本实用新型专利技术提供一种中强度铝合金电缆线,包括:防护层、抗卷层、防割层、绝缘层、密封层、电缆线内芯、中空层、紧固层、钢丝、内胆、安装孔、线管、散热侧叶、导热槽以及内线,所述防护层内侧安装有中空层,所述中空层内侧安装有紧固层,所述紧固层内部安装有钢丝,所述紧固层内侧安装有内胆,所述内胆内侧开设有安装孔,所述安装孔内侧安装有抗卷层,所述抗卷层内侧安装有防割层,所述防割层内侧安装有绝缘层,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过使用抗卷层以及防割层,能够加强架空导线的强度,通过使用散热侧叶,能够有效加快内线以及线管的散热效率,提高了本实用新型专利技术强度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中强度铝合金电缆线
[0001]本技术属于架空导线
,涉及中强度架空导线装置,具体地说,涉及一种中强度铝合金电缆线。
技术介绍
[0002]架空导线(全称架空绝缘导线),是装有绝缘层和保护外皮的架空导线,采用类似于交联导线生产工艺制造的一种专用导线,是介于架空导线和地下导线之间的新的输电方式,架空导线都是单芯的,按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构(线芯可为硬铝或硬铜线)等。具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点。其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层,架空导线在国内外输电应用广泛,但是现有技术中导线强度较差,且架空导线长时间运行时内部热量无法散去并产生安全隐患,因此,现在亟需一种中强度铝合金电缆线来解决以上的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种中强度铝合金电缆线,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现:一种中强度铝合金电缆线,包括:防护层、抗卷层、防割层、绝缘层、密封层、电缆线内芯、中空层、紧固层、钢丝、内胆、安装孔、线管、散热侧叶、导热槽以及内线,所述防护层内侧安装有中空层,所述中空层内侧安装有紧固层,所述紧固层内部安装有钢丝,所述紧固层内侧安装有内胆,所述内胆内侧开设有安装孔,所述安装孔内侧安装有抗卷层,所述抗卷层内侧安装有防割层,所述防割层内侧安装有绝缘层,所述绝缘层内侧安装有密封层,所述密封层内侧安装有电缆线内芯,所述电缆线内芯外侧安装有内线,所述内线外侧安装有线管,所述线管外侧安装有散热侧叶,所述散热侧叶内部开设有导热槽。
[0005]作为一优选的实施方式,所述防护层为一种尼龙材质制成,所述防护层外侧安装有橡胶外皮,所述中空层内部填充有氮气,所述钢丝外侧安装有橡胶涂层。
[0006]作为一优选的实施方式,所述紧固层内部钢丝安装有多组,且多组所述钢丝螺旋缠绕在内胆外侧,所述内胆内部为一种导热棉。
[0007]作为一优选的实施方式,所述抗卷层内部安装有多组铁丝,所述防割层内部安装有强度钢丝棉,所述防割层外侧安装有防割尼龙丝网。
[0008]作为一优选的实施方式,所述绝缘层为橡胶材质制成,所述绝缘层与防割层以及密封层之间通过塑熔焊接固定。
[0009]作为一优选的实施方式,所述线管、散热侧叶、导热槽以及内线均安装在电缆线内芯内部,所述散热侧叶为一种金属铝合金材质制成,所述散热侧叶为螺旋结构,所述内线为一种金属铜材质制成。
[0010]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过使用抗卷层以及防割层,能够加强架空导线的强度,通过使用散热侧叶,能够有效加快内线以及线管的散热效率,提高了本技术强度的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种中强度铝合金电缆线的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种中强度铝合金电缆线中防护层的右视剖面图;
[0014]图3为本技术一种中强度铝合金电缆线中电缆线内芯内部的结构示意图;
[0015]图中:1
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防护层、2
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抗卷层、3
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防割层、4
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绝缘层、5
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密封层、6
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电缆线内芯、7
