一种双同步驱动的高速电机制造技术

本发明专利技术公开了一种双同步驱动的高速电机，包括转轴和壳体，所述壳体的顶部中固定有顶部液冷支撑块，顶部液冷支撑块的顶面上固定有上安装板，延伸套体的顶部固定在顶部液冷支撑块的中部，转轴插套在延伸套体的中部通孔中，所述转轴的下部外侧壁上安装有外转子铁芯，所述外转子铁芯的内侧壁上固定有第一多极驱动磁环，外转子铁芯的外侧壁上固定有第二多级驱动磁环，延伸套体的外侧壁上固定有内定子组件，内定子组件与第一多极驱动磁环相对应，壳体的下部内侧壁上固定有外定子组件，外定子组件与第二多级驱动磁环相对应。它采用第一多极驱动磁环、第二多级驱动磁环和内定子组件、外定子组件相对应形成双驱动，使得扭矩增加，提高功率。率。率。

A high speed motor with double synchronous drive

【技术实现步骤摘要】
一种双同步驱动的高速电机

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[0001]本专利技术涉及电机
，更具体地说涉及一种双同步驱动的高速电机。

技术介绍
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[0002]现有的高转速电机，如中国专利申请号为202122424089.2的一种强液冷高速电机，其采用磁悬浮实现高速旋转，然而，其转子处只在内侧处安装多级磁环，通过其与定子上的线圈产生磁场变化，实现转子转动，其动力只是内侧处的多级磁环与线圈的动作，其扭矩有限，还有待提高。
[0003]同时，采用了冷却液和风冷同时散热，提高了散热效果，其通过冷却支撑块、下环形块、液冷循环套筒和延伸套体组成液风分离装置，将液体处于液冷循环套筒中，风处于液冷循环套筒外，然而，冷却支撑块是固定在壳体上，其加工过程中，可以保证冷却支撑块的中心的螺接孔的中心线为正中心线，需要保证螺接孔中螺接的延伸套体与螺接孔的中心线重合，同时，电机的主轴是插套在延伸套体中并通过轴承与延伸套顶部成型导热连接块相连接，电机的主轴也需要同螺接孔的中心线重合，保证同心度，由于延伸套是采用螺纹与冷却支撑块连接，由于螺纹的间隙大，其无法保证延伸套的中心轴线与冷却支撑块的中心的螺接孔同心，其会使得延伸套的中心轴线倾斜或偏移，而主轴的顶部是通过轴承与延伸套顶部成型的导热连接块相连接，主轴的底端是伸出延伸套的底面并与壳体下部进行连接，壳体是与冷却支撑块固定，因此，当延伸套偏差时，其主轴也会偏差，从而使得主轴的底端与壳体的连接产生偏差，使得主轴底端与壳体连接的轴承在运行一段时间后就会卡死，影响其正常使用，需要时常更换轴承，效果差；
[0004]而且现有的定子一般是由多个矽钢片组成，其每个矽钢片在出厂时其表面均附图有高温膜，以保证绝缘防锈作用，然后，其需要将矽钢片上冲压多个连接孔，连接孔的侧壁部向下延伸呈铆接套部，其需要上下叠置，将上方的铆接套部卡置到下方的矽钢片的对应的连接孔中，实现连接，其由于需要将矽钢片上冲压多个连接孔，其会使得矽钢片表面的高温膜冲破，使得上下相邻的矽钢片之间产生漏磁现象，容易使矽钢片之间在磁场中产生损耗，影响使用寿命和导磁力，无法满足高速电机的需要。

