所述触发开关与蜂鸣器电性连接,所述第一壳体内部底端固定设置有第一空心杆,所述第一空心杆内部活动卡接设置有定位杆,所述定位杆顶端
固定设置有第二活动板,所述第二活动板内部镶嵌固定设置有第一永磁铁,所述内箱内部镶嵌固定设置有第二永磁铁,所述第一永磁铁与第二永磁铁相互吸引,当内箱内部的原料被逐渐消耗时,此时内箱重量逐渐降低,使得第一弹簧带动内箱沿着储存箱内部向上移动,第二永磁铁位置向上移动,通过磁力使得第一永磁铁位置向上移动,直到第二活动板挤压触发开关,使得蜂鸣器启动报警,提示使用者需要添加原料,并且第二弹簧使得第一活动板还具有向上移动的空间,防止第一永磁铁与第二永磁铁错位,第一永磁铁重量使得第一永磁铁下落,无法保证挤压触发开关,从而无法保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型电解铝系统,包括电解槽(1)和支撑架(39),其特征在于:所述电解槽(1)顶端固定设置有集气罩(2),所述集气罩(2)顶端中心位置固定设置有第一管道(4),所述第一管道(4)顶端设置有废气处理机构,所述集气罩(2)两侧固定设置有阳极管(6),所述电解槽(1)底端设置有预热机构(61),所述阳极管(6)底端镶嵌固定设置有隔网(7),所述电解槽(1)后侧镶嵌固定设置有第二管道(8),所述支撑架(39)中心固定设置有螺旋运输器(3),所述螺旋运输器(3)顶端设置有原料储存机构,所述螺旋运输器(3)一侧固定设置有保护壳(5),所述保护壳(5)一侧固定设置有定时机构(62),所述保护壳(5)内部固定设置有第一电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种环保型电解铝系统,其特征在于:所述废气处理机构包括收集箱(40)、处理箱(46)、干燥机构、连接管(47)、气槽(45)、电动推杆(41)、活塞板(42)、注入管(43)、单向阀(44)、活动轴(50)、搅拌杆(51)、穿孔(60)、套环(54)、橡胶环(55)、固定杆(52)、排气管(57)、第三固定管(53)、橡胶瓣膜(58)、叶板(59)和三角块(56),所述第一管道(4)顶端固定设置有注入管(43),所述注入管(43)两侧均固定设置有单向阀(44),所述支撑架(39)之间固定设置有收集箱(40),所述收集箱(40)内部顶端开设有气槽(45),所述收集箱(40)顶端固定设置有处理箱(46),所述收集箱(40)一侧固定设置有电动推杆(41),所述收集箱(40)内部活动卡接设置有活塞板(42),所述电动推杆(41)一侧固定在活塞板(42)中心位置,所述处理箱(46)顶端设置有干燥机构,所述处理箱(46)两侧固定设置有连接管(47),所述连接管(47)上固定设置有电磁阀,所述气槽(45)内部活动卡接设置有活动轴(50),所述活动轴(50)前端开设有两个所述穿孔(60),所述处理箱(46)内侧壁上固定设置有固定杆(52),所述活动轴(50)活动穿过固定杆(52),所述固定杆(52)底端均匀固定设置有若干个三角块(56),所述固定杆(52)底端固定设置有第三固定管(53),所述第三固定管(53)之间固定设置有套环(54),所述活动轴(50)穿过套环(54)中心位置,所述套环(54)内部固定设置有橡胶环(55),所述橡胶环(55)套接在活动轴(50)外侧,所述橡胶环(55)内径小于活动轴(50)外径,所述第三固定管(53)顶端均匀固定设置有若干个排气管(57),所述排气管(57)与三角块(56)数量相同,并且在垂直方向上一一对应,所述排气管(57)内部粘接固定设置有橡胶瓣膜(58),所述活动轴(50)外侧固定设置有若干个叶板(59),所述活动轴(50)外侧固定设置有若干个搅拌杆(51)。3.根据权利要求2所述的一种环保型电解铝系统,其特征在于:所述干燥机构包括U型管(49)和干燥箱(48),所述处理箱(46)顶端固定设置有干燥箱(48),所述处理箱(46)顶端固定设置有U型管(49),所述U型管(49)穿入干燥箱(48)内部,所述干燥箱(48)顶端固定设置有延伸管。4.根据权利要求3所述的一种环保型电解铝系统,其特征在于:所述预热机构(61)包括第三管道(13)、第四管道(14)、第五管道(15)、第六管道(12)、储油箱(9)、过滤网罩(11)和泵体(10),所述电解槽(1)底端固定设置有储油箱(9),所述储油箱(9)内部顶端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:何勇,
申请(专利权)人:何勇,
类型:发明
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