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中空层、8
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紧固层、9
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钢丝、10
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内胆、11
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安装孔、12
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线管、13
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散热侧叶、14
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导热槽、15
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内线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3,一种中强度铝合金电缆线,包括:防护层1、抗卷层2、防割层3、绝缘层4、密封层5、电缆线内芯6、中空层7、紧固层8、钢丝9、内胆10、安装孔11、线管12、散热侧叶13、导热槽14以及内线15,防护层1内侧安装有中空层7,中空层7内侧安装有紧固层8,紧固层8内部安装有钢丝9,紧固层8内侧安装有内胆10,内胆10内侧开设有安装孔11,安装孔11内侧安装有抗卷层2,抗卷层2内侧安装有防割层3,防割层3内侧安装有绝缘层4,绝缘层4内侧安装有密封层5,密封层5内侧安装有电缆线内芯6,电缆线内芯6外侧安装有内线15,内线15外侧安装有线管12,线管12外侧安装有散热侧叶13,散热侧叶13内部开设有导热槽14。
[0018]防护层1为一种尼龙材质制成,防护层1外侧安装有橡胶外皮,中空层7内部填充有氮气,钢丝9外侧安装有橡胶涂层,能够有效保护防护层1内部。
[0019]紧固层8内部钢丝9安装有多组,且多组钢丝9螺旋缠绕在内胆10外侧,内胆10内部为一种导热棉,能够加强紧固层8硬度。
[0020]抗卷层2内部安装有多组铁丝,防割层3内部安装有强度钢丝棉,防割层3外侧安装有防割尼龙丝网,防止偷盗者对架空线缆进行破坏。
[0021]绝缘层4为橡胶材质制成,绝缘层4与防割层3以及密封层5之间通过塑熔焊接固定,防止发生漏电情况。
[0022]线管12、散热侧叶13、导热槽14以及内线15均安装在电缆线内芯6内部,散热侧叶13为一种金属铝合金材质制成,散热侧叶13为螺旋结构,内线15为一种金属铜材质制成,能够充分满足架空导线长时间使用。
[0023]作为本技术的一个实施例:当工作人员对架空导线进行安装时,由于防护层1
为一种尼龙材质制成,防护层1外侧安装有橡胶外皮,中空层7内部填充有氮气,能够使架空导线外部产生一定的形变,从而方便工作人员安装,同时氮气能够有效保护电缆线内芯6热量过高导致的安全隐患,同时绝缘层4为橡胶材质制成,绝缘层4与防割层3以及密封层5之间通过塑熔焊接固定,通过绝缘层4能够有效防止工作人员带电作业时触电等风险,且紧固层8内部钢丝9安装有多组,且多组钢丝9螺旋缠绕在内胆10外侧,抗卷层2内部安装有多组铁丝,防割层3内部安装有强度钢丝棉,防割层3外侧安装有防割尼龙丝网,能够有效加强架空导线内部的强度,并延长其使用寿命,当架空导线长时间使用时,由于散热侧叶13为一种金属铝合金材质制成,散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中强度铝合金电缆线,包括:防护层、抗卷层、防割层、绝缘层、密封层、电缆线内芯、中空层、紧固层、钢丝、内胆、安装孔、线管、散热侧叶、导热槽以及内线,其特征在于:所述防护层内侧安装有中空层,所述中空层内侧安装有紧固层,所述紧固层内部安装有钢丝,所述紧固层内侧安装有内胆,所述内胆内侧开设有安装孔,所述安装孔内侧安装有抗卷层,所述抗卷层内侧安装有防割层,所述防割层内侧安装有绝缘层,所述绝缘层内侧安装有密封层,所述密封层内侧安装有电缆线内芯,所述电缆线内芯外侧安装有内线,所述内线外侧安装有线管,所述线管外侧安装有散热侧叶,所述散热侧叶内部开设有导热槽。2.根据权利要求1所述的一种中强度铝合金电缆线,其特征在于:所述防护层为一种尼龙材质制成,所述防护层外侧安装有橡胶外皮,所述中空层内部填充有氮...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩,杨磊,
申请(专利权)人:河南华星电线电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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