技术实现思路
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[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种双同步驱动的高速电机，它采用第一多极驱动磁环、第二多级驱动磁环和内定子组件、外定子组件相对应形成双驱动，使得扭矩增加，提高功率。
[0006]本专利技术解决所述技术问题的方案是：
[0007]一种双同步驱动的高速电机，包括转轴和壳体，所述壳体的顶部中固定有顶部液冷支撑块，顶部液冷支撑块的顶面上固定有上安装板，导热连接套体处于顶部液冷支撑块中，导热连接套体的底面中部成型有向下延伸的延伸套体，延伸套体的顶部固定在顶部液冷支撑块的中部，延伸套体的下部伸出顶部液冷支撑块的底面，转轴插套在导热连接套体
的中部通孔和延伸套体的中部通孔中，转轴的顶端输出端伸出上安装板的中部通孔的顶面，所述转轴的下部外侧壁上安装有外转子铁芯，所述外转子铁芯的内侧壁上固定有第一多极驱动磁环，外转子铁芯的外侧壁上固定有第二多级驱动磁环，延伸套体的外侧壁上固定有内定子组件，内定子组件与第一多极驱动磁环相对应，壳体的下部内侧壁上固定有外定子组件，外定子组件与第二多级驱动磁环相对应。
[0008]所述顶部液冷支撑块的中部底面固定有下环形块，下环形块的底面固定有液冷循环套筒，下环形块的中部通孔与液冷循环套筒相通，液冷循环套筒插套在第一多极驱动磁环中，内定子组件插套在液冷循环套筒中；
[0009]所述转轴的中部外侧壁靠近延伸套体的内侧壁，转轴的中部外侧壁与延伸套体的内侧壁之间具有间隙；
[0010]所述液冷循环套筒底板的中部具有插孔，延伸套体的底端外侧壁卡置在液冷循环套筒底板的插孔内侧壁上。
[0011]所述转轴的上部通过两个上下叠置的第一轴承与导热连接套体活动连接，转轴的底端通过第二轴承与壳体的底板活动连接。
[0012]所述顶部液冷支撑块的顶面中部成型有向下延伸的中部凹槽，顶部液冷支撑块的底面中部成型有向下延伸的凸起连接部，中部凹槽的底面中部成型有向下延伸的阶梯通孔，阶梯通孔的底端伸出凸起连接部的底面中部；
[0013]所述阶梯通孔包括上部大直径孔段、中部螺接孔段和底部小直径孔段，导热连接套体的下部插套在阶梯通孔的上部大直径孔段中，导热连接套体的边部底面压靠在阶梯通孔的上部大直径孔段的底面上，延伸套体的上部为阶梯型套管部，阶梯型套管部包括外径由上至下逐渐缩小的上部大直径螺接部、中部连接套部和底部连接套部，上部大直径螺接部与阶梯通孔的中部螺接孔段相螺接，中部连接套部的外壁面与阶梯通孔的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴。
[0014]所述中部凹槽与上安装板的底面中部成型有的环形槽相通并相对，导热连接套体插套在中部凹槽和环形槽中；
[0015]所述壳体的底板底面固定有下壳体，下壳体的边部顶面成型有向下延伸的弧形导液通槽，下壳体的底板的边部底面成型有向上延伸的螺接孔，螺接孔与弧形导液通槽相通，进水连接头螺接在螺接孔中并与螺接孔相通；
[0016]所述壳体的边部底面成型有向上延伸的上延伸孔，上延伸孔与壳体的外侧壁上成型的外螺纹流通槽相通，上延伸孔与弧形导液通槽相通，壳体的外侧壁上安装有外套体，外套体的内侧壁紧贴壳体的外侧壁，壳体的边部顶面成型有向下延伸的上通孔，上通孔的下端与外螺纹流通槽的上部相通，上通孔的顶端与顶部液冷支撑块底面边部成型的进液通孔的底端相通，进液通孔的顶部与中部凹槽的内侧壁上成型的侧进液孔相通，中部凹槽的底面上成型有多个弧形通槽，弧形通槽与液冷循环套筒相通；
[0017]所述中部凹槽的内侧壁上成型有侧出液孔，顶部液冷支撑块的边部底面上成型有竖直螺接孔，竖直螺接孔与侧出液孔相通，竖直螺接孔上螺接有排液连接头。
[0018]所述导热连接套体的外侧壁上固定多个散热片，导热连接套体的顶面压靠在环形槽的顶面上，环形槽的中部通孔周围的底面成型有向下延伸的限位环套，限位环套插套在导热连接套体的顶部阶梯通孔的上部大直径孔段中；所述顶部阶梯通孔的上部大直径孔段
的内侧壁上卡置固定有两个第一轴承的外圈，限位环套的顶面压靠在上部的第一轴承的外圈顶面，下部的第一轴承的外圈的底面压靠在顶部阶梯通孔的上部大直径孔段的底端面上。
[0019]所述转轴包括中心主轴部，中心主轴部的顶面中部成型有小直径阶梯型连接轴部，中心主轴部的下部外侧壁成型有转轮部，小直径阶梯型连接轴部的下部大直径段中插套有限位支撑套，限位支撑套的外侧壁卡置在顶部阶梯通孔的下部小直径孔段的内侧壁上；
[0020]小直径阶梯型连接轴部的上部小直径轴部插套在两个第一轴承的内圈上，上部小直径轴部的外侧壁靠近第一轴承的内圈的内侧壁；
[0021]所述小直径阶梯型连接轴部上固定有限位套，限位套插套在上安装板的中部通孔中，限位套的底面靠近或压靠在第一轴承的内圈的顶面上；限位套的外侧壁与上安装板的中部通孔之间具有进风环形槽；
[0022]所述转轮部的外侧壁上固定有外防护套体，外防护套体的内侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双同步驱动的高速电机，包括转轴(10)和壳体(20)，所述壳体(20)的顶部中固定有顶部液冷支撑块(30)，顶部液冷支撑块(30)的顶面上固定有上安装板(40)，导热连接套体(60)处于顶部液冷支撑块(30)中，导热连接套体(60)的底面中部成型有向下延伸的延伸套体(61)，延伸套体(61)的顶部固定在顶部液冷支撑块(30)的中部，延伸套体(61)的下部伸出顶部液冷支撑块(30)的底面，转轴(10)插套在导热连接套体(60)的中部通孔和延伸套体(61)的中部通孔中，转轴(10)的顶端输出端伸出上安装板(40)的中部通孔的顶面，所述转轴(10)的下部外侧壁上安装有外转子铁芯(50)，其特征在于：所述外转子铁芯(50)的内侧壁上固定有第一多极驱动磁环(51)，外转子铁芯(50)的外侧壁上固定有第二多级驱动磁环(52)，延伸套体(61)的外侧壁上固定有内定子组件(70)，内定子组件(70)与第一多极驱动磁环(51)相对应，壳体(20)的下部内侧壁上固定有外定子组件(200)，外定子组件(200)与第二多级驱动磁环(52)相对应。2.根据权利要求1所述的一种双同步驱动的高速电机，其特征在于：所述顶部液冷支撑块(30)的中部底面固定有下环形块(700)，下环形块(33)的底面固定有液冷循环套筒(80)，下环形块(700)的中部通孔与液冷循环套筒(80)相通，液冷循环套筒(80)插套在第一多极驱动磁环(51)中，内定子组件(70)插套在液冷循环套筒(80)中；所述转轴(10)的中部外侧壁靠近延伸套体(61)的内侧壁，转轴(10)的中部外侧壁与延伸套体(61)的内侧壁之间具有间隙(1010)；所述液冷循环套筒(80)底板的中部具有插孔，延伸套体(61)的底端外侧壁卡置在液冷循环套筒(80)底板的插孔内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种双同步驱动的高速电机，其特征在于：所述转轴(10)的上部通过两个上下叠置的第一轴承(1)与导热连接套体(60)活动连接，转轴(10)的底端通过第二轴承(2)与壳体(20)的底板活动连接。4.根据权利要求1所述的一种双同步驱动的高速电机，其特征在于：所述顶部液冷支撑块(30)的顶面中部成型有向下延伸的中部凹槽(31)，顶部液冷支撑块(30)的底面中部成型有向下延伸的凸起连接部(32)，中部凹槽(31)的底面中部成型有向下延伸的阶梯通孔(310)，阶梯通孔(310)的底端伸出凸起连接部(32)的底面中部；所述阶梯通孔(310)包括上部大直径孔段、中部螺接孔段和底部小直径孔段，导热连接套体(60)的下部插套在阶梯通孔(310)的上部大直径孔段中，导热连接套体(60)的边部底面压靠在阶梯通孔(310)的上部大直径孔段的底面上，延伸套体(61)的上部为阶梯型套管部，阶梯型套管部包括外径由上至下逐渐缩小的上部大直径螺接部(611)、中部连接套部(612)和底部连接套部(613)，上部大直径螺接部(611)与阶梯通孔(310)的中部螺接孔段相螺接，中部连接套部(612)的外壁面与阶梯通孔(310)的底部小直径孔段的内侧壁相紧贴。5.根据权利要求4所述的一种双同步驱动的高速电机，其特征在于：所述中部凹槽(31)与上安装板(40)的底面中部成型有的环形槽(41)相通并相对，导热连接套体(60)插套在中部凹槽(31)和环形槽(41)中；所述壳体(20)的底板底面固定有下壳体(90)，下壳体(90)的边部顶面成型有向下延伸的弧形导液通槽(91)，下壳体(90)的底板的边部底面成型有向上延伸的螺接孔，螺接孔与弧形导液通槽(91)相通，进水连接头(92)螺接在螺接孔中并与螺接孔相通；所述壳体(20)的边部底面成型有向上延伸的上延伸孔(24)，上延伸孔(24)与壳体(20)
的外侧壁上成型的外螺纹流通槽(25)相通，上延伸孔(24)与弧形导液通槽(91)相通，壳体(20)的外侧壁上安装有外套体(26)，外套体(26)的内侧壁紧贴壳体(20)的外侧壁，壳体(20)的边部顶面成型有向下延伸的上通孔(27)，上通孔(27)的下端与外螺纹流通槽(25)的上部相通，上通孔(27)的顶端与顶部液冷支撑块(30)底面边部成型的进液通孔(301)的底端相通，进液通孔(301)的顶部与中部凹槽(31)的内侧壁上成型的侧进液孔(311)相通，中部凹槽(31)的底面上成型有多个弧形通槽(312)，弧形通槽(312)与液冷循环套筒(80)相通；所述中部凹槽(31)的内侧壁上成型有侧出液孔(313)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊品良，樊天程，
申请(专利权)人：杭州旋速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：